鋪磚井蓋廠家

以不銹鋼為原材料按照設(shè)計圖紙選擇不銹鋼板材、厚度、鋼筋根數(shù)經(jīng)過機(jī)械加工人工焊接方法成型。主要用于大理石、花崗巖等石材的鋪設(shè)使用。

材質(zhì)：SUS201、202、302、304、316、304L、316L、321

圓形、方形、異形（來圖定制各類款式）

全不銹鋼井蓋：包括邊框、底座、底板全為不銹鋼材質(zhì)。

不銹鋼加鐵底板：底座和內(nèi)框?yàn)椴讳P鋼材質(zhì)，底板和鋼筋為鐵。

鑲邊不銹鋼井蓋：鐵板做底座和內(nèi)框，緊表面鑲304扁鋼。

包邊不銹鋼井蓋：這個要區(qū)分鑲邊井蓋。

規(guī)格

如700*700方形井蓋，圓形800mm，直徑為800mm

材質(zhì)

常用的是201、304、316L、普鋼類

板材厚度

厚度完全可以根據(jù)您的承重進(jìn)行設(shè)定，常用板厚2-10mm；

井蓋高度

也叫厚度，為井蓋鋪裝的高度要求，通常30-100mm不等，根據(jù)承重要求確定；

鋼筋直徑數(shù)量

鋼筋層數(shù)及大小，鋼筋為橫豎排列，根據(jù)承重確定鋼筋層數(shù)、大小

特殊定制

如有特殊要求，如字標(biāo)、商標(biāo)等，請一并告訴我們，方可完成一系列報價。

按照圖紙準(zhǔn)備原材料

不銹鋼三角板、不銹鋼板材、板材厚度、井蓋高度、鋼筋直徑及根數(shù)。

加工

不銹鋼板材加工切割、鋼筋的切割。

焊接

按照圖紙規(guī)格焊接內(nèi)框及外框。

輔件安裝

安裝不銹鋼三角板（根據(jù)實(shí)際打標(biāo)字：雨水、污水、電力、國網(wǎng)、電網(wǎng)、污水、雨水、聯(lián)建、移動、電信、聯(lián)通、隔油池等）

底部鋼筋根數(shù)排布及電焊式焊接。

噴漆

成套井蓋加工完成后，噴防腐蝕漆。

不銹鋼井蓋一般分為下沉隱形覆蓋層和隱形覆蓋層。

不銹鋼隱形井蓋規(guī)劃為方形凹槽，使得井蓋與井架的配合更加緊密，改善了現(xiàn)有井蓋的不足。

不銹鋼隱形井蓋只顯示四邊形結(jié)構(gòu)，井蓋中心凹面下有一定，凹面上有鋼筋。輕質(zhì)不銹鋼隱形井蓋為鋼板結(jié)構(gòu)，表面可直接鋪地磚。

1.邊角提手用8MM厚不銹鋼井蓋，選用水洗工藝做成不規(guī)則凸形孔.便利敞開及以后保護(hù)(如用圓孔及薄板不銹鋼包邊將無法敞開及開口處特別簡單變形或決裂

2.底部鋼板下方承重部位角鋼選用40MM*40MM*4MM三條，呈V形格式焊接.受力結(jié)構(gòu)均勻，增強(qiáng)承載力。

3.上面的標(biāo)識選用腐蝕字(考慮到各類型的蓋板長時間在外使用，日后便利保護(hù)檢修，井蓋有必要帶有不易磨損標(biāo)識)

4.蓋板上面的焊接點(diǎn)應(yīng)選用弧焊工藝。因?yàn)楹蛡鹘y(tǒng)電焊工藝比較接口不簡單開裂。

5.底部宜選用5MM的鋼板并且經(jīng)過特殊的除銹工藝處理。

原材料不同。

承載力不同。

款式不同。

抗壓強(qiáng)度不同。

使用區(qū)域不同。

優(yōu)缺點(diǎn)不同。

行人和騎自行車的人；

人行道，行人與公園或停車場甲；

安裝在道路路邊的通道面積；

車行道道路(包括行人)，硬路肩，停車場，和所有類型的車輛；

高車輪荷載區(qū)；

外蓋設(shè)置方面

根據(jù)使用要求確認(rèn)材質(zhì)、高度、板材厚度及形狀。

井蓋內(nèi)部設(shè)置方面

對于不銹鋼材料的井蓋，選擇上應(yīng)根據(jù)排水管道介質(zhì)，以及井筒直徑和井簡的管材等相關(guān)因素確定。

承載能力方面

確定所用不銹鋼材料井蓋的承載能力。

安裝維修方面

蓋需要安裝便利，在后期還要便于檢查和維護(hù)。

外觀方面

城市建設(shè)需要保持美麗與和諧，不銹鋼井蓋巧妙的隱藏于地下，使得地面很難看出有井蓋。

注意井蓋的標(biāo)記

通信井、電信井、移動井、弱電井、強(qiáng)電井、電力井、隔油池井、聯(lián)建井、電表井、水表井、井、給水井、自來水井。

鉻不銹鋼井蓋、鉻鎳不銹鋼井蓋和鉻錳氮不銹鋼井蓋等。

馬氏體鋼井蓋、鐵素體鋼井蓋、奧氏體鋼井蓋、奧氏體-鐵素體（雙相）不銹鋼及沉淀硬化不銹鋼井蓋等。

含鉻15%～30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高，耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能優(yōu)于其他種類不銹鋼，屬于這一類的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。鐵素體不銹鋼因?yàn)楹�鉻量高，耐腐蝕性能與性能均比較好，但機(jī)械性能與工藝性能較差，多用于受力不大的耐酸結(jié)構(gòu)及作鋼使用。這類鋼能抵抗大氣、****及鹽水溶液的腐蝕，并具有高溫性能好、熱膨脹系數(shù)小等特點(diǎn)，用于****及食品工廠設(shè)備，也可制作在高溫下工作的零件，如燃?xì)廨啓C(jī)零件等。

含鉻大于18%，還含有 8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好，可耐多種介質(zhì)腐蝕。奧氏體不銹鋼的常用牌號有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。0Cr19Ni9鋼的Wc<0.08%，鋼號中標(biāo)記為“0”。這類鋼中含有大量的Ni和Cr，使鋼在室溫下呈奧氏體狀態(tài)。這類鋼具有良好的塑性、韌性、焊接性、耐蝕性能和無磁或弱磁性，在氧化性和還原性介質(zhì)中耐蝕性均較好，用來制作耐酸設(shè)備，如耐蝕容器及設(shè)備襯里、輸送管道、耐****的設(shè)備零件等，另外還可用作不銹鋼鐘表飾品的主體材料。奧氏體不銹鋼一般采用固溶處理，即將鋼加熱至1050～1150℃，然后水冷或風(fēng)冷，以獲得單相奧氏體。

兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優(yōu)點(diǎn)，并具有超塑性。奧氏體和鐵素體各約占一半的不銹鋼。在含碳量較低的情況下，鉻（Cr）含量在18%~28%，鎳（Ni）含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點(diǎn)，與鐵素體相比，塑性、韌性更高，無室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高，同時還保鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導(dǎo)熱系數(shù)高，具有超塑性等特點(diǎn)。與奧氏體不銹鋼相比，強(qiáng)度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應(yīng)力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具有優(yōu)良的耐孔蝕性能，也是一種節(jié)鎳不銹鋼。

基體為奧氏體或馬氏體，沉淀硬化不銹鋼的常用牌號有04Cr13Ni8Mo2Al等。其能通過沉淀硬化（又稱時效硬化）處理使其硬（強(qiáng)）化的不銹鋼。

強(qiáng)度高，但塑性和可焊性較差。馬氏體不銹鋼的常用牌號有1Cr13、3Cr13等，因含碳較高，故具有較高的強(qiáng)度、硬度和耐磨性，但耐蝕性稍差，用于力學(xué)性能要求較高、耐蝕性能要求一般的一些零件上，如彈簧、汽輪機(jī)葉片、水壓機(jī)閥等。這類鋼是在淬火、回火處理后使用的。鍛造、沖壓后需退火。

壓力容器專用不銹鋼，其分類和代號、尺寸、外形及允許偏差、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)志及產(chǎn)品質(zhì)量證明書等有明確要求。常用牌號有06Cr19Ni10、022Cr17Ni12Mo2數(shù)字代號為：S30408、S31603等。主要用于食品機(jī)械、制藥機(jī)械等衛(wèi)生級設(shè)備。

焊接性

產(chǎn)品用途的不同對焊接性能的要求也各不相同。

耐腐蝕性

原材料中劇透耐腐蝕的性能。當(dāng)鋼中鉻量原子數(shù)量不低于12.5%時，可使鋼的電極電位發(fā)生突變，由負(fù)電位升到正的電極電位。阻止電化學(xué)腐蝕。

拋光性能

①原料表面缺陷。如劃傷、麻點(diǎn)、過酸洗等。

②原料材質(zhì)問題。硬度太低，拋光時就不易拋亮（BQ性不好），而且硬度太低，在深拉伸時表面易出現(xiàn)桔皮現(xiàn)象，從而影響B(tài)Q性。硬度高的BQ性相對就好。

③經(jīng)過深拉伸的制品，變形量的區(qū)域表面也會出小的黑點(diǎn)和RIDGING，從而影響B(tài)Q性。

耐熱性

耐熱性能是指高溫下不銹鋼仍能保持其優(yōu)良的物理機(jī)械性能。

碳的影響：碳在奧氏體不銹鋼中是強(qiáng)烈形成并穩(wěn)定奧氏體且擴(kuò)大奧氏體區(qū)的元素。碳形成奧氏體的能力約為鎳的30倍，碳是一種間隙元素，通過固溶強(qiáng)化可顯著提高奧氏體不銹鋼的強(qiáng)度。碳還可提高奧氏體不銹鋼在高濃氯化物(如42%MgCl2沸騰溶液)中的耐應(yīng)力耐腐蝕的性能。

不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低，因此，大多數(shù)不銹鋼的含碳量均較低，大不超過1.2%，有些鋼的ωc（含碳量）甚至低于0.03%（如00Cr12）。不銹鋼中的主要合金元素是Cr（鉻），只有當(dāng)Cr含量達(dá)到一定值時，鋼材有耐蝕性。因此，不銹鋼一般Cr（鉻）含量至少為10.5%。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。

原面

熱軋后施以熱處理及酸洗處理的表面。一般用于冷軋材料，工業(yè)用槽罐、化學(xué)工業(yè)裝置等，厚度較厚由2.0MM-8.0MM。

鈍面

NO.2D 冷軋后經(jīng)熱處理、酸洗者，其材質(zhì)柔軟，表面呈銀白色光澤，用于深沖壓加工，如汽車構(gòu)件、水管等。

霧面

粗砂NO.3 用100-120號研磨帶研磨出來的產(chǎn)品。具有較佳的光澤度，具有不連續(xù)的粗紋。用于建筑內(nèi)外裝飾材料、電器產(chǎn)品及廚房設(shè)備等。

細(xì)砂

NO.4 用粒度150-180號研磨帶研磨出來的產(chǎn)品。具有較佳的光澤度，具有不連續(xù)的粗紋，條紋比NO.3細(xì)。用于浴池、建筑內(nèi)外的裝飾材料、電器產(chǎn)品、廚房設(shè)備及食品設(shè)備等。

毛細(xì)面

毛絲面HAIRLINE：HLNO.4經(jīng)適當(dāng)粒度拋光砂帶的連續(xù)研磨生成研磨花紋的產(chǎn)品（細(xì)分150-320號）。主要用于建筑裝飾，電梯，建筑物的門、面板等。

亮面

BA 經(jīng)冷軋后施以光亮退火，并經(jīng)過平整得到的產(chǎn)品。表面光澤度，有很高的反射率。如同鏡面的表面。用于家電產(chǎn)品、鏡子、廚房設(shè)備、裝飾材料等。

302面

用320號研磨帶研磨出來的產(chǎn)品。具有較佳的光澤度，具有不連續(xù)的粗紋，條紋比NO.4細(xì)。用于浴池、建筑內(nèi)外裝飾材料、電器產(chǎn)品、廚房設(shè)備及食品設(shè)備等。

防滑面

面板上有十字花紋凹凸感管。

在腐蝕環(huán)境中的金屬表面發(fā)生電化反應(yīng)或化學(xué)反應(yīng)，均勻受到腐蝕。不銹鋼表面鈍化膜之中耐腐蝕能力弱的部位，由于自激反應(yīng)而形成點(diǎn)蝕反應(yīng)，生成小孔，再加上有氯離子接近，形成很強(qiáng)的腐蝕性溶液，加速腐蝕反應(yīng)的速度。還有不銹鋼內(nèi)部的晶間腐蝕開裂，所有這些，對不銹鋼表面的鈍化膜都發(fā)生破壞作用。

不銹鋼是靠其表面形成的一層極薄而又堅固細(xì)密的穩(wěn)定的富鉻氧化膜(防護(hù)膜)。防止氧原子繼續(xù)滲入繼續(xù)氧化,而獲得抗銹蝕能力。一旦有某種原因，這種薄膜受到不斷的破壞，空氣或液體中的氧原子就會不斷地析離出來，形成疏松的氧化鐵，金屬表面也就受到不斷的銹蝕。

拋丸除銹除銹介紹：

是利用拋丸機(jī)的葉輪葉片高速運(yùn)轉(zhuǎn)，將磨料分散噴射到不銹鋼井蓋表面，磨料會高速飛出。然后沖擊摩擦不銹鋼井蓋表面，從而去除不銹鋼井蓋表面的鐵銹和水垢。

拋丸除銹方法優(yōu)點(diǎn)：

這種射彈除銹方法效率高，除銹質(zhì)量好。還可以使不銹鋼井蓋表面獲得一定的粗糙度，便于漆膜的附著。勞動強(qiáng)度低，對環(huán)境污染小。

噴涂方法介紹：

噴霧除銹的方法是用經(jīng)過油水分離處理的壓縮空氣從噴嘴高速噴出磨料，壓縮空氣的壓力一般為4-0.6MPa，有壓力的高速磨料與不銹鋼井蓋接觸時產(chǎn)生摩

擦和沖擊，去除水垢和鐵銹。

噴涂除銹方法優(yōu)點(diǎn)：

方法具有無需、效率高、噴涂點(diǎn)靈活性大、除銹質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)。同時不銹鋼井蓋表面有一定的粗糙度，便于漆膜附著。

鋼格板使用熱鍍鋅表面處理時，鋼格板遇高溫也會多少有變形的現(xiàn)象。如果鋼格板在焊成以后，有很強(qiáng)的內(nèi)應(yīng)力的情況下，這時就會發(fā)生嚴(yán)重的變形。

鋼格板基體中的內(nèi)應(yīng)力。如果在鋼格板焊接的時候，沒有把扁鋼校直，而是把把扁鋼直接放在模上焊接。表面上看起來是直的，實(shí)際上這時鋼格板產(chǎn)生了比較強(qiáng)的內(nèi)應(yīng)力。如果再加上較強(qiáng)的外力作用(如比遇高溫、摔打、擠壓)，內(nèi)應(yīng)力會表現(xiàn)出來，鋼格板外形就變成水平的弓形了。

不銹鋼井蓋基體中的內(nèi)應(yīng)力。如果在鋼格板焊接的時候。

1、不銹鋼隱形井蓋的運(yùn)用壽命長：耐腐蝕，不生銹，免保護(hù)。

2、防盜合金鑄鐵鑄成非人士無法損壞，井蓋專用防盜機(jī)構(gòu)，從根本上解決了井蓋丟掉的社會問題。

3、無噪聲井蓋都經(jīng)過機(jī)械加工，解決了因車輪碾壓產(chǎn)生的噪聲。

4、不銹鋼隱形井蓋的承載能力強(qiáng)：超過各類傳統(tǒng)產(chǎn)品，可承載壓力大。

5、不跳蓋幾許尺度規(guī)劃合理，確保疾駛的車輛經(jīng)過后產(chǎn)品不翻轉(zhuǎn)、移位。

6、適用范圍廣，產(chǎn)品在-40℃～80℃露天條件下正常運(yùn)用30年以上。

7、不銹鋼隱形井蓋規(guī)劃合理裝置、敞開便利，便于地下管道設(shè)施的查看、修理。

8、井蓋的外型漂亮產(chǎn)品鑄紋清晰，防滑功能優(yōu)良，顏色順眼。

為了增強(qiáng)井圈的抗壓強(qiáng)度，增加井圈底面的坐封面積。安裝井圈時，井圈內(nèi)徑不得大于井圈內(nèi)徑。

井臺結(jié)構(gòu)必須為磚混結(jié)構(gòu)，安裝井圈和箅座前必須牢固平衡并形成結(jié)構(gòu)力。

當(dāng)不銹鋼隱形井蓋安裝在爐排座上時，爐排座底面不得懸空，見井圈安裝方法。

放置井圈和箅座時，應(yīng)在井圈和箅座底部混凝土(混凝土厚度不得小于30毫米)未凝結(jié)時放置到位，并應(yīng)壓實(shí)或用力敲擊井圈，使井圈和混凝土緊密結(jié)合，以增加井圈和箅座與井臺的接觸面積。

產(chǎn)品安裝后的承載能力不得超過產(chǎn)品規(guī)定的承載能力。

覆蓋前，清除井圈內(nèi)的雜物，防止井蓋碰到井圈。

用專用工具打開。

加工區(qū)：

不銹鋼件的加工區(qū)域應(yīng)相對固定。加工區(qū)的平臺應(yīng)采取防護(hù)措施，如鋪橡膠墊等。不銹鋼件加工時應(yīng)避免對不銹鋼件表面防護(hù)層的損傷。

氯離子保護(hù)：

不銹鋼在氯離子存在下的環(huán)境中，腐蝕很快，甚至超過普通的低碳鋼。所以對不銹鋼的使用環(huán)境有要求，而且需要經(jīng)常擦拭，除去灰塵，保持清潔干燥。

固溶處理：

合金元素沒有溶入基體，致使基體合金含量低，抗蝕性能差。

避免晶間腐蝕：

很薄的鉻膜，這個膜隔離開與鋼內(nèi)的氧氣起耐腐蝕的作用。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有12%以上的鉻。用于需要焊接的場合，較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區(qū)中所析出的碳化物減至少，而碳化物的析出可能導(dǎo)致不銹鋼在某些環(huán)境中產(chǎn)生晶間腐蝕。

避免粉塵

制作經(jīng)常是在有粉塵的場地進(jìn)行，空氣中常帶有許多粉塵，它們不斷地落在設(shè)備表面。它們可以用水或堿性溶液去除掉。不過，有附著力的塵垢需要高壓水或蒸氣進(jìn)行清理。

浮粉處理

浮粉一般可隨粉塵一起清除掉。有些粘著力很強(qiáng)，必須按嵌入的鐵處理。

劃痕處理

防止工藝潤滑劑或生成物和/或污物積留，必須對劃痕和其它粗糙表面進(jìn)行機(jī)械清理一般都是用不銹鋼專用拋光機(jī)去除。

銹斑處理

制作前或制作過程中有時會看到不銹鋼產(chǎn)品或設(shè)備上生銹，這說明表面受到嚴(yán)重污染。設(shè)備投入使用前必須把銹清除掉，清理過的表面應(yīng)通過鐵試驗(yàn)和/或水試驗(yàn)進(jìn)行檢驗(yàn)。

粗糙研磨和機(jī)加工處理

研磨和機(jī)加工都會造成表面粗糙，留有凹槽，重疊和毛刺等缺陷。每種缺陷也可能使金屬表面損傷到一定，以至于受損傷的金屬表面無法通過酸洗，電拋光或噴丸（如干噴砂，磨料用玻璃珠）等方法清理掉。粗糙表面能夠成為發(fā)生腐蝕和沉積生成物的發(fā)源地，重焊前清理焊縫缺陷或清除多余的焊縫加強(qiáng)高都不能用粗磨進(jìn)行研磨。對后一種情況，應(yīng)再用細(xì)磨料研磨。

焊接飛濺處理

1、焊接前應(yīng)在接頭的每一邊涂上防濺劑，這樣可以消除飛濺物的附著力。焊完后可以很容易地將這種防濺劑及各種飛濺物清理掉，可不損傷表面或帶來輕微損傷。

2、利用焊劑進(jìn)行焊接的工藝有手工焊，帶焊劑芯電弧焊和埋弧焊，這些焊接工藝都會在表面留下細(xì)小的焊劑顆粒，普通的清理方法無法將它們清除掉。這此顆粒將是縫隙腐蝕的腐蝕源，必須采用機(jī)械清理方法去除這些殘留焊劑。

焊接缺陷處理

焊接缺陷如：咬邊、未焊透、密集氣孔和裂紋不僅降低接頭的牢固性，而且還會成為縫隙腐蝕的腐蝕源。改善這種結(jié)果進(jìn)行清理操作時，它們還會夾帶固體顆粒。這些缺陷可通過重新焊接或修磨后重焊進(jìn)行修補(bǔ)。

油和油脂處理

物質(zhì)如：油，油脂甚至指印都會成為局部腐蝕的腐蝕源。由于這些物質(zhì)能起屏障作用，它們會影響化學(xué)和電化學(xué)清理效果，因而必須清理掉。ASTM A380有一種簡單的斷水（WATERBREAK）試驗(yàn)檢測污染物。試驗(yàn)時，從垂直表面的頂部澆下水，在向下流的過程中水會沿著物質(zhì)的周圍分開。熔劑和/或酸性化學(xué)清洗劑可清除油跡和油脂。

殘余粘合劑處理

撕掉膠帶和保護(hù)紙時，粘合劑總有一部分殘留在不銹鋼表面。如果粘全劑還沒硬，可以用熔劑去除。但是，當(dāng)曝露在光或空氣中時，粘全劑變硬，形成縫隙腐蝕的腐蝕源。然后需要用細(xì)磨料進(jìn)行機(jī)械清理。

油漆筆印處理

這些污染物的影響與油和油脂的影響相似。建議用干凈的刷子和干凈的水或堿性清洗劑進(jìn)行洗滌，也可以使用高壓水或蒸汽沖洗。在使用狀態(tài)下以鐵素體為主的不銹鋼。含鉻量在11%~30%，具有體心立方晶體結(jié)構(gòu)。

焊接引弧斑痕處理

焊工在金屬表面引弧時，會造成表面粗糙缺陷。保護(hù)膜受損，留下潛在的腐蝕源。焊工應(yīng)在已經(jīng)焊好的焊道上或在焊縫接頭的側(cè)邊引弧。然后將引弧痕跡熔入焊縫中。

1、不銹鋼井蓋井體及井周結(jié)構(gòu)設(shè)計尺度低，井周回填及井周路面各結(jié)構(gòu)層無專項補(bǔ)強(qiáng)設(shè)計等。

2、在途徑機(jī)動車行道范圍規(guī)劃布設(shè)管線工程不合理。

3、城市交通中大批重型超載車輛，對查看井及井周造成損壞。

4、查看不銹鋼井蓋與井周途徑結(jié)構(gòu)剛度差大，受各自自身自重和車輛荷載作用，沉降不一。

一、 銅點(diǎn)試驗(yàn)

    能很快區(qū)別普通碳素鋼和所有類型的不銹鋼井蓋。在 銅溶液中，普通碳素鋼或鐵幾秒鐘內(nèi)就會形成一層表面金屬銅，而不銹鋼井蓋的表面則不產(chǎn)生銅沉淀或顯示銅的顏色。

二、 試驗(yàn)

     試驗(yàn)?zāi)馨训豌t型403、410、416和420鋼與含鉻量較高的430、431、440和416鋼區(qū)別開來。把相等重量的試樣鉆屑溶入體積濃度為50%的 溶液，比較溶液的色彩強(qiáng)度，含鉻量較高的鋼的綠色較深。 在每個試管內(nèi)分別放入試樣的幾克鉆屑，然后向每個試管注入數(shù)目相等的體積濃度為40~50%的 溶液；3分鐘后，溶液將發(fā)生一定的變化。

三、磁性試驗(yàn)

    磁性試驗(yàn)?zāi)軈^(qū)別退火奧氏體不銹鋼井蓋與鐵索體不銹鋼井蓋。奧氏體不銹鋼井蓋是非磁性鋼，但經(jīng)大壓下冷加工后將具有輕微的磁性；而純粹的鉻鋼和低合金鋼都是強(qiáng)磁性鋼。

銅點(diǎn)試驗(yàn)  .  

四、 試驗(yàn)

     浸沒試驗(yàn)?zāi)馨?02和304與316和317區(qū)別開來。 試驗(yàn)溶液的體積濃度為10%，當(dāng)其加熱到71℃時.302和304鋼浸入這種熱溶液中，會被快速腐蝕并產(chǎn)生非常大量氣泡，隨后試樣在幾分鐘內(nèi)變黑；而316和317鋼的試樣則不受腐蝕，也不會產(chǎn)生大量的氣泡。試樣在10~15分鐘內(nèi)不會發(fā)生變色。

五、 點(diǎn)試驗(yàn)

不銹鋼井蓋對濃 和稀 具有固有的耐蝕性的特點(diǎn)。這種特性使其能很輕易地從大多數(shù)金屬或合金中區(qū)別開來。

1、排水工程，應(yīng)用于雨水、污水管線

2、給水工程，應(yīng)用于自來水、消防工程等

3、供熱工程，應(yīng)用于熱力臂線

4、供電工程，應(yīng)用于電力供應(yīng)電纜、電信工程及電話、通信電纜管線

5、園林工程，應(yīng)用于配套綜合管線

6、燃?xì)夤こ�，主要是煤氣工程、天然氣管線等

7、路燈工程，像供電、照明、電纜管線等。