棒料鍛造串聯(lián)中頻感應加熱爐

棒料鍛造串聯(lián)中頻感應加熱爐

一、概述

本套棒料鍛造串聯(lián)中頻感應加熱爐主要用于φ115～φ75棒料的整體透熱。加熱爐體采用快速更換方式，當更換產(chǎn)品規(guī)格時只須更換爐體即可。更換爐體只需幾分鐘的時間。

按照單件重量非常大66公斤計算，如果節(jié)拍選擇90秒的時候，功率需要選擇1000KW(進線變壓器需選擇1250KVA), 如果節(jié)拍選擇50秒的時候，功率需要選擇1800KW(進線變壓器需選擇2000KVA).下面按照節(jié)拍選擇90秒功率選擇1000KW的情況加熱介紹。

二、制造標準

1. ZB46001—87 《感應加熱用半導體變頻裝置》

2. JB4086—85  《中頻感應加熱用電控設備技術(shù)條件》

3. GB1006.3—88《電熱設備基本技術(shù)條件.感應加熱設備》

4. GB595 9.3—88《電熱設備的安全—對感應和導電加熱設備及感應熔煉

特殊要求》

三、 工件參數(shù)及工藝要求

1、加熱工件參數(shù)如下所示

直徑110-75  長度為500-900

2、加熱溫度：1150℃

四、 現(xiàn)場工作條件：

1.工作環(huán)境:

1.1.工作環(huán)境溫度：0℃～45℃。

1.2.工作環(huán)境濕度：≤90％。

1.3.水質(zhì)硬度:較高9.8德國度(3.5mg當量/L),

較低6.2德國度(2.2mg當量/L)  

1.4.較高進水溫度不高于35℃,壓力0.15～0.3MPa。

1.5.變壓器初級提供三相AC10KV（）±10％,50Hz。

五、 電源頻率與功率的確定:

1. 根據(jù)坯料直徑,經(jīng)計算頻率范圍在1600Hz～600Hz范圍內(nèi),本加熱爐頻率確定為1000Hz。

2. 根據(jù)非常大坯料重量（66公斤）和生產(chǎn)率(90秒/每件)計算所需加熱功率為1000KW，此功率可以滿足所有工件的加熱。

六、 供貨范圍與功能描述:

1.供貨范圍見下表

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序號	內(nèi)容			數(shù)量	備注
1	整流變壓器1250KVA			1臺
2	晶閘管中頻變頻器KGPS-1000/1			1套
3	電容器柜			1套
4	感應加熱器				包括水冷導軌
	4.1	GTR110(適用料φ90-110)		1套	長度為5.1米分3節(jié)
	4.2	GTR115(適用料φ75～90)		1套	長度為5.1米分3節(jié)
5	感應加熱器床身			1套
6	刮板上料裝置及翻料裝置			1套
7	夾輥進料裝置			1套
8	快速出料裝置			1套
	8.1	輸送鏈		1套
	8.2	不合格料分選裝置		1套
	8.3	退料裝置		1套
9	溫控系統(tǒng)(紅外線測溫和控制儀)			1套	國外進口
	9.1		工業(yè)控制計算機	1套
	9.2		工控組態(tài)軟件 （MCGS系統(tǒng)）	1套
	9.3		可編程控制器（SIEMENS SIMATIC S7-200）	1套
	9.4		工業(yè)級液晶屏	1套
	9.5		雙比色紅外測溫儀（美國Raytek）	1臺
	9.6		光電開關(guān)（日本OMRON）	4套
	9.7		控制柜（含變頻驅(qū)動設備）	1臺
	9.8		操作臺	1臺
10	冷卻水系統(tǒng)（FSS-250）冷卻電器部分			1套

七、設備技術(shù)指標

1.整流變壓器：（使用方自行采購）

 配備專項使用12脈波1250KVA整流變壓器，其參數(shù)如下：

1.1.1輸入電壓：10KV;

1.1.2輸出電壓：660V;

1.1.3接線方式：△/丫-11三相四線制;

1.1.4進線電壓±5%可調(diào)

1.2整套裝置額定功率輸出運行時,向公用電網(wǎng)注入的諧波電流及在公用電網(wǎng)中的諧波電壓符合GB/T14549-93標準規(guī)定。

1.3變壓器的繞組可滿足爐子滿爐冷料啟動時及允許短期功率超載時的電參數(shù)。

1.4 變壓器除其他附件外，下部設有四個輪子，便于安裝維修時拉出。