安全操作
1、須盡量降低落料高度和減少物料對輸送帶的的沖擊,以免砸壞輸送帶。
2、可在-25~40℃的環(huán)境范圍內(nèi)輸送堆積密度為0.5-2.5t/m?的各種散裝物料。
1、檢查膠帶的接頭部位是否有異常情況,如割傷、裂紋等及其他原因造成的損壞。
拉緊裝置:它的作用有:1.使輸送帶具有足夠的張力,保證輸送帶和傳動滾筒間不打滑。2.限制輸送帶在各支承間的垂度,使輸送機正常運轉(zhuǎn)。本系列采用螺旋拉緊裝置。
機架、頭部漏斗、頭部護罩、導(dǎo)料槽、中間架、中間架支腿等:在輸送機中分別起支承、防塵和導(dǎo)料作用。本系列中間架支腿有低式、中式和高式三種。下水平段和傾斜只配用低式中間架支腿,而上下水平段根據(jù)不同的頭架(低式、中式和高式頭架)分別配用不同的中間架支腿(低式、中式和高式中間架支腿)
適用范圍
拍打輪清料裝置:用于拍打輸送帶背面,震落粘在輸送帶上的物料。
2、膠帶的上下層膠是否有磨損處,擋邊帶是否磨損。
驅(qū)動裝置:是輸送機中的動力部分。系由Y系列電動機,ZJ型軸裝式減速器,楔塊式逆止器組成。
3、檢查清掃裝置的橡膠刮板,是否有嚴重磨損而與膠帶不能緊密接觸,如有則應(yīng)調(diào)整或更換橡膠刮板。
托輥:托輥用于支承輸送帶和帶上的物料、使其穩(wěn)定運行。本系列有上平行托輥、下平型托輥兩種型式。
4、保持每個托輥轉(zhuǎn)動靈活,更換不轉(zhuǎn)、損壞的托輥,
3、修或更換磨損的其他零件或部件。
大傾角皮帶輸送機可以大角度輸送甚至垂直輸送,采用為具有輸送量大,占地面積小,維護簡單等特點,廣泛被使用。
3、堅持維修制度,避免人機事故發(fā)生。
1、定期給各種軸承加油
4、修補或更換膠帶。
二、定期檢修
大傾角皮帶輸送機具有通用帶式輸送機結(jié)構(gòu)簡單,運行可靠,維修方便等優(yōu)點,并具有大傾角輸送、結(jié)構(gòu)緊湊、占地少等特點,因而是大傾角輸送和垂直提升物料的理想設(shè)備。波狀擋邊帶式輸送機由前西德SCHOLTZ公司于60年代初研制的,已有近40年的歷史,它的技術(shù)已被英國DOWTR公司、日本BANDO公司等購買并獲準生產(chǎn),現(xiàn)已形成遍布大部分國家的擋邊機系列制造銷售網(wǎng)
波狀擋邊輸送帶:在輸送機中起曳引和承載作用。波狀擋邊、橫隔板和基帶形成了輸送物料的"閘"形容器,從而實現(xiàn)大傾角輸送。
一、班間維護內(nèi)容:
5、作好設(shè)備使用維護記錄,作好交接班工作。
傳動滾筒:是動力傳遞的主要部件,輸送帶借其與傳動滾筒之間的摩擦力而運行。本系列傳動滾筒有膠面和光面之分,膠面滾筒是為了增加滾筒和輸送帶之間的附著力。
改向滾筒:用于改變輸送帶的運行方向。改向滾筒用于輸送帶下表面(非承載面)。
4、空載啟動或停車,嚴守操作規(guī)程順序。
2、須及時排除引起跑偏因素。
1、可以廣泛用于煤炭、糧食、建材、建筑、冶金、電力、化工和輕工等行業(yè) [3] 。
3、輸送角度為90?,大輸送物料的塊度為550mm。
產(chǎn)品簡介
托帶輥:托帶輥用于在凸弧段機架上支承輸送帶下分支,其支承于擋邊輸送帶兩側(cè)的空邊上。若干組托帶輥形成 一個圓弧段用于使輸送帶改向。托帶輥采用懸臂支承。
5、防止膠帶跑偏,使膠帶保持在中心線上運轉(zhuǎn)。
維護保養(yǎng)
結(jié)構(gòu)組成
立輥:立輥用于限制輸送帶跑偏,并安裝在上、下過度段機架上。每個過濾段機架上設(shè)有4個,上、下分各兩個。
2、所有地腳螺栓,橫梁連結(jié)螺栓均重新加油緊固。
壓帶輪:用于改變輸送帶的運行方向,壓帶輪用于輸送帶上表面(承載面)。
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