6061材質(zhì)大口徑鋁圓管工業(yè)氣缸鋁圓管

6061大口徑鋁合金圓管在擠壓工藝上和6063鋁圓管的生產(chǎn)加工工藝大同小異,基本的工藝流程都很類似,那么我們?yōu)槭裁唇裉鞂?061鋁合金圓管單獨挑出來做個說明呢?理由是6061材質(zhì)的鋁合金圓管在淬火熱處理方面確實與6063的有些不同。
6061的大口徑鋁圓管的淬火是在出料的時候從高溫突然降低到低溫的一個過程。但是我們所知道的工藝中,鋁材既有水冷也有風冷淬火的說法。6063鋁型材就是進行的風冷時效,就是把鋁型材通過強風冷卻后在時效爐中保溫一段時間,增加機械強度的過程。在鋁合金金屬中,只有6061大口徑的鋁管有時效狀態(tài)。大口徑的鋁圓管一般澄型溫度控制在480~520度,一般要求冷卻后達到200度。通過高溫擠壓成型,固溶處理后進行人工時效的狀態(tài)叫做風冷時效,通過高溫擠壓成型后,然后通過穿水冷卻的態(tài)度叫做水冷。
T5是擠出后風冷狀態(tài),T6是擠出后經(jīng)過水冷的狀態(tài)。一般的6061鋁合金圓管都是經(jīng)過水冷處理過的,這樣處理的結(jié)果就是硬度更高,強度良好。有些人或許發(fā)問風力足夠大,而且出料速度放慢的情況下,風冷效果能不能和水冷的效果一致呢?答案是可以的,但是實現(xiàn)起來比較困難。直接水冷才能讓型材溫度快速冷卻,使材料內(nèi)部迅速細化,增加產(chǎn)品的密度和強度,進而提高鑄錠的力學(xué)性能和熱處理效果。但是經(jīng)過水冷卻的鋁合金大口徑圓管也是存在工藝缺陷的。由于鋁合金材料在通過水冷卻的過程中,急速冷卻狀態(tài)下,材料的縮水彈變量非常大,尺寸公差偏離嚴重,越是大口徑的圓管偏差越大。所以在生產(chǎn)設(shè)計6061大口徑圓管之前,我們的尺寸公差范圍要相對的放寬一些。這也能有效的比年縮頭縮尾的現(xiàn)象發(fā)生。

江陰市澄星鋁業(yè)有限公司生產(chǎn)加工的6061鋁合金大口徑圓管,大的口徑可以做到400~500mm,水冷狀態(tài)下,型材硬度能達到16度以上。不加工狀態(tài)的直徑公差基本控制在0.5mm以內(nèi)。我們生產(chǎn)的大口徑圓管往往被應(yīng)用在鋁合金燈桿,工業(yè)氣缸管,風道管道等領(lǐng)域。選購大口徑鋁圓管,選擇澄星,相信我們的技術(shù)和實力。

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