離線式脈沖布袋除塵器定制

離線式脈沖布袋除塵器定制

除塵器箱體結(jié)構(gòu)的研究

高壓離線脈沖袋式除塵器的機(jī)械結(jié)構(gòu)是否合理，不僅直接影響收塵效果，而且對收塵器整體運(yùn)行阻力有非常大影響，但部分設(shè)計者及一些用戶對這一點(diǎn)認(rèn)識不夠。袋收塵器阻力（進(jìn)出口壓差）由本體、濾袋及吸附在濾袋上的粉塵等三部分組成。收塵器本體阻力主要由進(jìn)出風(fēng)口、風(fēng)道、各袋室進(jìn)出風(fēng)口、袋口等氣體通過的部位摩擦阻力和局部阻力之和。阻力的大小與氣體的流速大小的平方成正比。因此設(shè)計中，應(yīng)盡可能的擴(kuò)大體通過的各部位的面積，比較大限度的降低氣流速度，減小設(shè)備本體阻力損失。依據(jù)這個原則，在富樂公司氣箱脈沖袋式除塵器技術(shù)基礎(chǔ)上，我們對除塵器結(jié)構(gòu)尺寸進(jìn)行改進(jìn)設(shè)計。
　�。�1）箱體結(jié)構(gòu)設(shè)計
　　收塵器的箱體一般為矩形結(jié)構(gòu)，它與一般袋式收塵器的不同之處，主要是固定濾袋的多孔板在箱體的上半部，且收塵處于負(fù)壓運(yùn)行狀態(tài)，在濾袋內(nèi)裝設(shè)防止濾袋被負(fù)壓吸癟袋籠。收塵器箱體承受壓力F=S?P
　　式中F—壓力KN
　　S—面積m
　　P—單位面積承受壓力Pa
　　根據(jù)設(shè)備承受壓力大小，確定箱體鋼板厚度及加強(qiáng)筋的布置形式和密度。設(shè)備承受的負(fù)壓根據(jù)使用工藝確定，一般小于7500Pa，為了安裝及更換濾袋方便，濾袋的形狀設(shè)計成單筒圓形。要把濾袋安裝在箱體內(nèi)，首先要在箱體內(nèi)設(shè)置一塊多孔花板，即根據(jù)濾袋直徑的大小在一塊鋼板上開數(shù)個大小相同的孔�？字行木嘁埠苤v究，過小，造成收塵器內(nèi)部氣體嵌速度過高，易造成設(shè)備阻力大，不可避免濾袋之間的相互摩擦；過大，使設(shè)備體積加大，造成浪費(fèi)。多孔花板的結(jié)構(gòu)是確定收塵設(shè)備尺寸的關(guān)鍵。另外，多孔花板既要承受系統(tǒng)負(fù)壓，又要承受濾袋及袋籠的重量，稍有變形可能影響袋口處的密封效果，我們設(shè)計時對多孔花板已做了加強(qiáng)處理。
　　（2）進(jìn)出風(fēng)口設(shè)計
　　進(jìn)出風(fēng)口及風(fēng)道風(fēng)速降低，設(shè)計中應(yīng)以降低風(fēng)速為優(yōu)先，進(jìn)出風(fēng)口及風(fēng)道風(fēng)速不超過10m/s為佳。同時進(jìn)風(fēng)道應(yīng)考慮防積灰結(jié)構(gòu)設(shè)計。即可降低阻力又能更好的均風(fēng)，有的設(shè)計者在風(fēng)道中設(shè)計擋流板（或叫均流板）以達(dá)到均風(fēng)目的，筆者認(rèn)為這樣會增加阻力損耗。
　�。�3）進(jìn)出風(fēng)道底部設(shè)計
　　含塵氣體經(jīng)風(fēng)道進(jìn)入灰斗，灰斗的溜角應(yīng)大于60℃，這樣不容易積灰。此設(shè)計擴(kuò)大灰斗上口尺寸，清理積灰面，同時加大了風(fēng)道與灰斗間的通風(fēng)截面，使風(fēng)道與灰斗間的氣流速度降為1.58m/s。
　�。�4）凈氣室及提升閥設(shè)計
　　閥口氣流速度對設(shè)備阻力有影響，一般為8～10m/s較為合理。經(jīng)過運(yùn)行數(shù)據(jù)比較，我們認(rèn)為閥口氣流速度應(yīng)不大于6m/s。
　�。�5）密封及鎖風(fēng)設(shè)計

　　設(shè)備的漏風(fēng)主要來自頂部檢修門和灰斗的卸灰裝置。頂部檢修門采用橡膠密封條，其鑲嵌在門板與角鋼的溝槽內(nèi)，兩垂直方向的密封條采用45℃對接，接縫設(shè)計成曲線。依據(jù)多年的使用經(jīng)驗，大灰量且鎖風(fēng)要求較高的場合不宜采用卸灰翻板式閥，為此我門設(shè)計了分格輪卸灰閥。該閥結(jié)構(gòu)簡單，卸灰量大，密封效果好。與卸灰翻板式閥相比，采用這種卸灰閥，可靠性更高。依據(jù)除塵器運(yùn)行時進(jìn)出口溫差（8～10℃）計算，整機(jī)漏風(fēng)率<4%，密封及鎖風(fēng)設(shè)計較為合理。

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