脫附燃燒工藝流程圖催化廢氣燃燒原理圖

脫附燃燒工藝流程圖催化廢氣燃燒原理圖，

催化燃燒廢氣處理方案，廢氣經(jīng)管道收集后先通過干式過濾器去除尾氣中的固體雜質(zhì)、粉塵等，然后進(jìn)入農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系廢氣?活性炭吸附裝置，凈化后再經(jīng)由風(fēng)機(jī)高空排放，并達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)排放。

飽和狀態(tài)下活性炭需要高溫解脫，由催化火燃燒燃燒后產(chǎn)生的高溫再通過活性炭床進(jìn)行脫附，脫附下的農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系化合物再經(jīng)過換熱器進(jìn)行催化燃燒床燃燒，達(dá)標(biāo)后高空排放。

炭吸附原理

活性炭是一種主要由含碳材料制成的外觀呈黑色，內(nèi)部孔隙結(jié)構(gòu)發(fā)達(dá)、比表面積大、吸附能力強的一類微晶質(zhì)碳素材料�；钚蕴坎牧现杏写罅咳庋劭床灰姷奈⒖�，1克活性炭材料中微孔，將其展開后表面積可高達(dá)800－1500平方米，特殊用途的更高。也就是說，在一個米粒大小的活性炭顆粒中，微孔的內(nèi)表面積可能相當(dāng)于一個客廳面積的大小。正是這些高度發(fā)達(dá)，如人體毛細(xì)血管般的孔隙結(jié)構(gòu)，使活性炭擁有了優(yōu)良的吸附性能。

農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系廢氣催化塔是本公司多年研究、實踐、完善的成果。目前，產(chǎn)品已被國內(nèi)外用戶廣泛地使用，取得了顯著的環(huán)境效益、經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。該產(chǎn)品采用我公司與華東理工大學(xué)聯(lián)合研發(fā)的高性能催化劑，產(chǎn)品以優(yōu)良的性能、可靠的質(zhì)量，獲得了眾多的殊榮，深受新老用戶的一致好評。

應(yīng)用范圍

可用于農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系溶劑的凈化處理（苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系廢氣）；電線、電纜、漆包線、機(jī)械、電機(jī)、化工、儀表、汽車、自行車、摩托車、發(fā)動機(jī)、磁帶、塑料、家用電器等行業(yè)的農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系廢氣凈化；可用于各種烘道、印鐵制罐、表面噴涂、印刷油墨、電機(jī)絕緣處理、皮鞋粘膠等烘干流水線，凈化各工序產(chǎn)生的農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系廢氣。

電氣控制系統(tǒng)主要由電器控制柜及管線架等組成。

電器控制柜采用PLC自動控制,同時也可手動操作。實現(xiàn)電源控制、風(fēng)量調(diào)節(jié)、溫度自動控制、保溫時間自動控制（大2小時）、故障啟動緊急信號裝置等。

電器控制設(shè)置自動操作檔和手動操作檔。

電器控制柜面板上設(shè)置電流和電壓表、數(shù)顯儀表、溫度調(diào)控器，吸附時間調(diào)控器及風(fēng)機(jī)、加熱器、照明等指示燈按鈕。電器控制柜自動工作時，都是預(yù)先根據(jù)設(shè)備所需功能編程好的，操作時只要把開關(guān)旋轉(zhuǎn)到自動檔，設(shè)定所需溫度及烘干時間，按下指示按鈕即可。這時風(fēng)機(jī)根據(jù)程序自動間隔約3秒相繼啟動工作，接著加熱器自動相繼間隔工作。停止工作時，加熱器先自動停止工作，約間隔5分鐘后風(fēng)機(jī)自動停止工作。

電器控制設(shè)備都是互鎖的。電器控制柜設(shè)置故障聲光啟動緊急信號，如果風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障不運轉(zhuǎn)或加熱器出現(xiàn)故障等，只要那一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)故障，都能自動切斷總電源，自動停機(jī)聲光啟動緊急信號。在設(shè)定溫度后，加熱器自動工作，溫度達(dá)到后自動斷電，并能在保溫時間內(nèi)自動加熱保溫。有故障后，能自動停電，確保安全。加熱時，風(fēng)機(jī)先工作，到設(shè)定時間后加熱器自動工作。停止加熱時，加熱器自動斷電，到設(shè)定時間后風(fēng)機(jī)自動停止工作，確保安全運行生產(chǎn)。

電器控制柜內(nèi)主要元器件為進(jìn)口產(chǎn)品如ABB、施耐德等品牌。

在選擇催化燃燒工藝時應(yīng)進(jìn)行熱量平衡計算。當(dāng)廢氣中所含的農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系物燃燒后所產(chǎn)生的熱量可以維持催化劑床層自持燃燒時，應(yīng)采用常規(guī)催化燃燒工藝；當(dāng)廢氣所含的農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系物燃燒后所產(chǎn)生的熱量不能夠維持催化劑床層自持燃燒時，宜采用蓄熱催化燃燒工藝。

1.廢氣收集

1.1廢氣應(yīng)盡可能利用主體生產(chǎn)裝置本身的集氣系統(tǒng)進(jìn)行收集，逸散的廢氣宜采用密閉集氣罩收集。當(dāng)不能或不便采用密閉集氣罩時，可選擇敞開式集氣罩。

1.2集氣罩的配置應(yīng)與生產(chǎn)工藝協(xié)調(diào)一致，宜不影響工藝操作。在保證收集能力的前提下，應(yīng)力求結(jié)構(gòu)簡單，便于安裝和維護(hù)管理。

1.3確定密閉罩的吸氣口位置、結(jié)構(gòu)和氣體流速時，應(yīng)使罩口呈微負(fù)壓狀態(tài)，且罩內(nèi)負(fù)壓均勻。

1.4集氣罩的吸氣方向應(yīng)盡可能與污染氣流運動方向一致。

1.5當(dāng)廢氣產(chǎn)生點較多、彼此距離較遠(yuǎn)時，應(yīng)適當(dāng)分設(shè)多套收集系統(tǒng)。

2預(yù)處理

2.1預(yù)處理設(shè)備應(yīng)根據(jù)廢氣的成分、性質(zhì)和污染物的含量進(jìn)行選擇,原則上一套收集系統(tǒng)對應(yīng)一套預(yù)處理裝置。

2.2進(jìn)入催化燃燒裝置前應(yīng)除去廢氣中的顆粒物及易引起催化劑中毒的物質(zhì)。

2.3經(jīng)過預(yù)處理后廢氣中顆粒物含量應(yīng)低于10mg/Nm3。粉塵過濾器的設(shè)計應(yīng)根據(jù)粉塵粒徑的大小選擇適宜的過濾材料，也可以采用多種級別的過濾材料分級過濾。

2.4若廢氣中農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系物濃度較高，應(yīng)調(diào)節(jié)至滿足4.1的要求。若進(jìn)氣溫度超過400℃，應(yīng)降溫至滿足1.3要求。

2.5預(yù)處理過濾裝置的壓力損失宜低于1kPa。粉塵過濾器兩端應(yīng)裝設(shè)壓差計，當(dāng)過濾器的阻力超過規(guī)定值時應(yīng)及時清理或更換過濾材料。

3.3催化燃燒

3.1催化燃燒裝器的凈化效率一般不低于97%，經(jīng)過催化燃燒凈化后污染物的排放濃度和排放速率應(yīng)符合國家或地方相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

3.2催化燃燒裝置的設(shè)計空速宜大于10000/h，但不應(yīng)高于40000/h。

3.3催化燃燒裝置預(yù)熱室的預(yù)熱溫度應(yīng)達(dá)到催化劑起燃溫度，一般在250～350℃之間，不宜超過400℃。

3.4催化燃燒裝置的壓力損失應(yīng)低于2kPa。

3.5治理后產(chǎn)生的高溫?zé)煔庖诉M(jìn)行熱能回收。

4二次污染控制

4.1廢氣預(yù)處理所產(chǎn)生的廢水應(yīng)進(jìn)行集中處理，并達(dá)到相應(yīng)排放標(biāo)準(zhǔn)后排放。

4.2預(yù)處理過程所產(chǎn)生的粉塵和廢渣、廢舊過濾材料和催化劑的處理應(yīng)符合固體廢棄物處理與處置相關(guān)管理規(guī)定。

4.3當(dāng)催化燃燒后產(chǎn)生二次污染物時應(yīng)采取吸收等方法進(jìn)行處理后達(dá)標(biāo)排放。

4.4噪聲控制應(yīng)滿足GBJ87和GB12348的要求。

5安全措施

5.1工藝系統(tǒng)應(yīng)有事故自動啟動緊急信號裝置，并符合安全生產(chǎn)、事故防范的相關(guān)規(guī)定。

5.2工藝系統(tǒng)與主體生產(chǎn)裝置之間的管道系統(tǒng)應(yīng)安裝阻火器，阻火器性能應(yīng)按照HJ/T389中5.4的規(guī)定進(jìn)行檢驗。

5.3風(fēng)機(jī)、電機(jī)和置于現(xiàn)場的電氣、電儀等應(yīng)具有與現(xiàn)場相同的防爆等級。

5.4排風(fēng)機(jī)之前應(yīng)設(shè)置濃度沖稀設(shè)施。當(dāng)反應(yīng)器出口溫度達(dá)到600℃時，控制系統(tǒng)應(yīng)能啟動緊急信號，并自動開啟沖稀設(shè)施對廢氣進(jìn)行稀釋處理。

5.5催化燃燒裝置應(yīng)具有過載保護(hù)功能。

5.6催化燃燒裝置應(yīng)具備溫度過熱保護(hù)功能。

5.7管路系統(tǒng)和催化燃燒裝置的防爆泄壓設(shè)計應(yīng)符合GB50160的要求。

5.8催化燃燒裝置應(yīng)進(jìn)行整體保溫，外表面溫度不應(yīng)高于60℃。

5.9治理設(shè)備應(yīng)具備短路保護(hù)和接地保護(hù)功能，接地電阻應(yīng)小于4Ω。

5.10在治理裝置的附近位置應(yīng)設(shè)置消防設(shè)施。

5.11室外催化燃燒裝置應(yīng)安裝符合GB50057規(guī)定的避雷裝置。

催化燃燒農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系廢氣處理設(shè)備效果怎么樣？車間排放廢氣經(jīng)管道收集后先通過干式過濾 器去除尾氣中的固體雜質(zhì)、粉塵等，然后進(jìn)入農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系廢氣?活性炭吸附 裝置，凈化后再經(jīng)由風(fēng)機(jī)高空排放，并達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)排放。

飽和狀態(tài)下活性炭需要高溫解脫，由催化火燃燒燃燒后產(chǎn)生的高 溫再通過活性炭床進(jìn)行脫附，脫附下的農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系化合物再經(jīng)過換熱器進(jìn)行 催化燃燒床燃燒，達(dá)標(biāo)后高空排放。

本工藝系統(tǒng)可分為如下 3 個系統(tǒng)： 廢氣凈化處理系統(tǒng)，排風(fēng)系統(tǒng)和脫附系統(tǒng)。 廢氣凈化處理系統(tǒng)主要包括初級過濾器，炭吸附床。 排風(fēng)系統(tǒng)主要包括排風(fēng)機(jī)，風(fēng)量調(diào)節(jié)閥和煙囪。 脫附系統(tǒng)包括換熱裝置、催化燃燒床、阻火器和排風(fēng)機(jī)組成。

設(shè)備簡介 ① 活性炭吸附系統(tǒng) 農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系氣體吸附?催化燃燒裝置是我公司積累多年來的廢氣治理經(jīng) 驗，研制成功的**節(jié)能、無二次污染的新型系列產(chǎn)品。主要用于涂 裝、印刷、機(jī)電、家電、制鞋、塑料及各種化工車間里揮發(fā)或泄漏出 的有害農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系廢氣的凈化及臭味的清理。

炭吸附原理 活性炭是一種主要由含碳材料制成的外觀呈黑色，內(nèi)部孔隙結(jié)構(gòu)發(fā) 達(dá)、比表面積大、吸附能力強的一類微晶質(zhì)碳素材料�；钚蕴坎牧现� 有大量肉眼看不見的微孔，1 克活性炭材料中微孔，將其展開后表面 積可高達(dá) 800－1500 平方米，特殊用途的更高。也就是說，在一個 米粒大小的活性炭顆粒中，微孔的內(nèi)表面積可能相當(dāng)于一個客廳面積 的大小。正是這些高度發(fā)達(dá)，如人體毛細(xì)血管般的孔隙結(jié)構(gòu)，使活性炭的吸附效率非常高。

經(jīng)過預(yù)處理后的農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系廢氣，在風(fēng)機(jī)的作用下引入吸附單元，將其均勻的分布在活性炭的表面，依靠活性炭復(fù)雜的內(nèi)部結(jié)構(gòu)體系及超強大的表面積，活性炭將農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系廢氣吸附在其表面，此過程耗時較少，但時間越長吸附越完全（設(shè)計風(fēng)速不超過0.8m/s）。并且兩者之間不會發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系廢氣由此而達(dá)到凈化的效果。凈化后的潔凈氣體可達(dá)到相關(guān)大氣污染物排放法律標(biāo)準(zhǔn)。每套廢氣凈化處理系統(tǒng)設(shè)有多套吸附單元，其中一套用于脫附，其余用于吸附，多臺吸附單元輪流工作，有plc自動控制切換。

貨品催化劑作為揮發(fā)性農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系化合物催化燃燒的核心，具有優(yōu)異的催化性能，但其應(yīng)用受到價格昂貴的限制。如何有效提高貨品的抗毒性和穩(wěn)定性，實現(xiàn)相同性能下貨品的超低負(fù)載將是未來的研究方向。雖然非貨品催化劑便宜，但它們的性能不如貨品催化劑。未來的研究方向應(yīng)該是提高它們的催化活性。如何減少多組分揮發(fā)性農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系化合物在反應(yīng)過程中的競爭吸附將是催化燃燒技術(shù)的主要挑戰(zhàn)。