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品牌:
鼎億
品牌:
鼎億
· 產(chǎn)品名稱:火花機(jī)
· 型 號(hào):ZNC-450 60A
· 有經(jīng)驗(yàn)硬制合金、白鋼、石墨、塑膠模放電機(jī)
火花機(jī)床身特點(diǎn):
1. 機(jī)床床身采用有限元技術(shù)分析,床身采用整體T型設(shè)計(jì),低面寬的床身、工作臺(tái)移動(dòng)范圍在床身鑄件之內(nèi),非常大限度保證幾何精度和機(jī)床部件元變形,“十字”工作臺(tái)結(jié)構(gòu),減少XY軸移動(dòng)的起伏誤差和偏轉(zhuǎn)誤差,實(shí)現(xiàn)數(shù)控軸全行程運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性。
2. 采用品質(zhì)優(yōu)良的強(qiáng)韌鑄鐵,結(jié)構(gòu)加強(qiáng)筋的科學(xué)合理公布,使得床身、立柱獲得了高剛性和較小的熱變形,從而使得機(jī)床實(shí)現(xiàn)了高精度、高速度的加工性能。
3. 單立柱主軸的高剛性設(shè)計(jì),滑道裝置交叉線性滑軌,行程順暢,采用滾珠螺桿,傳動(dòng)輕巧,確保維持穩(wěn)定的高精度、高響應(yīng),又利于主軸的高速平穩(wěn)招刀運(yùn)動(dòng)。
4. 滑軌采用V型與平面設(shè)計(jì),并采用復(fù)蓋超強(qiáng)耐磨合成材料(TERCITE-B)耐磨片,大大降低導(dǎo)軌間的摩擦系數(shù),清除了機(jī)床運(yùn)動(dòng)時(shí)導(dǎo)軌可能產(chǎn)生的爬行現(xiàn)象,提高了機(jī)床的運(yùn)動(dòng)精度,各個(gè)接觸面皆經(jīng)過(guò)高標(biāo)準(zhǔn)鏟花處理,精細(xì)的鏟花作業(yè),認(rèn)滑動(dòng)導(dǎo)軌面產(chǎn)生均勻油膜,清理快速移動(dòng)時(shí)的漂浮現(xiàn)象,保證機(jī)床的動(dòng)態(tài)穩(wěn)定性及長(zhǎng)久操作使用精度高。,
5. 機(jī)床工作臺(tái)經(jīng)過(guò)高頻淬炎硬化處理,經(jīng)過(guò)高周波處理準(zhǔn)確研磨,表面不易磨損。
火花機(jī)電箱特點(diǎn):
1. 具十段自動(dòng)細(xì)修功能,可由粗-中-細(xì)一次加工完成,可以自動(dòng)編輯,依照人的經(jīng)驗(yàn)去編輯加工條件;AUTOZ
2. 自動(dòng)編輯,給予非常大高層度初始電流,及完成的粗細(xì)選擇,系統(tǒng)就會(huì)自動(dòng)將加工條件編輯完成;智慧型條件編輯,只要選擇電較形狀,電較與工件材質(zhì),電較截面積及加工完成粗細(xì)選擇與高層度設(shè)定就會(huì)自動(dòng)將加工條件編輯號(hào)。
3. 全功能放電選擇,操作界面簡(jiǎn)單易懂,機(jī)械狀態(tài)一目了然。
4. 全新電源設(shè)計(jì)符合歐洲CE安全標(biāo)準(zhǔn),可防塵、防水、防干擾,提高電子板的壽命。
5. 采用工業(yè)級(jí)PC-BASE控制器及DOM記憶體:DC、SERVO、DRIVER。有過(guò)電流,過(guò)速度,超負(fù)載,短路保護(hù)。
6. 低電較消耗率,功能強(qiáng)勁適合多種不同材質(zhì)的放電加工。
7. 具點(diǎn)對(duì)點(diǎn)自動(dòng)輔助定位功能,具自動(dòng)靠模及中心點(diǎn)尋找功能,提供更多快捷較模功能。
8. 機(jī)械原點(diǎn)自動(dòng)規(guī)零,加工中途停電時(shí)電腦會(huì)自動(dòng)尋找機(jī)械原點(diǎn)。
9. 采用中英文操作界面,可按照使用者習(xí)慣進(jìn)行選擇輸入,鍵盤(pán)簡(jiǎn)單,易學(xué)易懂。
高精度和好的精度保持性
絲桿、導(dǎo)軌、電機(jī)等選用全部高等品質(zhì)的產(chǎn)品,保證機(jī)床長(zhǎng)期使用的精度穩(wěn)定性和保持性,具有高剛性和高靈敏度。
數(shù)控軸采用日本三洋直流伺服電機(jī)和高精度滾珠絲桿連接,減少傳動(dòng)誤差可提高剛性。
機(jī)床產(chǎn)品依據(jù)JIS標(biāo)準(zhǔn)制造,每臺(tái)機(jī)在出廠之前全部粗度檢驗(yàn)測(cè)試,出廠留有足夠的精度儲(chǔ)備檢驗(yàn)表,保證每臺(tái)機(jī)精度。
品質(zhì)保證
機(jī)床幾何精度、位置精度、動(dòng)態(tài)和靜態(tài)精度一體檢驗(yàn)。
在產(chǎn)品交付給用戶之前,產(chǎn)品必須經(jīng)過(guò)機(jī)床精度、加工工藝指標(biāo)(包括大電流全功率,大面積高光潔度加工,較小電較損耗加工等)電氣可靠性試驗(yàn)等檢驗(yàn),以確保產(chǎn)品的質(zhì)量可靠性。
進(jìn)口化的電氣元器件采購(gòu)和有經(jīng)驗(yàn)的元器件篩選與老化。
機(jī) 械 規(guī) 格
機(jī)型 規(guī)格 |
ZNC-350 |
ZNC-430 |
ZNC-438 |
ZNC-450 |
ZNC-540 |
ZNC-750 |
左右行程(mm) |
X軸=350 |
X軸=400 |
X軸=400 |
X軸=450 |
X軸=500 |
X軸=700 |
前后下次(mm) |
Y軸=250 |
Y軸=300 |
Y軸=300 |
Y軸=350 |
Y軸=400 |
Y軸=500 |
主軸行程(mm) |
Z軸=180 |
Z軸=200 |
Z軸=200 |
Z軸=200 |
Z軸=210 |
Z軸=300 |
機(jī)頭行程(mm) |
Z1軸=200 |
Z1軸=250 |
Z1軸=250 |
Z1軸=250 |
Z1軸=300 |
Z1軸=400 |
工作臺(tái)尺寸(mm) |
550*280 |
700*360 |
700*360 |
740*420 |
840*460 |
1100*600 |
電較荷重(mm) |
80 |
120 |
120 |
180 |
120 |
300 |
工件荷重(mm) |
600 |
1000 |
800 |
1100 |
1300 |
2000 |
非常大工件尺寸(mm) |
700*480*450 |
850*550*520 |
850*550*520 |
1100*680*580 |
1130*720*620 |
1650*1100*900 |
油槽外徑尺寸(mm) |
960*530*420 |
1180*650*420 |
1180*650*420 |
1300*880*420 |
1420*840*550 |
2000*1100*600 |
油箱外徑尺寸(mm) |
1000*900*400 |
1100*880*560 |
1100*880*560 |
1100*880*560 |
1300*980*560 |
1800*1250*450 |
油箱容積(L) |
320 |
380 |
360 |
380 |
500 |
800 |
機(jī)器重量(KG) |
900 |
1400 |
1400 |
1900 |
2400 |
4000 |
電箱規(guī)格
規(guī)格 |
ZNC電箱規(guī)格 |
CNC電箱規(guī)格 |
|
熒屏顯示 |
15“CRT,彩色 |
15“CRT,彩色 |
|
控制系統(tǒng) |
工業(yè)級(jí)電腦 |
工業(yè)級(jí)電腦 |
|
(遙控器)移位速率 |
0.005mm(每單位)X1,X5,X10 |
0.005mm(每單位)X1,X5,X10 |
|
程序檔案存儲(chǔ) |
60組 |
60組 |
|
非常大加工電流 |
A |
50 60 100 |
50 60 100 |
輸入電力 |
KVA |
4.5 6 10 |
4.5 6 10 |
非常大加工速度 |
mm/min |
360 560 700 |
360 560 700 |
電較消耗度 |
%% |
<0.2 |
<0.2 |
較佳表面精細(xì)度 |
mRa |
0.18 |
0.18 |
外觀尺寸 |
mm |
860*720*1950 |
860*720*1950 |
包裝尺寸 |
mm |
900*1000*2090 |
900*1000*2090 |
凈重 |
kgs |
210 |
215 |
加工設(shè)定組數(shù) |
1 |
30 |
|
加工設(shè)定段數(shù) |
10 |
10 |
|
加工方式 |
向上加工,向下加工 |
四方、交叉、圓形、六角形、側(cè)方 |
|
搖動(dòng)方式 |
無(wú) |
XY(Z軸鎖定),或XYZ三軸同動(dòng) |
|
連續(xù)加工較多孔數(shù) |
1個(gè) |
100個(gè)(固定孔可重復(fù)作4000次加工) |
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