熱噴涂氧化鉻粉 三氧化二鉻噴涂粉

接下來(lái)是采用我公司氧化鉻粉體的客戶(hù)反饋,希望對(duì)大家有所幫助
Cr2O3 陶瓷涂層致密,孔隙率低,具有優(yōu)良的耐腐蝕性,化學(xué)性能十分穩(wěn)定,硬度高,摩擦系數(shù)小,研磨、拋光后能得到較好的表面粗糙度。在理想工況下,Cr2O3 陶瓷涂層仍有 3%-5%的孔隙率, 不過(guò),一般可以使用經(jīng)過(guò)分子細(xì)化和調(diào)整了粘稠度的樹(shù)脂系封孔劑對(duì)涂層進(jìn)行封閉,來(lái)提高涂層的環(huán)境隔離性,增強(qiáng)耐腐蝕效果。
氧化鉻涂層以硬度高為突出特點(diǎn),在選用“金江”公司的氧化鉻粉和理想操作狀態(tài)下,涂層的HRC硬度在70左右。本期,我們來(lái)看看氧化鉻涂層耐腐蝕性。
在50mm?50mm?5mm 的316L 不銹鋼的平板試驗(yàn)塊,采用離子熱噴涂設(shè)備制備氧化鉻陶瓷涂層后,再經(jīng)過(guò)樹(shù)脂類(lèi)封孔處理和特定目數(shù)的金剛石砂輪濕法研磨后,將涂層的光潔度拋光至 Ra0.4-0.8μm。
分別將制作好的未封孔涂層樣塊和樹(shù)脂封孔并拋光的涂層樣塊半浸漬在 60℃、10%H2SO4 硫酸水溶液中,測(cè)量涂層發(fā)生鼓泡或脫落的時(shí)間。發(fā)現(xiàn):前者經(jīng)過(guò)了190小時(shí),發(fā)生了涂層鼓泡;而后者經(jīng)過(guò)720小時(shí)后,涂層仍然健全。
陶瓷涂層雖然硬度高,但是孔隙率只能做到盡量小。而腐蝕介質(zhì)恰恰就會(huì)通過(guò)這些細(xì)小的孔隙影響涂層的功能性并侵蝕基體本身。通過(guò)上述的試驗(yàn),得出:經(jīng)過(guò)封孔處理后,封孔劑填充到涂層的孔隙中,使涂層具有環(huán)境隔離的作用,大幅增強(qiáng)了涂層的耐腐蝕效果。
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