鋁沖壓油如何講解鋁沖壓加工中出現(xiàn)的沾屑問題

鋁沖壓油如何講解鋁沖壓加工中出現(xiàn)的沾屑問題

 

  鋁材質(zhì)的特性鋁的比強度高、質(zhì)量輕、流動性好、充型能力強、耐蝕性好、熔點低，廣泛用于拖拉機、機車零部件、電子產(chǎn)品、器械、建筑裝飾等行業(yè)。鋁有優(yōu)良的延展性，在日用品行業(yè)及食品行業(yè)得到大量使用。茵特爾沖壓油接觸做沖壓的客戶，一般比較多的是沖壓不銹鋼和沖壓鋁的。而鋁沖壓現(xiàn)在越來越普遍了，而各種鋁一般也比較軟目前越來越多的工廠采取自動化生產(chǎn)，這樣不僅提升生產(chǎn)效率，還可以減少人為因素，環(huán)境因素造成的產(chǎn)品磕碰，劃傷等缺陷。

  鋁板在沖壓過程中的，有效合理的潤滑也是非常有必要的。建議客戶盡可能選擇專業(yè)的鋁沖壓油。因為鋁件易發(fā)熱，容易出現(xiàn)廢屑積壓沾凹模變硬，帶廢料等，也會造成工件擦傷等不良，建議涂專業(yè)的鋁沖壓油生產(chǎn)，可起到冷卻，散熱，還可以順便疏通排屑，防止沾屑等。逐漸改變過去的經(jīng)驗法則，還繼續(xù)使用機油，菜籽油這些比較單一的，粘度較大的油品，其散熱，冷卻性能都不如專業(yè)定制的鋁沖壓油。此外，還有一個極壓性，機油，菜籽油是沒有的，而專業(yè)的鋁沖壓油添加了極壓劑，是具備一定的極壓性，在連續(xù)生產(chǎn)中，模具發(fā)熱嚴(yán)重，需要鋁沖壓油繼續(xù)在摩擦表面形成化學(xué)反應(yīng)膜，這樣油膜不會破裂，依然保持好的潤滑性能。對于模具來說，也可以降低其磨損，減少修模頻率，減少停機的次數(shù)，提升整體生產(chǎn)效率。

  鋁沖壓油的使用方法
手工刷涂：用毛刷涂在需要涂油的部位。
滾筒涂油：有手動和自動兩種。手工滾筒涂油一般是單面涂油，滾筒涂油一般涂在板材的兩面。
滴流：將油滴流在潤滑點上。
噴霧：用噴槍將油噴射到潤滑面上。
泵送：附有自動給油裝置的沖床，一般采用泵送油。

  茵特爾建議，為了獲得更好的成型效果，茵特爾鋁沖壓油工程師也建議客戶每次生產(chǎn)后要清潔模具型腔，保持潔凈，拉延模的話還要注意清洗排氣孔，修沖、翻邊模注意拐角處等易積屑區(qū)域。  
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