VOC催化燃燒 注意事項 voc催化劑催化燃燒 voc廢氣治理催化燃燒設備,催化燃燒廢氣處理設備,**催化燃燒裝置制作安裝,催化凈化裝置主要是利用催化劑來改變反應條件以達到在較低條件下去除農業(yè)生產體系物的凈化裝置,催化凈化裝置內的發(fā)生的氣,固相催化反應的實質是活性氧參與的濃度氧化作用。在催化凈化劑用來降低化學反應的活化能,使反應條件更有利于所能控制的條件。借助催化劑的作用使用廢氣在較低的起燃溫度條件下,發(fā)生無焰燃燒,并將其氧化分解為無害的CO2和H2O同時放出大量的熱能,從而達到去除廢氣中的有害物質的目的。
催化燃燒設備技術特點:
通過活性炭吸附,可將大風量低濃度的農業(yè)生產體系廢氣濃縮為小風量高濃度的廢氣,再進入RCO裝置處理,可以節(jié)約運行成本。廢氣進行有效收集后,先進行預處理,再進入活性炭吸附裝置,氣體在活性炭床層保持一定的停留時間,氣體中的VOCs被吸附在活性炭表面,潔凈氣體從活性炭床層排出后可以直接通過引風機排空,經過RCO處理后的潔凈氣體通過熱交換到一定溫度后作為脫附風,通過活性碳床進行脫附,從活性炭吸附裝置脫附出來的濃縮農業(yè)生產體系物進入RCO裝置后通過貨品催化劑燃燒分解,分解溫度在200-250°℃,農業(yè)生產體系廢氣被分解成二氧化碳和水,以此循環(huán),待廢氣脫附分解完成后排入煙筒后達標排放。
工業(yè)廢氣凈化設備分為很多種原理,催化燃燒是把農業(yè)生產體系廢氣加熱到啟燃溫度,在催化劑的作用下進行無火焰燃燒,生成二氧化碳和水并釋放大量熱量。工業(yè)廢氣凈化設備的催化燃燒凈化裝置根據催化燃燒機理,由催化室、電加熱箱、熱交換器、風機、電控柜五大部分組成
催化燃燒工業(yè)廢氣凈化設備活性碳更新過程:活性碳使用一段時間,吸附了一定量的溶劑后,會降低或失去吸附能力,此時活性碳需脫附更新,更新后活性碳重新恢復吸附功能,活性碳可繼續(xù)使用。更新時,啟動催化燃燒裝置預熱室電源,將空氣預熱,預熱后的氣體進入吸附箱,箱中活性碳受熱后,活性碳吸附的溶劑揮發(fā)出來,溶劑經風機送入催化燃燒室燃燒,分解成CO2和H2O蒸汽等熱空氣,熱空氣一部分回到活性碳吸附箱繼續(xù)給活性碳加熱,另一部分排空,熱空氣內部循環(huán)多次活性炭即可得到更新。
催化燃燒工業(yè)廢氣凈化設備的大小按什么來選擇型號,這個是按處理風量來選擇催化燃燒設備規(guī)格型號的,催化燃燒設備的處理風量有1萬~10萬風量可供選擇。處理風量決定催化燃燒設備的規(guī)格大小,處理風量大的催化燃燒設備價格也高,處理風量小的催化燃燒設備價格也低。
催化燃燒環(huán)保設備采用RCO工藝凈化農業(yè)生產體系廢氣,同時可除去多種農業(yè)生產體系污染物,具有工藝簡單、設備緊湊、運行可靠等優(yōu)點。催化燃燒環(huán)保設備凈化率高,一般可達95%以上,而催化燃燒環(huán)保設備運行成本低,熱回收率一般可達95%以上。整個過程不產生廢水,凈化過程不產生二次污染,如氮氧化物。RCO機廢氣處理設備可與烘箱配套使用,凈化后的氣體直接回用到烘箱加熱設備,達到節(jié)能減排的目的。
催化燃燒RCO設備因其結構簡單、凈化效率高、節(jié)能、無二次污染等優(yōu)點,被廣泛應用于電線加工、機械、電機、化工、儀器、汽車、發(fā)動機、塑料涂料、電器、石油、化工、印染等行業(yè)農業(yè)生產體系廢氣的處理。例如,涂料工業(yè)中的苯、乙醇和乙酸乙酯,制鞋工業(yè)中的三苯基(苯、甲苯、二甲苯)和丙酮,印刷工業(yè)中的異丙醇、乙酸乙酯和甲苯,電子工業(yè)中的二氯甲烷和三氯乙烷被吸附和回收。并且還可以處理烴化合物(芳香烴、烷烴、烯烴)、含氧農業(yè)生產體系化合物(醇、酮、農業(yè)生產體系酸等)。)、含氮、含硫、含鹵素、含磷的農業(yè)生產體系化合物等。
催化燃燒設備是對農業(yè)生產體系廢氣進行廢氣處理的一種設備,催化燃燒設備是根據風量進行定制的,不同的企業(yè)廢氣出風量不同,所用的設備也不同。 根據廢氣濃度的含量不同,脫附時間也不同;钚蕴康拿摳竭^程都是在線脫附,就是當活性炭飽和后設備會自動進行脫附,不需要有人去經常查看,節(jié)省了人工費用。 活性炭進行脫附時會根據箱體的多少進行三吸一脫或者是四吸一脫等,就是脫附的時候并不是全部脫附,只有一個箱體在脫附,其余的箱體仍然在工作。這樣是不會耽誤工廠使用的。 催化燃燒設備根據廢氣含量的不同和每天工作時間的不同,設定脫附時間。一般15-20天進行脫附。脫附時間為3-5小時。 催化燃燒設備的脫附時間主要由活性炭的填充量和活性炭的吸附值來決定。
VOCs工業(yè)廢氣處理設備催化燃燒裝置,催化燃燒裝置是指在催化劑作用下燃燒的裝置設備。催化燃燒裝置的工作原理是借助催化劑使農業(yè)生產體系廢氣再較低的起燃溫度下進行無焰燃燒,使農業(yè)生產體系廢氣分解為無害無害的二氧化碳和水蒸氣。催化燃燒器電控制系統(tǒng)由PLC控制器、本文顯示器,變頻調速器、點火器、紫外線傳感器、熱電偶等電控設備及風機,另外由零壓閥調節(jié)燃氣與空氣的比例。
催化燃燒
可燃物在催化劑的作用下燃燒。與直接燃燒相比,催化燃燒溫度較低,燃燒比較完全。催化燃燒所用的催化劑為含有貨品和金屬氧化物組成的物質。例如家用負pd或稀土化合物的催化燃氣灶,可減少尾氣中的CO含量,提高熱效率。負載0.2%pt的氧化鋁催化劑,在500°C下,可將大多數農業(yè)生產體系化合物燃燒,脫臭凈化到化學位移1以下。催化燃燒為無焰燃燒,因此適用于安全性要求高的場合,如以H2和O2為原料的燃料電池 用汽油或酒精味原料的懷爐等。如消除化工廠的煙霧,可加燃料使NOx轉化為N2氣。采用適應的催化劑,使用有害氣體中的看燃物質在較低的溫度下分解、氧化的燃燒方法。
車間排出的廢氣由風機抽出,通過風管排出。預處理后,初步凈化的氣體進入被活性炭吸附器吸附,氣體被凈化。凈化后的氣體從煙囪排出。在這個過程中,有3-7個吸附器,其中一個解吸,另一個吸附。吸附過程可以根據需要連續(xù)操作。通過氣動閥將飽和吸附器切換到解吸狀態(tài),啟動催化床中的電加熱解吸風機,將解吸的高濃度農業(yè)生產體系廢氣送至催化燃燒設備,氣體中的農業(yè)生產體系物在電加熱和催化劑的作用下分解為CO2和H2O,氣體得到凈化。凈化后的氣體經蓄熱器回收一部分熱量后排出,一部分凈化后的氣體以一氧化碳的形式返回換熱器升溫,與新鮮空氣混合至活性炭解吸所需的更新溫度,另一部分直接排入煙囪排放。該系統(tǒng)使用可編程控制器來自動控制、監(jiān)控和控制設備的運行。
VOC農業(yè)生產體系廢氣催化燃燒處理設備,2021年廢氣處理優(yōu)先考慮,本凈化裝置主要用作CO/RCO吸附 脫附 催化燃燒系統(tǒng)中的催化床電加熱氧化燃燒系統(tǒng)配套,廣泛適用于涂裝、印刷、家電、制鞋、塑料及各種化工車間里揮發(fā)或滲漏出有害廢氣的凈化及臭味的,宜適用于低濃度(150~1000)的不適宜采用直接燃燒或催化燃燒和回收處理的農業(yè)生產體系廢氣經活性炭吸附濃縮后,通過脫附程序將高濃度農業(yè)生產體系廢氣脫出送入本裝置進行熱氧化反應,通過農業(yè)生產體系廢氣催化反應自熱效應可大大降低電加熱能耗,尤其對大風量的處理場所,可獲得滿意的經濟效益和社會效益。
產品特點:
1、操作方便:工作時全自動控制。
2、能耗低:正常運行時,因廢氣具有濃度,設備在低功率(或無功率)狀態(tài)下運行。
3、可靠:泄壓自保、阻火除塵、超溫啟動緊急信號及的自控。
4、阻力小效率高:采用當今的貨品鈀、鉑浸漬的蜂窩陶瓷催化劑,比表面積大。
5、占地面積。簝H為同行業(yè)同類產品的70%。
6、使用壽命長:催化劑一般4年更換,并且載體可更新。
吸附脫附 催化燃燒廢氣處理設備是采用低溫氧化技術,即在貨品催化劑作用下,將農業(yè)生產體系氣體加熱到分解溫度使氣體凈化。在高濃度低風量廢氣環(huán)境下使用效果較好。
工藝原理及流程:催化凈化是典型的氣固相催化反應,其實質是活性氧參與的高層度氧化作用。在催化凈化過程中,催化劑的作用是降低活化能,同時催化劑表****有吸附作用,使反應物分子富集于表面提高了反應速率,加快了反應的進行。借助催化劑可使農業(yè)生產體系廢氣在較低的起燃溫度條件下,發(fā)生無焰燃燒,并氧化分解為CO2和H2O,同時放出大量熱能,從而達到去除廢氣中的有害物的方法。
催化燃燒工藝(RCO),是近幾年年內發(fā)展起來的新技術,凈化率高,適應性強,能耗在燃燒法中特別低,無二次污染。RCO 是一種新的催化技術,它具有RTO回收能量效率高的特點和催化反應的低溫工作的優(yōu)點。*將催化劑置于蓄熱材料的頂部,使凈化達到特別 優(yōu),其熱回收率高達99%.RCO處理技術特別適用于熱回收率需求高的場合,也適用于同一生產線上,因產品不同,廢氣成分經常發(fā)生變化或廢氣濃度波動較大的場合。應用行業(yè)包括汽車、造船、摩托車、自行車、家用電器、集裝箱等生產廠的涂裝生產線。石油、化工、橡膠、油漆,涂料、制鞋粘膠、塑膠制品、印鐵制罐、印刷油墨、電纜及漆包線等生產線的廢氣處理,尤其適用于需要熱能回收的企業(yè)或烘干線廢氣處理,可將能源回收用于烘干線,從而達到節(jié)約能源的目的。可處理的農業(yè)生產體系物質種類包括苯類、酮類、酯類、酚類、醛類、醇類、醚類和烴類等等。
RCO催化燃燒設備裝置,農業(yè)生產體系廢氣進入活性炭吸附塔裝置,含農業(yè)生產體系物的廢氣經風機的作用,經過活性炭吸附層,農業(yè)生產體系物質被活性炭特有的作用力截留在其內部,潔凈氣體排出;經過一段時間后,活性炭達到飽和狀態(tài)時,停止吸附,此時農業(yè)生產體系物已被濃縮在活性炭內;钚蕴克锏幕钚蕴课綇U氣中的VOCs氣體,凈化后的潔凈氣體經由風機傳輸經煙囪高空排放,并達到標準排放。 飽和狀態(tài)下活性炭需要變溫脫附高溫解脫,RCO催化燃燒設備內設加熱室,啟動加熱裝置,進入內部循環(huán),當熱氣源達到農業(yè)生產體系物的沸點時,農業(yè)生產體系物從活性炭內跑出來,進入催化室進行催化分解成CO2和H2O,同時釋放出能量。利用釋放出的能量再進入吸附床脫附時,此時加熱裝置停止工作,農業(yè)生產體系廢氣在催化燃燒室內維持燃燒,尾氣,循環(huán)進行,直至農業(yè)生產體系物 從活性炭內部分離,至催化室分解。活性炭得到了 ,農業(yè)生產體系物得到催化分解處理。由催化燃燒爐內部的加熱系統(tǒng)對脫附氣體加熱產生高溫脫附氣體再通過活性炭床進行脫附,脫附下的農業(yè)生產體系化合物由脫附風機傳輸經過換熱器進行催化燃燒床燃燒,達標后高空排放。
與熱力燃燒法相比,催化燃燒所需的_輔助燃料少,能量消耗低,設備設施的體積小。但是,由于使用的催化劑的中毒、催化床層的 換和清潔費用高等問題,影響了這種方法在工業(yè)生產過程中的推廣和應用。
在化學反應過程中,利用催化劑降低燃燒溫度,_加速有毒有害氣體 氧化的方法,叫做催化燃燒法。由于催化劑的載體_是由多孔材料制作的,具有較大的比表面積和合適的孔徑,當加熱到300~450℃的農業(yè)生產體系氣體通過催化層時,氧和農業(yè)生產體系氣體被吸附在多孔材料表層的催化劑上,增加了氧和_農業(yè)生產體系氣體接觸碰撞的機會,提高了活性,使農業(yè)生產體系氣體與氧產生劇烈_的化學反應而生成CO2和H2O,同時產生熱量,從而使得農業(yè)生產體系氣體變成 無害氣體。
催化燃燒設備應用范圍,催化燃燒設備是有效且有保證的。 農業(yè)生產體系廢氣處理設備的催化燃燒設備適用于處理高溫,小風量,中高濃度的廢氣。 可以處理的類型包括苯,酮,酯,醇和醛。 ,醚,烷烴及其混合類。 專業(yè)生產VOC農業(yè)生產體系廢氣處理設備的光催化燃燒凈化裝置有效有效。 該裝置可廣泛用于汽車,家用電器,鋼結構和塑料的烘烤和干燥線中的農業(yè)生產體系廢氣凈化。
可用于純化農業(yè)生產體系溶劑(混合的農業(yè)生產體系廢氣,如苯,醇,酮,醛,酯,苯酚,醚,烷烴等)。
適用于電線,電纜,漆包線,機械,電機,化工,儀器儀表,汽車,自行車,摩托車,發(fā)動機,膠帶,塑料,家用電器等行業(yè)的農業(yè)生產體系廢氣的凈化。
它可用于各種干燥通道,印刷鐵罐,表面涂料,印刷油墨,電機絕緣處理,皮鞋和其他干燥線中,以凈化每個過程產生的農業(yè)生產體系廢氣。
催化燃燒設備的工藝流程為預處理—吸附濃縮—解吸脫附—催化燃燒--風機---15米煙囪排放
首先農業(yè)生產體系廢氣經干式過濾器去除部分粉塵、顆粒物,然后將符合吸附條件的農業(yè)生產體系廢氣送入活性炭吸附箱進行吸附凈化,凈化后的潔凈氣體由主排風機排入大氣中。吸附裝置配有備用吸附箱1套,當活性炭吸附飽和后通過控制閥門切換至催化燃燒脫附狀態(tài);脫附更新系統(tǒng)采用在線脫附更新,即吸附過程為連續(xù)式處理工藝,在備用吸附裝置投入使用同時,飽和吸附箱則進行脫附工作,脫附后活性炭箱預備至下次循環(huán)使用。
RCO催化燃燒設備主要由熱交換器、燃燒室、催化反應器、熱回收系統(tǒng)和凈化煙氣的排放煙囪等部分組成。其凈化原理是:未凈化氣體在進入燃燒室以前,先經過熱交換器被預熱后送至燃燒室,在燃燒室內達到所要求的反應溫度,氧化反應在催化反應器中進行,凈化后煙氣經熱交換器釋放出部分熱量,再由煙囪排入大氣;钚蕴课矫摳酱呋紵に嚵鞒
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