TIPTOP輸送帶修補應(yīng)用實例
1、 山西晉城成莊煤礦
皮帶規(guī)格:5700米X1.4米
強 度:3500N鋼索帶
損 壞:表面10mm橡膠完全劃穿,長度5700米。
危 害:此輸送帶價值250萬美元,保用16年,計劃使用20年。但由于表面橡膠被劃破,水份會進入輸送帶,直接接觸鋼絲,引起鋼絲生銹腐爛,實際使用年限將降低到7年。(96年安裝,2001年劃傷,如不進行修補,估計只能使用到2003年),損失162萬美元!如進行修補,至少可延長使用8年。節(jié)約100萬美元!
修補方案:使用SC2000硫化劑,將100mm橡膠修補條完全覆蓋劃痕,以防止水份滲透。費用11萬美元。
方案實施:由于此輸送帶為此煤礦的主力輸送帶,每天從井下輸送數(shù)十萬噸煤到井上,不能長時間停工,因此每天停機三小時維修,2001年12月開始修補,每天修補70米,三個月內(nèi)修補完畢。
具體步驟:劃線,打磨,清洗,涂硫化劑SC2000,帖修補條,壓實,密封。
輸送帶常用修補方法
到目前為止,輸送帶常用的修補方法有三種:
1、熱修補方法
通常采用專用的修補器、硫化機及輸送帶適用的熱硫化材料,對輸送帶的損傷部位進行等強度的“無痕”修補。此種修復(fù),可使輸送帶完全消除損傷,恢復(fù)原狀。適用于較為重要的,長距離的,高速度運行的,大運量的運輸系統(tǒng)。當然,完成此類維護需要專用設(shè)備和專業(yè)人員。是輸送帶維修可靠、理想的方法。
2、冷修補方法
通常須采用輸送帶專用的冷粘接劑和修補膠片及專用工具,對輸送帶的損壞部位進行充填式的修復(fù),以實現(xiàn)連續(xù)運轉(zhuǎn)的目的。顯然,這種充填式的修復(fù)是權(quán)宜之計。因此,其主要用途是:在輸送帶出現(xiàn)損傷時,及時進行冷修補,能夠?qū)崿F(xiàn)阻止輸送帶的損傷部位繼續(xù)發(fā)生擴展、延伸,從而有效保護輸送帶的芯體免于受損,以便等待、獲得維修所需的時間與機會。
3、機械修補方式
通常采用金屬材料制成的卡子、釘子、連板及螺釘或金屬軟線及專用器具,對輸送帶的損壞部位進行固定或連接,以實現(xiàn)維持運轉(zhuǎn)的目的。即使在當今的許多時候、許多場合,這種看似簡單、粗糙,甚至丑陋的處理方法,卻能夠起到應(yīng)急的功能和事半功倍的效果。
綜上所述:輸送帶理想、完善的修補,須嚴格按照“等強度、同壽命”的原則,即采用熱修補工藝和技術(shù)方可實現(xiàn)。而其他的修補技術(shù)的應(yīng)用,其真正的目的是為了獲取合適的維修時間和機會。因此,切不可把冷修補和機械修補作為對輸送帶損傷的終處理手段。只圖方便、簡單,追求低成本、短時間,其結(jié)果極可能是后患無窮。我們希望每一位輸送帶系統(tǒng)管理、維護工作人員,必須清醒認識、透徹理解輸送帶修補的基本理念,圓滿、順利地完成輸送帶的膠接、維修工作。
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