350噸液壓沖床

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DH05G油壓壓床系列特點及優(yōu)點

1: 油壓壓床本機采用四柱三板式公開空間，導柱采用高頻真空淬火處理可達到抗拉，耐磨之效果。導套采用進口高準確油墨軸承做導向，下壓平順穩(wěn)定重復精度可達0.02MM,一般普通導柱導套是無法達到的。

2：油壓壓床滑臺裝置采用進口高準確線型滑軌做導向，運行之平穩(wěn)，定位準確，滑臺運行重復精度可達0.02MM。滑臺的驅動可分氣壓，液壓兩種。

3：油壓壓床機械安全部分油缸采用雙軸型可調式機械定位，可準確的控制下限位置確保壓制產品的厚度，重復精度可達0.02MM。操作面設有紅外線安全裝置，非操作面采用整體安全防護門，有效的避免了操作中帶來的安全隱患。雙手同步操作，急升保護裝置。

4：油壓壓床工控部分控制方式分為手動/半自動兩種，手動模式方便模具安裝校正，半自動模式可選擇保壓時間和位置兩種控制方式，適用于多種產品壓制工藝。

5：油壓壓床液壓部分利用多路差壓回路設計，以達到低噪音，快速動作要求。待機時能減少能源消耗，快轉慢裝置以快速提高工作效率，慢速準確有效的成型產品。冷卻系統可保持油溫在常溫的狀態(tài)下連續(xù)動作。

6：油壓壓床維護保養(yǎng)：油壓系統和工控部分及機身單獨設置，維護保養(yǎng)簡單，方便，快捷。

 

1.該系列油壓壓床以1-14MPA的液體壓力為動力源,外接三相AC380V 50HZ或三相AC220 60HZ交流電源.
2.該系列設備以液體作為介質來傳遞能量,效率高,保壓時間可在0-24小內自由調整.
3.設備待機時噪音不超過80分貝.
4.上下工作面裝有熱處理后的發(fā)熱板,開有通用的T型槽固定模具,采用智能溫控器PID控制.精度高,溫度誤差±1℃以內.
5.采用四柱三板式結構,活動板的垂直精度由四個準確導套控制,下工作面與上工作面任意點的平行精度達到0.08MM以下.
6.采用可調式定位油缸，下死點定位精度高，重復精度達到0.01mm以下.高標準保證壓印高層度.
7.具有自動計數功能,分自動和半自動兩種控制方式,半自動可將壓裝上模停在任意行程范圍內,配有緊急回升按鈕,也可加裝紅外線護手裝置
8.壓力、壓制行程、保壓時間、閉合高度客戶均可自行調整，方便操作；
9.本機種之設計采用四柱三板式公開空間，四柱裝有進口線行軸承,高準確度,可適合不同產品之加工，其工作高度與工作面之大小，可依客戶實際要求制作；
10.上、下范本均有發(fā)熱裝配，溫度分開控制，采用智能溫度控制儀，溫差小，精度高；
11.安全設計周全，雙按鈕操作，設有緊急按鈕及上下模寸動，方便模具之安裝及校正；可另加光電保護神裝置;
12.油壓回路設計簡便，馬力要求小，維護保養(yǎng)容易，也可依客戶之工作要求，變更回路設計，達到工作目的，
13.桌面下方均裝有腳輪座，可輕便移動機臺，省力效率高。適用于各種PV、PE、PC薄膜開關鼓包熱壓；