產(chǎn)品主要性能特點:
垃圾焚燒爐作為處理垃圾的一種新型窯爐,由于垃圾成份復(fù)雜,對爐襯材料的高溫侵蝕和磨損相當利害,所以對耐火材料性能、導(dǎo)熱性能、機械強度、耐侵蝕和磨損性能要求很高。針對上述要求,進行研制開發(fā),已成功開發(fā)了系列澆注料產(chǎn)品。并成功地應(yīng)用在35t/D、100t/D、200t/D、310t/D、1000t/D焚燒爐上使用。爐襯材料的各項性能達到甚至超過全部標準。
產(chǎn)品描述
低水泥澆注料采用超微粉技術(shù),以微分做結(jié)合劑,以鋁酸鹽水泥作促凝劑,添加部分防爆劑,減水劑生產(chǎn)的一種澆注料;耐溫為1350-1700℃;
產(chǎn)品特點
水泥用量低,其含鈣量僅為普通耐火澆注料的1/4-1/3;
施工用水量低,僅為普通耐火澆注料的1/2-1/3(約為澆注料的6%-7%),因此具有高的致密度和低的氣孔率;
具有較高的常溫固化強度,經(jīng)過中溫和高溫處理后強度升高,其值為普通耐火澆注料的3-5倍;
高溫下具有良好的體積穩(wěn)定性;
典型應(yīng)用
低水泥澆注料適用于冶金,石油,化工及各種硅酸鹽爐等,如爐外精煉裝置某些構(gòu)件,爐外精煉包包蓋,處理鋼水,鐵水用整體噴槍,電爐爐頂襯體,加熱爐,均熱爐,退火爐爐襯,中間包內(nèi)襯,出鋼槽,高溫?zé)旒案郀t出鐵溝溝蓋,鐵水包內(nèi)襯,水泥窯前后窯門罩冷卻機前端等耐高溫部位及其他工業(yè)窯爐內(nèi)襯;
理化指標
材質(zhì) |
低水泥高鋁質(zhì) |
剛玉質(zhì) |
碳化硅鋁質(zhì) |
|||||
化學(xué)成分/ %
|
Al2O3,≥ |
48 |
60 |
45 |
80 |
42 |
8 |
10 |
SiC,≥ |
|
|
|
|
48 |
80 |
80 |
|
SiO2,≤ |
44 |
33 |
48 |
8 |
|
6 |
3 |
|
CaO,≤ |
2.5 |
2.5 |
2.5 |
|
|
|
|
|
體積密度g/cm3≥
|
2.40 |
2.68 |
2.35 |
2.90 |
2.20 |
2.50 |
2.50 |
|
耐壓強度/ MPa,≥
|
110℃ |
50 |
70 |
55 |
75 |
45 |
60 |
25 |
1400℃ |
60 |
80 |
80 |
85 |
29(1200℃) |
80(1200℃) |
70 |
|
燒后線變化/ %
|
1400℃ |
±0.5 |
±0.5 |
±0.5 |
±0.4 |
±0.4 (1200℃) |
±0.4 (1200℃) |
±1.0 |
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