蓄熱式燒嘴-余熱回收器-精燃機電-可靠品牌

　　佛山市精燃機電設備有限公司潛心研究蓄熱式燃燒技術，不斷開發(fā)、制造出新一代的蓄熱式燒嘴。下面是精燃蓄熱式燒嘴的基本情況。

　　一　概述

　　世界經濟飛速發(fā)展的今天，能源的消耗與日俱增，能源正變得更加緊缺和稀有。作為戰(zhàn)略資源的能源受到了世界各國的普遍重視，如何提高能源的利用率成為大部分國家矚目的焦點。我國是能耗大國，但是能源利用率僅為30%左右，比發(fā)達國家低十個百分點。而CO2的排放量占大部分國家總排放量的11%，居世界第二，僅次于美國。我國的工業(yè)窯爐是能耗大戶，工業(yè)爐的現(xiàn)狀可以用十二個字來形容：能耗較高、熱效率小、污染嚴重。能源成本已經成為企業(yè)發(fā)展的瓶頸。

　　二　蓄熱式燒嘴

　　1 蓄熱式燒嘴工作原理

　　高溫低氧空氣燃燒系統(tǒng)由蓄、放熱系統(tǒng)、燃料供給系統(tǒng)、點火和火焰穩(wěn)定系統(tǒng)、換向系統(tǒng)、管道系統(tǒng)以及控制系統(tǒng)組成。高溫低氧空氣燃燒技術將蓄熱式燃燒技術中蓄熱式燒嘴分解為蓄、放熱系統(tǒng)和燃料供給系統(tǒng)兩個單獨的系統(tǒng)，蓄熱式燒嘴采用單蓄熱的蓄熱燃燒系統(tǒng)，其中采用了本公司獨有的火焰穩(wěn)定技術和空氣換向，煤氣不換向技術。其原理如圖1所示。狀態(tài)A，空氣到達蓄熱室A后，與蓄熱室A內的蓄熱體發(fā)生熱交換，預熱后高溫空氣與燃料共同進入燃燒室燃燒。燃燒產生的煙氣與蓄熱室B的蓄熱體發(fā)生熱交換，將大部分熱量留給蓄熱體，低溫煙氣經過換向系統(tǒng)，被排煙風機排出。經過一定時間(約30～200秒)后電控制系統(tǒng)發(fā)出指令，換向系統(tǒng)動作，空氣、煙氣同時換向，燃燒系統(tǒng)切換到狀態(tài)B。

　　狀態(tài)B，空氣經蓄熱室B預熱后與燃料共同進入燃燒室，燃燒產生的煙氣在蓄熱室A中發(fā)生熱交換后排出。

　　狀態(tài)A、B交替進行，實現(xiàn)蓄熱式燃燒。經蓄熱室預熱空氣溫度達到900～1000℃(對于加熱爐，爐溫1250℃左右)，而排放出來的煙氣與蓄熱室換熱后可降溫至150℃左右，80%的熱能被重新利用。

　　2 蓄熱式燃燒系統(tǒng)技術特點

　　我們通過研究發(fā)現(xiàn)，在高溫空氣燃燒的過程中，在一定的條件下，空氣系統(tǒng)和燃料系統(tǒng)可以分離，從而使高溫低氧空氣燃燒技術的發(fā)展更具個性化。這樣我們可以針對不同的加熱用途，采用不同的空氣和燃料配給方式。

　　2.1連續(xù)蓄熱式燒嘴

　　本連續(xù)蓄熱燃燒技術是專門為間歇式爐研發(fā)的蓄熱式燃燒技術和控制技術。

　　間歇式工業(yè)爐的特點是：經常性的開關和溫度的升降。如果采用常規(guī)的蓄熱式加熱方式，換向時就會出現(xiàn)斷火和再點燃的過程，這樣在低溫段就容易出現(xiàn)燃氣未被點燃現(xiàn)象。即使在高溫段也可能出現(xiàn)熄火產生爆燃，如果出現(xiàn)爆開，就可能對操作人員和設備造成危害。

　　為此，本公司發(fā)展了空氣換向，燃料不換向的蓄熱式燃燒系統(tǒng)，配合燃燒控制系統(tǒng)和特殊的噴孔設計和火焰穩(wěn)定系統(tǒng)，保證火焰在任何溫度范圍內都不熄火。并且不需要其他的常規(guī)的燒嘴的支持。

　　本連續(xù)蓄熱燃燒技術特點：

　　1、 低溫點火，低溫換向，連續(xù)燃燒，不會產生斷火和爆開。

　　2、 自動點火和火焰檢測。

　　3、 采用高科技陶瓷蓄熱球作為蓄熱材料，熱交換效率高，結構簡單。排煙溫度低于150℃

　　4、 發(fā)明了分層燃燒方法，可有效地防止加熱工件的氧化和燒損。

　　5、 可以采用脈沖控制方式。有效地降低了控制成本、設備成本。。

　　2.2空氣換向，天然氣不換向

　　空氣換向，天然氣不換向技術是本公司為間歇式工業(yè)爐設計的蓄熱式燃燒技術。由于天然氣不換向，不會發(fā)生換向瞬間出現(xiàn)斷火等現(xiàn)象。避免了低溫區(qū)域發(fā)生燃爆等現(xiàn)象。

　　控制上，由于天然氣不換向，簡化了結構，使得系統(tǒng)更為穩(wěn)定。

　　2.3優(yōu)質蓄熱陶瓷蓄熱球

　　蓄熱式燒嘴采用優(yōu)質蓄熱陶瓷蓄熱球作為蓄熱體，具有耐高溫，導熱性能好，蓄熱能力強，比表面積大，易于清洗、更換等優(yōu)點。

　　蓄熱式燒嘴，就選擇佛山市精燃機電設備有限公司。