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催化燃燒原理,催化燃燒設(shè)備多少錢一套,RCO催化燃燒設(shè)備裝置

價(jià)格

9000 元/臺

  • 單價(jià):電議
  • 最小起訂量: 1
  • 所在地:河北 滄州
  • 供貨總量: 100
  • 發(fā)布時(shí)間:2023-04-12

聯(lián)系方式

產(chǎn)品描述

催化燃燒原理,催化燃燒設(shè)備多少錢一套,RCO催化燃燒設(shè)備裝置,農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系廢氣處理催化燃燒設(shè)備價(jià)格同除塵器、光氧、活性炭的價(jià)格是一樣的,首先根據(jù)處理風(fēng)量確定價(jià)格,風(fēng)量大的價(jià)格就高,風(fēng)量小的價(jià)格就少。另外,催化燃燒廢氣處理設(shè)備還分在線和離線,相同風(fēng)量的催化燃燒設(shè)備,在線的價(jià)格高于離線的價(jià)格。在線適合24小時(shí)收集廢氣,離線適合8小時(shí)或者10小時(shí)收集廢氣。在線可以邊收集廢氣邊脫附,離線就是不收集廢氣停下來的時(shí)候進(jìn)行脫附。另外影響農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系廢氣處理催化燃燒設(shè)備價(jià)格的因素還有很多,比如制作材質(zhì)的不同,活性炭的不同,催化劑的不同,管道、閥門的不同,以及PLC控制的不同,價(jià)格也不相同。這個(gè)需要和制作廠家直接溝通詢價(jià)。不過我公司始終認(rèn)為一分價(jià)錢一分貨,建議用戶采購農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系廢氣處理催化燃燒設(shè)備應(yīng)該親自去廠家考察,多看幾家,多做比較,才能買到高性價(jià)比的產(chǎn)品。

蓄熱式催化燃燒裝置(RCO)直接應(yīng)用于中高濃度(1000mg/m3—10000mg/m3)的農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系廢氣凈化。

RCO處理技術(shù)特別適用于熱回收率需求高的場合,也適用于同一生產(chǎn)線上,因產(chǎn)品不同,廢氣成分經(jīng)常發(fā)生變化或廢氣濃度波動較大的場合。

尤其適用于需要熱能回收的企業(yè)或烘干線廢氣處理,可將能源回收用于烘干線,從而達(dá)到節(jié)約能源的目的。

蓄熱式催化燃燒治理技術(shù)是典型的氣-固相反應(yīng),其實(shí)質(zhì)是活性氧參與的高層度氧化作用。在催化氧化過程中,催化劑表面的吸附作用使反應(yīng)物分子富集于催化劑表面,催化劑降低活化能的作用加快了氧化反應(yīng)的進(jìn)行,提高了氧化反應(yīng)的速率。

在特定催化劑的作用下,農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系物在較低的起燃溫度下(250~300℃)發(fā)生無焰氧化燃燒,氧化分解為CO2和水。并放出大量熱能。

RCO裝置主要由爐體、催化蓄熱體、燃燒系統(tǒng)、自控系統(tǒng)、自動閥門等幾個(gè)系統(tǒng)構(gòu)成。

在工業(yè)生產(chǎn)過程中,氣體首先通過陶瓷材料層預(yù)熱后發(fā)生熱量的儲備和熱交換,其溫度幾乎達(dá)到催化層進(jìn)行催化氧化所設(shè)定的溫度,這時(shí)其中部分污染物氧化分解;

廢氣繼續(xù)通過加熱區(qū)(可采用電加熱方式或天然氣加熱方式)升溫,并維持在設(shè)定溫度;其再進(jìn)入催化層完成催化氧化反應(yīng),即反應(yīng)生成CO2和H2O,并釋放大量的熱量,以達(dá)到預(yù)期的處理效果。

經(jīng)催化氧化后的氣體進(jìn)入陶瓷材料層,回收熱能后通過旋轉(zhuǎn)閥排放到大氣中,凈化后排氣溫度僅略高于廢氣處理前的溫度。系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、自動切換。通過旋轉(zhuǎn)閥工作,所有的陶瓷填充層均完成加熱、冷卻、凈化的循環(huán)步驟,熱量得以回收。

技術(shù)及性能特點(diǎn):

工藝流程簡單、設(shè)備緊湊、運(yùn)行可靠;凈化效率高,一般可達(dá)98%以上;與RTO相比燃燒溫度低;一次性投資低,運(yùn)行費(fèi)用低,其熱回收效率一般均可達(dá)85%以上;整個(gè)過程無廢水產(chǎn)生,凈化過程不產(chǎn)生NOX等二次污染。催化燃燒裝置僅適用含低沸點(diǎn)農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系成分、灰分含量低的農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系廢氣的處理,對含油煙等粘性物質(zhì)的廢氣處理則不宜采用。

噴漆室、晾干室農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系廢氣的治理方案

噴漆室、晾干室排出的氣體為低濃度、大流量常溫廢氣,污染物的主要組成為芳香烴、醇醚類、酯類農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系溶劑。

目前,較為成熟的方法是:先將農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系廢氣濃縮以減少需處理的農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系廢氣總量,先采用吸附法(活性碳或沸石作吸附劑)對低濃度常溫噴漆廢氣進(jìn)行吸附,用高溫氣體脫附,濃縮的廢氣采用催化燃燒或蓄熱式熱力燃燒的方法進(jìn)行處理。

?在設(shè)備的進(jìn)口設(shè)置了阻火除塵裝置,將生產(chǎn)線和處理設(shè)備之間的任何危險(xiǎn)斷開,同時(shí)處理廢氣源中的灰塵,保證廢氣的潔凈度。裝置正常運(yùn)轉(zhuǎn)。阻火器應(yīng)能有效地防止火焰通過。

?在催化反應(yīng)室內(nèi)設(shè)置了泄壓口,當(dāng)設(shè)備內(nèi)部的壓力 30-80Kpa 之間時(shí),自動泄壓,使設(shè)備始終在安全狀態(tài)下運(yùn)行。

?裝置的金屬外殼應(yīng)有明顯的接地標(biāo)志,金屬殼體或可能帶電的金屬部位(包括因絕絕緣損壞可能帶電的金屬件)與接地螺釘間的電阻不大于 0.1 歐姆。裝置的絕緣電阻不小于 2MΩ。裝置的帶電部分與外殼之間應(yīng)能承受頻率為 50HZ,電壓為 2000V。持續(xù) 1min 的耐壓試驗(yàn),不得發(fā)生擊穿和閃絡(luò)現(xiàn)象。

?電加熱組件可以根據(jù)廢氣的溫度起伏,自動控制補(bǔ)償和停止;當(dāng)反應(yīng)溫度出現(xiàn)高溫時(shí),自動停止電加熱的電源,溫度降低后會自動起動,恢復(fù)正常工作。

?控制系統(tǒng)上顯示廢氣預(yù)熱溫和氣體反應(yīng)溫度,可以清楚了解氣體氧化分解效果。

?可以從控制系統(tǒng)中了解電加熱組件工作狀態(tài)及電加熱組件的完好狀態(tài),電源均有良好地接地和保護(hù)措施。

?整個(gè)系統(tǒng)為負(fù)壓工作方式,廢氣不存在外溢現(xiàn)象。

?設(shè)備外表面用絕緣保溫材料進(jìn)行保溫,使表面的外殼溫升為 46-50℃,整個(gè)設(shè)備的絕緣電阻小于 2MΩ。

催化燃燒廢氣處理設(shè)備技術(shù)原理

本凈化裝置是根據(jù)吸附(效率高)和催化燃燒(節(jié)能)兩個(gè)基本原理設(shè)計(jì)的,即吸附濃縮—催化燃燒法。該設(shè)備采用雙氣路連續(xù)工作,設(shè)兩個(gè)或多個(gè)吸附床可交替使用。一個(gè)催化燃燒室,先將農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系廢氣用活性炭吸附,當(dāng)快達(dá)到飽和時(shí)停止吸附操作,然后用熱氣流將農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系物從活性炭上脫附下來使活性炭更新;脫附下來的農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系物已被濃縮(濃度較原來提高幾十倍)并送入催化燃燒室催化轉(zhuǎn)化成CO2和H2O排出。催化燃燒廢氣處理活性炭吸附凈化裝置

吸附箱采用碳鋼制作,表面涂裝,內(nèi)部裝有一定量的活性炭,并設(shè)置高溫檢測裝置,當(dāng)含農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系物的廢氣經(jīng)風(fēng)機(jī)的作用,經(jīng)過活性炭吸附層(整齊堆放),農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系物質(zhì)被活性炭特有的作用力截留在其內(nèi)部,潔凈氣體排出;經(jīng)過一段時(shí)間后,活性炭達(dá)到飽和狀態(tài)時(shí),停止吸附,此時(shí)農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系物已被濃縮在活性炭內(nèi)。

1、吸附箱體外殼采用Q235 t=2mm鋼板制成,外部連續(xù)焊接,無氣泡、夾渣等現(xiàn)象,整體美觀;

2、內(nèi)部循環(huán)管道采用t=1.2mm鍍鋅鋼板制作,折邊卡口連接,整體美觀,密封性能好,法蘭采用螺栓連接;

3、廢氣收集管道采用t=1.2mm鍍鋅鋼板制作,折邊卡口連接,整體美觀,密封性能好,法蘭采用螺栓連接。

催化燃燒廢氣處理, 一般采用固定床催化反應(yīng)器。反應(yīng)器的設(shè)計(jì)按規(guī)范進(jìn)行,應(yīng)便于操作,維修方便,便于裝卸催化劑。 在進(jìn)行催化燃燒的工藝設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)根據(jù)具體情況,對于處理氣量較大的場合,設(shè)計(jì)成分建式流程,即預(yù)熱器、反應(yīng)器單獨(dú)裝設(shè),其間用管道連接。對于處理氣量小的場合,可采用催化焚燒爐把預(yù)熱與反應(yīng)組合在一起,但要注意預(yù)熱段與反應(yīng)段間的距離。在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系物廢氣的催化燃燒中,所要處理的農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系物廢氣在高溫下與空氣混合易引起爆開,安全問題十分重要。因而,一方面必須控制農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系物與空氣的混合比,使之在爆開下限;另一方面,催化燃燒系統(tǒng)應(yīng)設(shè)監(jiān)測啟動緊急信號裝置和有防爆措施。

 

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