硅酸鋁纖維板的原材料就是硅酸鋁纖維,這種材料也被稱為陶瓷纖維,它具有容重輕、熱穩(wěn)定性好、耐高溫、熱傳導率低、富有彈性、隔聲、抗機械震動、電絕緣性、化學穩(wěn)定性好等優(yōu)點。硅酸鋁纖維要用特殊的方法才能制作出,然后在加工成板材形式用在防火工程中。
硅酸鋁纖維板在各種工業(yè)領域得到了廣泛應用,包括冶金、電力、機械、化工等。在工業(yè)中它主要作為高溫設備的保護工程,也被用在高溫密封、催化劑載體、消聲、過濾、復合材料增強體中,如高溫陶瓷窯爐的擋板、爐門的擋板等等。
陶瓷纖維板因為其熱傳導性能差,采取傳統(tǒng)熱風干燥其耗時很長,并且能耗過大,干燥均勻性較差,而采取微波干燥技術則繞開了其傳熱性能差的問題,提高了生產(chǎn)效率,符合現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)**節(jié)能環(huán)保的要求,解決了傳統(tǒng)陶瓷纖維板烘干技術用時長,資金周轉(zhuǎn)較慢,且干燥不均勻的問題,具體特點有:
干燥過程快捷迅速,幾分鐘完成高層度干燥,可使終含水量達到千分之一以上;
干燥均勻,產(chǎn)品干燥品質(zhì)好;
**節(jié)能,安全環(huán)保;
熱慣性小,加熱的即時性易于控制。
耐火陶瓷纖維是一種有柔性和彈性的材料,所以高溫下不必考慮熱應力的問題。用耐火磚、澆注料作爐子結(jié)構(gòu)材料時,;爐子必學有大量剛性鋼結(jié)構(gòu)。但耐火陶瓷纖維爐襯很容易固定,從而使爐子設計與施工發(fā)生重大的變革。
爐襯材料的熱容量一般與爐襯的重量成正比,低熱容量意味著窯爐在往復操作中吸收的熱量少,同時升溫的速度加快。陶瓷纖維板的熱容量僅為輕質(zhì)耐熱襯里和輕質(zhì)耐火磚的1/10,大大減少了爐溫操作控制中的能源耗量,尤其對間斷式操作的加熱爐,具有非常顯著的節(jié)能效果。
近年來,我國保溫隔熱行業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)發(fā)生了明顯的變化,各類新型保溫板材料不斷出現(xiàn),其中輕質(zhì)**陶瓷纖維板保溫隔熱材料所占比例逐年增長,硬質(zhì)類保溫隔熱產(chǎn)品的比例逐年下降。這些新型保溫隔熱材料在性能上將趨于多元化發(fā)展。
陶瓷纖維板制作方法
1.首先是用熔斷的方法將原材料熔斷后拉絲。使用的原材料包括氧化鋁、高嶺土和硅石,這些材料要按一定比例混合,然后放到電弧爐或電阻式電爐中,將溫度調(diào)到2000℃以上。原材被熔融之后變成熔體沖爐中流出,這個時候用高速氣流吹,將熔融液體吹拉成纖維狀。
2.經(jīng)過以上方法得到硅酸鋁纖維之后,根據(jù)所含有的氧化鋁和二氧化硅量進行二次加工。硅酸鋁纖維可以制作成硅酸鋁纖維板、硅酸鋁纖維毯、硅酸鋁纖維管、硅酸鋁纖維繩、硅酸鋁纖維磚等不同產(chǎn)品,使用的硅酸鋁纖維是不同的,制作工藝也不同。
陶瓷纖維板因為其熱傳導性能差,采取傳統(tǒng)熱風干燥其耗時很長,并且能耗過大,干燥均勻性較差,而采取微波干燥技術則繞開了其傳熱性能差的問題,提高了生產(chǎn)效率,符合現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)**節(jié)能環(huán)保的要求,解決了傳統(tǒng)陶瓷纖維板烘干技術用時長,資金周轉(zhuǎn)較慢,且干燥不均勻的問題,具體特點有:
干燥過程快捷迅速,幾分鐘完成高層度干燥,可使終含水量達到千分之一以上;
干燥均勻,產(chǎn)品干燥品質(zhì)好;
**節(jié)能,安全環(huán)保;
熱慣性小,加熱的即時性易于控制。
產(chǎn)品技術性能指標:
產(chǎn)品名稱 | 陶瓷纖維板 | ||||||
分類溫度 | 1260 | 1400 | |||||
產(chǎn)品代碼 | JSGW-164 | JSGW-264 | JSGW-364 | JSGW-464 | JSGW-564 | ||
加聯(lián)絡方式變化(%) | 1000℃?24h≤-3.5 | 1100℃?24h≤-3 | 1350℃?24h≤-3 | 1260℃?24h≤-3 | 1350℃?24h≤-3 | ||
理論導熱系數(shù) (W/m.k) | (平均200℃) | 0.060-0.085 | 0.103 | ||||
(平均400℃) | 0.092-0.112 | 0.125 | |||||
(平均600℃) | 0.112-0.126 | 0.151 | |||||
含水率(%) | ≤1 | ||||||
農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系物含量(%) | ≤5 | ||||||
理論體積密度(kg/m?) | 200~400 | 240~400 | |||||
常規(guī)規(guī)格(mm) | 900?600?10~100mm或根據(jù)要求定制 | 900?600?10~100mm或根據(jù)要求定制 | |||||
包裝形式 | 內(nèi)塑料袋外紙箱 |
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