單機除塵器設備各部件特點,單機除塵器設備廠家定做,單機除塵器設備各部件特點如下:
1、風機采用 離心通風機、風量大、風壓高,風機特性曲線硬,并采用消聲措施,使用時噪音低。
2、過濾器部件采用針刺氈為濾料的扁布袋過濾器,每個布袋內(nèi)均裝有彈簧鋼絲網(wǎng),過濾效果好, 換濾袋方便,使用壽命長。
3、過濾器部件的清灰機構,是采用電動機帶動偏心輪,連桿使布袋抖動而 粘在濾袋外表的粉塵,其控制裝置分自控和手控兩種,自控即在風機連續(xù)工作時,清灰機構定時振打清灰,手控即在風停止后清灰機構自動工作,數(shù)十秒后自動停止,也可根據(jù)需要隨時啟動清灰電機振打清灰。清灰時間長短由用戶自行調(diào)節(jié)時間繼電器。
4、過濾器部件裝有即寬敞又密封的拆卸檢修門,以便需要時進行檢修或移出過濾器。
5、集塵器部件采用抽屜式結構, 灰塵方便。
6、集塵器上方一側連風接口在需要時可拆下,以便于加大進風口面積的使用。
7、單機除塵器設備共有十二種規(guī)格,分A/B兩型,A型設灰斗抽屜,B型不設灰斗抽屜,下部加法蘭,由用戶直接配接在拆包口,料倉、倒料口、混料庫、噴砂箱、皮帶運輸調(diào)頭處等揚塵設備上就地除塵,粉塵直接回收。
單機除塵器設備工作原理:
含塵氣體進入箱體,由扁布袋過濾器進行過濾,粉塵被阻留在濾袋外表面,以凈化的氣體通過濾袋進入風機,由風機吸入直接排入室內(nèi),也可接管排出室外。
隨著過濾時間的增加,除塵濾袋外表面粘附的粉塵不斷增加,濾袋阻力也相應增加,從而影響除塵效果,采用自控清灰機構進行定時振打清灰或手控機構停機后自動振打數(shù)十秒,使粘在濾袋外表面的粉塵抖落下來,落到集塵器里或抽屜里,由人工手動拉出。
脈沖噴吹清灰袋式除塵器設計圖,在每排濾袋頂上設一根噴吹管,噴吹管上正對每條濾袋中心處有一小孔。噴吹管一端連接脈沖閥,脈沖閥又與儲有壓縮空氣的穩(wěn)壓氣包相連。濾袋內(nèi)有籠式骨架,項部連接一個文氏管,文氏管固定在除塵器上部的花板上。含塵空氣從進氣口進入除塵器后,在中箱體內(nèi)經(jīng)濾袋外側流進濾袋。這時粉塵被阻留在濾袋外側,干凈空氣則從濾袋頂部流入上箱體,然后排出。當達到既定阻力或到一定時間時,脈沖控制器即發(fā)出指令,通過控制閥使脈沖閥打開,讓氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管上的各個小孔噴出,一起噴入濾袋,進行清灰。當控制器的信號消失時,脈沖閥即關閉,清灰停止。各排濾袋的清灰順序輪流進行。
脈沖布袋除塵器不一定要離線清灰,因為噴吹氣流可以在不到1S的瞬間隔斷過濾氣流,完成清灰,隨即又恢復過濾。但是,有時為了增強清灰效果和減少清灰時的粉塵排放,仍采用離線清灰。這時要設置分室,清灰時將一個分室關閉,停止過濾,然后對這個分室內(nèi)的各排濾袋順序噴吹清灰,完畢后再打開分室,恢復過濾。這樣做因為清灰時沒有過濾氣流的壓力,只有噴吹氣流的壓力,所以濾袋內(nèi)外壓差大,清灰作用強;還有重要的一點,就是在線清灰當噴吹完畢后馬上恢復過濾,這時剛脫離濾袋的粉塵有相當多的一部分還沒有落入灰斗,就被過濾氣流帶回濾袋,或被吸附到相鄰的濾袋上。而離線清灰則在清灰脈沖后有一小段靜止時間,讓脫離濾袋的粉塵向灰斗沉降,從而大大減少恢復過濾時返回濾袋的粉塵量。
大的脈沖袋式除塵器,即使是在線清灰,為了便于維修,一般也還是由若干相互隔離的相同的分室組合而成。還有一種需要設置分室的,就是氣箱式脈沖清灰。所謂氣箱式脈沖,就是一個分室用一個脈沖閥對全室噴吹清灰,而不是每排濾袋用一個脈沖閥和一根噴吹管進行噴吹。這樣可以減少很多脈沖閥,電磁閥以及噴吹管等部件,但其清灰效果不如各排濾袋分別清灰的,較適合于容易清灰的粉塵。
運用分室可以不中斷整個除塵器的運行而只隔離個別分室進行維修,也可以離線清灰。但這樣做是有代價的,代價就是需要增加濾袋,擴大設備,多花投資,否則就會在分室離線時降低除塵器的性能。
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