機(jī)制砂生產(chǎn)廠家，制沙設(shè)備哪里的好

制沙機(jī)可用于粗磨作業(yè)，當(dāng)破碎機(jī)的進(jìn)料粒度為2-8mm時(shí)，其出料粒度可達(dá)0.14-0.92mm。裝機(jī)功率可根據(jù)物料的物性及產(chǎn)量在規(guī)定范圍內(nèi)配置（用戶可提供破碎礦石及入料、出料粒度由制造廠選配，也可按用戶要求配置）。入料粒度必須按該機(jī)的技術(shù)性能參數(shù)表規(guī)定的粒度，嚴(yán)禁大于規(guī)定粒度的物料進(jìn)入破碎機(jī)。破碎物料的含水率為20%以下，一般經(jīng)洗礦機(jī)出來(lái)的礦石可直接進(jìn)入本機(jī)破碎。破碎機(jī)的出料產(chǎn)品粒度與礦石物性及入料粒度有關(guān)，礦石易碎、入料粒度愈小，其產(chǎn)品粒度合格率愈高，反之則低，改變?nèi)~輪速度，也可調(diào)節(jié)產(chǎn)品粒度。

⒈處理量大、產(chǎn)量高—50-500t/h，與同等功率下的傳統(tǒng)設(shè)備相比，產(chǎn)量提高了30%而且穩(wěn)定。

⒉易損件消耗低 — 破碎腔物料撞擊角度設(shè)計(jì)，與耐磨件的摩擦少，比傳統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用低30%，直接降低了設(shè)備的使用成本。

⒊產(chǎn)品粒形優(yōu)異 — 產(chǎn)品呈立方體，粒形好、級(jí)配合理、細(xì)度模數(shù)可調(diào)；特別適合人工制砂和石料整形，實(shí)踐證明比其他傳統(tǒng)設(shè)備制砂、整形效果提高30%。

⒋液壓裝置、易于維護(hù) — 液壓開(kāi)蓋裝置，使破碎腔內(nèi)部件檢修拆換方便快捷，縮短了停機(jī)時(shí)間，省時(shí)省力。

⒌自動(dòng)檢測(cè)、安全可靠 — 設(shè)置過(guò)振動(dòng)顯示與啟動(dòng)緊急信號(hào)裝置，如果設(shè)備發(fā)生不良運(yùn)轉(zhuǎn)，可發(fā)出警告，使設(shè)備停止工作，達(dá)到保護(hù)機(jī)器的目的.

⒍稀油潤(rùn)滑、自動(dòng)保養(yǎng) — 德國(guó)原裝的稀油潤(rùn)滑站，雙油泵互補(bǔ)保證供油，無(wú)油流、無(wú)油壓時(shí)自動(dòng)停機(jī)；油液冷卻及加熱裝置確保軸承潤(rùn)滑始終處于狀態(tài)。從而完全解決軸承發(fā)熱等問(wèn)題，使主軸軸承保持恒溫，延長(zhǎng)維護(hù)周期和使用壽命。

⒎安裝簡(jiǎn)便、易于操作 — 設(shè)備重量輕、安裝方式多樣，可移動(dòng)式安裝；安裝、維修和保養(yǎng)簡(jiǎn)單，操作使用方便；一旦明確具體的用途，VSI制沙機(jī)只需進(jìn)行細(xì)微調(diào)整，便可限度地發(fā)揮其優(yōu)越的性能。

⒏一機(jī)多用、應(yīng)用靈活 — 獨(dú)有的進(jìn)料破碎結(jié)構(gòu)，擁有多種破碎腔型，可很方便的實(shí)現(xiàn)"石打石"和"石打鐵"的轉(zhuǎn)換，從而解決了一機(jī)多用的難題。如果要改變VSI破碎機(jī)的應(yīng)用，無(wú)需做大的調(diào)整，既可適應(yīng)用戶的不同需求：人工制砂、碎石整形、磨蝕物料等。

制砂機(jī)工作原理

制砂機(jī)還可用于粗磨作業(yè)，當(dāng)破碎機(jī)的進(jìn)料粒度為2-8mm時(shí)，其出料粒度可達(dá)0.149-0.92mm。

制砂機(jī)裝機(jī)功率可根據(jù)物料的物性及產(chǎn)量在規(guī)定范圍內(nèi)配置（用戶可提供破碎礦石及入料、出料粒度由制造廠選配，也可按用戶要求配置）。

葉輪做高速旋轉(zhuǎn)（45-95m/s)將物料從葉輪流道拋射出去并打在反擊板上而被破碎，然后細(xì)小顆粒物料從機(jī)架底部排出。這種破碎機(jī)采用內(nèi)部氣流循環(huán)系統(tǒng)，葉輪高速旋轉(zhuǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的氣流，在破碎機(jī)內(nèi)部形成自循環(huán)。另外，對(duì)于需要將破碎產(chǎn)品中的粉料分離出來(lái)時(shí)，配置分級(jí)旋流器，依靠破碎機(jī)內(nèi)部的氣流產(chǎn)生的壓力，實(shí)現(xiàn)物料分級(jí)、提取物料、解決粉塵的彌散和凈化環(huán)境，而不增加功率消耗。這種裝有反擊板的制砂機(jī)被稱為“石打鐵”。若不裝反擊板的破碎機(jī)被葉輪拋出去的物料直接打在自然形成的料襯上，這種情況被稱為“石打石”。

轉(zhuǎn)子給料同時(shí)又通過(guò)分料器，有一部分同樣粒度物料從轉(zhuǎn)子周邊落入破碎腔中被葉輪拋出的物料沖擊破碎。瀑落給料，就是溢流給料同時(shí)又通過(guò)分料器有一旁路給料，分料系統(tǒng)的作用就是旁路給到葉輪外側(cè)的物料不從葉輪吸收能量。因此，對(duì)于相同的能量輸入，采用分料系統(tǒng)的制砂機(jī)處理能力大。根據(jù)所需破碎物料細(xì)粒級(jí)含量的多少，可對(duì)分料器進(jìn)行調(diào)節(jié)。這兩種給料方式的破碎機(jī)均有一個(gè)非常大的環(huán)形渦動(dòng)破碎腔，在破碎腔內(nèi)物料由自然安息角堆積起物料層，形成自襯。從葉輪拋射出的高速度物料在襯面上碰撞、摩檫并與在破碎腔間自由下落的物料劇烈碰撞，這種是“石打石”，它的成砂率約30%。對(duì)于破碎機(jī)機(jī)架內(nèi)部裝有反擊板的形式，粉碎過(guò)程比較強(qiáng)烈，反擊板的磨損很嚴(yán)重，但它的成砂率約50%以上。