u SFK-1000S型微機電液伺服井蓋壓力試驗機是采用了液壓動力源驅(qū)動,電液伺服控制技術(shù),計算機數(shù)據(jù)采集處理,可實現(xiàn)閉環(huán)控制及自動檢測的高精度材料試驗設(shè)備,其由試驗主機、油源(液壓動力源)、測控系統(tǒng)、試驗器具四部分組成,試驗力1000kN,試驗機準確度等級優(yōu)于1級。
u SFK-1000S型微機電液伺服井蓋壓力試驗機用于各種材質(zhì)井蓋承載能力(殘留變形及試驗載荷)試驗,可以實現(xiàn)等速率加荷、等速率變形等閉環(huán)控制,可以實現(xiàn)試件技術(shù)指標的自動求取。
u 微機電液伺服井蓋壓力試驗機該試驗機及配件符合以下標準要求:
GB/T23858-2009《檢查井蓋》
GB/T26537-2011《鋼纖維混凝土檢查井蓋》
CJ/T211-2005《聚合物基復合材料檢查井蓋》
CJ/T121—2000《再生樹脂復合材料檢查井蓋》
CJ/T3012《鑄鐵檢查井蓋》
CJ/T511-2017《鑄鐵檢查井蓋》
GB/T2611《試驗機通用技術(shù)要求》和GB/T16826 《電液伺服試驗機》
Ø 微機電液伺服井蓋壓力試驗機的產(chǎn)品特點
l 試驗機主機
u 試驗機是四立柱框架結(jié)構(gòu),主油缸下置,主體結(jié)構(gòu)由底座、油缸、活塞、油壓式數(shù)字傳感器、光杠、上橫梁等零部件組成。
u 試驗機采用高密封性單向/雙向油缸,效率高且耐久性強。
u 試驗機設(shè)計在美觀、便捷、安全方面有充分考慮,例如:主機結(jié)構(gòu)件采用高強鐵板加工制成,整機剛性強且穩(wěn)定性好;
u 測力元件為高精度油壓式數(shù)字傳感器,該傳感器單向受力。是本機檢測試驗力的關(guān)鍵元件。受力時發(fā)出的電信號,由計算機測控軟件進行采集處理;該傳感器精度較高,重復性好,長期穩(wěn)定性好。
u 試驗機使用傳感器檢測井蓋殘留變形指標時,可通過上梁中心開孔位置,用磁力表座將千分表固定在合適的中心位置,具有方便靈活的特點,是測量值準確有效。該傳感器具有度和分辨力高、抗震抗干擾能力強、重復性好等特點。
l 微機電液伺服井蓋壓力試驗機油源柜
u 整體式油源柜,由液壓泵站、油源控制、主機控制、測控系統(tǒng)、計算機等組成一體,內(nèi)置徑向柱塞油泵輸出穩(wěn)定、噪音低,油源柜集成度高,占地面積小,且操作、觀測方便。
u 整個油源系統(tǒng)采用伺服閉環(huán)控制,配以數(shù)字伺服閥、扭矩及轉(zhuǎn)速穩(wěn)定的電機、高精密閥板組等部件反應快、靈敏度高;系統(tǒng)實時監(jiān)控負荷、變形等參數(shù),具有跟蹤性、隨動性、可調(diào)性等功能特點,能夠?qū)崿F(xiàn)全自動控制。
l 微機電液伺服井蓋壓力試驗機的測控系統(tǒng)
u 測控系統(tǒng)包括數(shù)字伺服閥,高精度油壓式數(shù)字傳感器,控制器及軟件,控制精度高,可靠性好。測控系統(tǒng)采用高速以太網(wǎng)通訊接口與計算機通訊,具有負荷、應力等多種控制方式以及試驗力、峰值、變形、多種試驗曲線的屏幕顯示,并可實現(xiàn)控制形式的平滑切換。
u 試驗數(shù)據(jù)采用標準數(shù)據(jù)庫管理并可任意存取,可實現(xiàn)試驗數(shù)據(jù)和曲線的再分析,局部放大和數(shù)據(jù)再編輯,能自動求出材料的各項力學性能指標,可打印出完整的試驗報告和曲線,并可提供聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)接口。
u 測控系統(tǒng)具有多種限位保護功能,如:力值過載保護、力通道過速保護、量程限位保護等。
u 測控系統(tǒng)可根據(jù)試驗需要由用戶自行編寫試驗程序,如循環(huán)加載、試驗力保持等。
Ø 微機控制電液伺服井蓋壓力機產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)
u 試驗力:1000KN ;
u 準確度等級: ≥1級;
u 示值相對誤差:±1%;
u 有效測量范圍:1%-100%F·S(全量程不分檔);
u 變形示值相對誤差:±1%;
u 變形測量分辨力:0.001mm;
u 壓縮面間距:220 mm;
u 兩立柱間有效距離:1200mm;
u 活塞行程:250-300 mm;
u 活塞移動速度:120 mm/min;
u 壓板尺寸:Φ356 mm;
u 主機外形尺寸:1200 mm×1400 mm×1600 mm;
u 油源柜尺寸:980mm×500 mm×1100 mm(以實物為主);
u 整機功率:油泵電機1.1kw/1.5kW;
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