供應(yīng)電鍍銅包鋁生產(chǎn)線(xiàn)
價(jià)格
1 元/臺(tái)
- 單價(jià):電議
- 最小起訂量: 不限
- 所在地:江蘇 蘇州
- 供貨總量: 10臺(tái)
- 發(fā)布時(shí)間:2019-05-31
價(jià)格
1 元/臺(tái)
CCA鋁線(xiàn)鍍銅生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備規(guī)范
一、生產(chǎn)線(xiàn)為電鍍銅包鋁、制造純鋁鍍銅和鋁鎂的電鍍生產(chǎn)線(xiàn):
1、上線(xiàn)數(shù)量為36根,生產(chǎn)線(xiàn)徑范圍:3、0mm
2、上線(xiàn)數(shù)量為36根,生產(chǎn)線(xiàn)范圍:3、0mm~1、2mm
3、鍍銅量:120-30kg/噸速度:5-8m/min
4、線(xiàn)距:33mm
5、整流器:預(yù)鍍1500A/6V高頻整流電源1臺(tái)。
主鍍2000A/0-6V高頻整流電源7臺(tái)。
上銅量可根據(jù)要求做:上銅量30-120kg/t
二、綜合計(jì)算如下:120-30kg/t
直徑上線(xiàn)數(shù)量速度預(yù)鍍電流主鍍電流24小時(shí)產(chǎn)量
3、0mm366、5m/min578/6206120/75484、8t
2、5mm367m/min552/5685760/68403、5t
2.05mm367m/min400/5425368/61203、0t
1、2mm367m/min150/2003600/39601、5t
三、鍍槽均為白色灰色15mmpp板,加熱部分堿洗、熱水洗用白色15mmpp板做,渡槽機(jī)架為碳鋼制做。
1號(hào)堿槽:尺寸:3500*1100*120,低位槽:2800*800*500,加熱65度,控泵循環(huán),溢流板后用刮液板,減少容液流失。(2段堿槽)。
2號(hào)酸洗槽為1段:2000*1100*120,低位槽:1500*800*500泵循環(huán),溢流板后用刮液板,減少容液流失水。
。
3號(hào)鋅槽:3300*1100*120溢流板后用刮液板,低位槽2500*800*500,。
4號(hào)退鋅槽:2000*1100*120,抵位槽:2000*800*500泵循環(huán),溢流板后用刮液板,減少容液流失。
。
5號(hào)為鋅槽:3300*1100*120,溢流板后用刮液板,低位槽2500*800*500。
6號(hào)預(yù)鍍槽:8000*1100*120泵循環(huán),溢流板后用刮液板,減少容液流失低位槽6000*800*500。
。
7號(hào)主鍍槽:8000*1100*120泵循環(huán),溢流板后用刮液板,減少容液流失低位槽6000*800*500。(7段主鍍42米)
8號(hào)清洗槽6段:1200*1100*120,采用高壓沖洗面道沖洗。
9號(hào)固化槽:1200*1100*120溢流板后用刮液板,減少容液流失。
10:平式烘干爐:尺寸:長(zhǎng)2米*高0.9米*寬1.3米[可根據(jù)客戶(hù)要求定],收線(xiàn)部分:為力距變頻電機(jī)盤(pán)裝收線(xiàn)60kg,[線(xiàn)盤(pán)尺寸500mm,
四、管式烘爐:
1、軟化爐長(zhǎng)2.m;
2、軟化爐管SUS304鋼管,共36支;
3、管式軟化爐電熱容量12kw;
4、軟化溫度控制:溫度表400℃,ON、OFF輸出控制;
5、防氧化裝置:于軟化爐管出口處設(shè)有水盤(pán)隔絕軟化管中氧化作用;
6、斷熱及保溫:特殊保溫棉披覆爐身,斷熱及保溫效果優(yōu)良;
7、烘干爐加熱:管式加熱設(shè)計(jì),易于更換及維護(hù);
8、軟化溫度測(cè)知點(diǎn):KTPE1位置。
五、有軸收線(xiàn)機(jī):
收線(xiàn)方式左右兩側(cè)排列方式,每側(cè)個(gè)18收線(xiàn)端;
1、收線(xiàn)方式:絲桿排線(xiàn)收線(xiàn);
2、張力調(diào)整:變頻器;
3、收線(xiàn)極限:70kg;
4、過(guò)線(xiàn)導(dǎo)輪¢12mm:入線(xiàn)72只,收線(xiàn)72只,轉(zhuǎn)彎72只。
六、單輪引取機(jī)
1、外型:?jiǎn)屋喴≥,?cè)方傳動(dòng)及支撐機(jī)座;
2、引取輪:表面噴焊氧化鋁,輕輪96mm;
3、動(dòng)力:1HP感應(yīng)馬達(dá)配合變頻器控制,調(diào)整作業(yè)線(xiàn)速;
4、生產(chǎn)線(xiàn)速:0~8m/min;
5、過(guò)線(xiàn)輪:進(jìn)、出線(xiàn)各36只;
七、電器控制箱
1、總電源開(kāi)關(guān);
2、軟化爐溫度及電熱控制;
3、引取線(xiàn)速度變頻控制及線(xiàn)速顯示;
4、卷取機(jī)36頭變頻控制;
5、收線(xiàn)變頻器速度控制,36頭盤(pán)裝放線(xiàn)架線(xiàn)距1米;
6、整機(jī)功率:120kw;設(shè)備槽體高度為0、84米,放收線(xiàn)部分各18m,收線(xiàn)12米,整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)總長(zhǎng)排放120m;
7、工藝流程:放線(xiàn)—予洗—脫脂—清洗---活化---清洗---浸鋅---清洗---退鋅---清洗---沉鋅—清洗---予鍍---回收---清洗---主鍍---回收---清洗—抗氧化—烘干---引取---收線(xiàn)。
八、設(shè)備清單:
1:塑料板灰色PP15mm/
2:水泵
[1]:CQF125-32-25
[2]:MP-70R
[3]:予鍍主鍍銅YD500-32H
[4]:管閥件:
3:鈦板,60mm×4mm×1940mm
50mm×50mm×5mm2160
4:銅排
予鍍:50mm×5mm
60mm×8mm
主鍍:100mm×8mm
60mm×8mm
5:整流器:2000A/6V7臺(tái)
1500A/6V1臺(tái)
6:導(dǎo)電輥:
¢95mm×1100mm×10mm
壓輥¢60mm×1100mm×5mm
7:收線(xiàn)機(jī)引取機(jī)
8:烘箱2米,1kv9根
9:傳動(dòng)裝制
10:加熱管4kw32根
11:電器控制柜
12:放線(xiàn)架
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