在選用硅酸鋁纖維板時,不僅要檢驗Al2O3的成份,還要嚴格控制其他雜質含量。這類雜質為低熔點氧化物,過量的低熔點氧化物將使硅酸鋁纖維材料的共熔點降低。若Al2O3和SiO2以外的雜質含量達到3.5%以上,則比控制在1%以內,將使硅酸鋁纖維板實際使用溫度降低近100℃。
輕質化材料,在同種材質下,保溫隔熱材料的密度越小,隔熱效果越好。此外,輕質化材料不會增加建筑圍護結構的額外負擔,降低了由于結構負荷過大而造成滲漏的可能性。
硅酸鋁纖維板的原材料就是硅酸鋁纖維,這種材料也被稱為陶瓷纖維,它具有容重輕、熱穩(wěn)定性好、耐高溫、熱傳導率低、富有彈性、隔聲、抗機械震動、電絕緣性、化學穩(wěn)定性好等優(yōu)點。硅酸鋁纖維要用特殊的方法才能制作出,然后在加工成板材形式用在防火工程中。
硅酸鋁纖維板在各種工業(yè)領域得到了廣泛應用,包括冶金、電力、機械、化工等。在工業(yè)中它主要作為高溫設備的保護工程,也被用在高溫密封、催化劑載體、消聲、過濾、復合材料增強體中,如高溫陶瓷窯爐的擋板、爐門的擋板等等。
陶瓷纖維板因為其熱傳導性能差,采取傳統熱風干燥其耗時很長,并且能耗過大,干燥均勻性較差,而采取微波干燥技術則繞開了其傳熱性能差的問題,提高了生產效率,符合現代工業(yè)生產**節(jié)能環(huán)保的要求,解決了傳統陶瓷纖維板烘干技術用時長,資金周轉較慢,且干燥不均勻的問題,具體特點有:
干燥過程快捷迅速,幾分鐘完成高層度干燥,可使含水量達到千分之一以上;
干燥均勻,產品干燥品質好;
**節(jié)能,安全環(huán)保;
熱慣性小,加熱的即時性易于控制。
耐火陶瓷纖維是一種有柔性和彈性的材料,所以高溫下不必考慮熱應力的問題。用耐火磚、澆注料作爐子結構材料時,;爐子必學有大量剛性鋼結構。但耐火陶瓷纖維爐襯很容易固定,從而使爐子設計與施工發(fā)生重大的變革。
爐襯材料的熱容量一般與爐襯的重量成正比,低熱容量意味著窯爐在往復操作中吸收的熱量少,同時升溫的速度加快。陶瓷纖維板的熱容量僅為輕質耐熱襯里和輕質耐火磚的1/10,大大減少了爐溫操作控制中的能源耗量,尤其對間斷式操作的加熱爐,具有非常顯著的節(jié)能效果。
近年來,我國保溫隔熱行業(yè)的產品結構發(fā)生了明顯的變化,各類新型保溫板材料不斷出現,其中輕質**陶瓷纖維板保溫隔熱材料所占比例逐年增長,硬質類保溫隔熱產品的比例逐年下降。這些新型保溫隔熱材料在性能上將趨于多元化發(fā)展。
陶瓷纖維板制作方法
1.首先是用熔斷的方法將原材料熔斷后拉絲。使用的原材料包括氧化鋁、高嶺土和硅石,這些材料要按一定比例混合,然后放到電弧爐或電阻式電爐中,將溫度調到2000℃以上。原材被熔融之后變成熔體沖爐中流出,這個時候用高速氣流吹,將熔融液體吹拉成纖維狀。
2.經過以上方法得到硅酸鋁纖維之后,根據所含有的氧化鋁和二氧化硅量進行二次加工。硅酸鋁纖維可以制作成硅酸鋁纖維板、硅酸鋁纖維毯、硅酸鋁纖維管、硅酸鋁纖維繩、硅酸鋁纖維磚等不同產品,使用的硅酸鋁纖維是不同的,制作工藝也不同。
陶瓷纖維板因為其熱傳導性能差,采取傳統熱風干燥其耗時很長,并且能耗過大,干燥均勻性較差,而采取微波干燥技術則繞開了其傳熱性能差的問題,提高了生產效率,符合現代工業(yè)生產**節(jié)能環(huán)保的要求,解決了傳統陶瓷纖維板烘干技術用時長,資金周轉較慢,且干燥不均勻的問題,具體特點有:
干燥過程快捷迅速,幾分鐘完成高層度干燥,可使含水量達到千分之一以上;
干燥均勻,產品干燥品質好;
**節(jié)能,安全環(huán)保;
熱慣性小,加熱的即時性易于控制。
產品技術性能指標:
產品名稱 |
陶瓷纖維板 |
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分類溫度 |
1260 |
1400 |
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產品代碼 |
JSGW-164 |
JSGW-264 |
JSGW-364 |
JSGW-464 |
JSGW-564 |
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加聯絡方式變化(%) |
1000℃?24h≤-3.5 |
1100℃?24h≤-3 |
1350℃?24h≤-3 |
1260℃?24h≤-3 |
1350℃?24h≤-3 |
||
理論導熱系數 (W/m.k) |
(平均200℃) |
0.060-0.085 |
0.103 |
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(平均400℃) |
0.092-0.112 |
0.125 |
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(平均600℃) |
0.112-0.126 |
0.151 |
|||||
含水率(%) |
≤1 |
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農業(yè)生產體系物含量(%) |
≤5 |
||||||
理論體積密度(kg/m?) |
200~400 |
240~400 |
|||||
常規(guī)規(guī)格(mm) |
900?600?10~100mm或根據要求定制 |
900?600?10~100mm或根據要求定制 |
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包裝形式 |
內塑料袋外紙箱 |
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