水泥廠收塵器有哪些訂購(gòu)水泥廠除塵器

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水泥廠除塵器根據(jù)水泥、粉煤灰、石粉、礦粉、化工粉等各種粉末狀物質(zhì)的通過(guò)孔徑，設(shè)計(jì)工業(yè)除塵器的濾芯通過(guò)大直徑及附著力作用給濾芯孔徑的影響作用， 可以滿足各粉末狀物質(zhì)過(guò)濾要求。既滿足散裝車風(fēng)送及成裝品拆散后風(fēng)送的要求，又能保證在粉末物質(zhì)使用時(shí)，倉(cāng)內(nèi)無(wú)負(fù)壓。具有體積小，結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點(diǎn)，過(guò)濾面積24㎡，體積小，振動(dòng)清理，選用德國(guó) 過(guò)濾材料濾芯。

水泥廠除塵器主要應(yīng)用于筒倉(cāng)裝各類粉末狀物質(zhì)的收塵。

水泥廠除塵器工作原理：

水泥廠專項(xiàng)使用除塵器利用高壓電場(chǎng)使煙氣發(fā)生電離，氣流中的粉塵荷電在電場(chǎng)作用下與氣流分離。負(fù) 由不同斷面形狀的金屬導(dǎo)線制成，叫放電電 。正 由不同幾何形狀的金屬板制成，叫集塵電 。水泥廠除塵器的性能受粉塵性質(zhì)、設(shè)備構(gòu)造和煙氣流速等三個(gè)因素的影響。

水泥廠除塵器也會(huì)因?yàn)闉V袋損壞引起超標(biāo)排放。水泥廠除塵器都在10個(gè)袋室以上，斷定破袋所在位置從發(fā)現(xiàn)超標(biāo)排放開(kāi)始，檢查一般需5~30分鐘。目前，除塵濾袋使用壽命均在一年以上，破袋僅在濾袋使用一年以后發(fā)生。查出破損濾袋所在袋室只要關(guān)閉該袋室，對(duì)其換即可，其余袋室仍可正常運(yùn)行。一般關(guān)閉20%袋室不會(huì)影響工藝設(shè)備生產(chǎn)和除塵設(shè)施的除塵效率。及時(shí)發(fā)現(xiàn)濾袋損壞是減少超標(biāo)排放量的關(guān)鍵，這只能依靠在線連續(xù)檢測(cè)設(shè)備的及時(shí)啟動(dòng)緊急信號(hào)。一般認(rèn)為：袋除塵器破袋，在少部分破損時(shí)即可被發(fā)現(xiàn)，其它除塵濾袋還會(huì)起 的作用，超標(biāo)的排放量遠(yuǎn)小于電除塵器因CO超標(biāo)時(shí)的排放量。

水泥廠除塵器的優(yōu)點(diǎn)：

處理氣體范圍量大。

可以 實(shí)現(xiàn)操作自動(dòng)控制。

允許操作溫度高，如SHWB型電路塵器好允許操作溫度250℃，其他類型還有達(dá)到350~400℃或者高的。

　脈沖袋式除塵器的技術(shù)特點(diǎn)，脈沖袋式除塵器經(jīng)廣泛使用，不斷改進(jìn)，在凈化含塵氣體方面取得了很大發(fā)展

　　(1)無(wú)需預(yù)除塵設(shè)備，能處理高達(dá)1000mg/m3濃度的煙塵，排放小于50mg/m3，工藝流程簡(jiǎn)單;

　　(2)袋室內(nèi)無(wú)需噴吹管，機(jī)外換袋方便;

　　(3)嵌入式彈性袋口，密封性能好;

　　(4)脈沖閥數(shù)量小，清灰強(qiáng)度大，動(dòng)作迅速;

阻力損失小，一般在20毫米水柱以下，和旋風(fēng)除塵器比較，即使考慮供電機(jī)組和振打機(jī)構(gòu)耗電，其總耗電量仍比較小。

脈沖除塵器運(yùn)行以后漏風(fēng)率的多少，主要在于它設(shè)計(jì)時(shí)是從氣密性的各個(gè)環(huán)節(jié)考慮設(shè)計(jì)出較高水平的除塵效率的脈沖除塵器。這樣脈沖除塵器決定了它在實(shí)際工作當(dāng)中的起到清灰質(zhì)量和除塵效果。

脈沖除塵器處理金屬粉塵、煙氣灰塵的效果可以達(dá)到百分之九十九以上。而且脈沖除塵器是各類除塵設(shè)備當(dāng)中應(yīng)用為廣泛的一類品種。其應(yīng)用廣泛的原因，主要表現(xiàn)于其較高的除塵效率，可以滿足嚴(yán)格的環(huán)保要求，穩(wěn)定要求，適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn)，可以處理的氣量從幾百立方米到幾十萬(wàn)立方米不等，并且是適合許多工礦企業(yè)使用。脈沖除塵器運(yùn)行以后漏風(fēng)率的多少，主要在于它設(shè)計(jì)時(shí)是從氣密性的各個(gè)環(huán)節(jié)考慮，這樣決定了它在實(shí)際工作當(dāng)中的質(zhì)量和除塵效果。

1.選用泡沫硅橡膠作密封墊，再采用六加壓加大確定，從而確保脈沖除塵器的良好密封性能。

2.脈沖除塵器做氣密性檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)漏氣再做補(bǔ)救，只有采用了很好的氣密性設(shè)計(jì)，氣密性達(dá)到百分之一時(shí)才能達(dá)到良好的效果。

3.要充分平整所農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系器的閥門、人孔和法蘭接觸面，接著再用環(huán)形橡膠密封，而且安裝前要充分進(jìn)行試驗(yàn)，要把漏風(fēng)率控制在百分之一以內(nèi)。

4.需要脈沖除塵器箱體焊縫采用V形焊接才能沒(méi)有殘?jiān)�，氣孔跟漏焊要做好泄漏檢查工作才能讓脈沖除塵器正常工作。

布袋除塵器的應(yīng)用較為廣泛，我們?cè)谶x購(gòu)時(shí)，主要會(huì)看設(shè)備的性能特征，它的性能與濾袋上的粉塵層、濾料的特征、粉塵的特點(diǎn)、過(guò)濾風(fēng)速等有密切關(guān)系。要想選擇質(zhì)量較好的設(shè)備，我們應(yīng)該注意什么呢？

1.粉塵層的影響：濾料凈化含塵氣體開(kāi)始時(shí)，濾料上無(wú)粉塵層，捕集粉塵的能力較低； 當(dāng)粉塵層形成后，對(duì)于粉塵有很好的捕集作用。

2.粉塵特性的影響：

粉塵粒徑對(duì)布袋除塵器過(guò)濾效率有很大影響。對(duì)于 1μm 塵粒，其分級(jí)過(guò)濾效率可達(dá) 95% ; 對(duì)于大于 1μm 塵粒，可穩(wěn)定地獲得 99% 以上的過(guò)濾效率。塵粒攜帶的荷電越多，其過(guò)濾效率越高，利用此特征，在布袋除塵器入口或入口前使用荷電，對(duì)于 1.6μm 以上塵粒的捕集效率可達(dá) 99. 99% .

3.濾料特性的影響：

在織造濾布中，短纖維織物的表面絨毛多，容易形成穩(wěn)定的一次粉塵，其過(guò)濾效率比長(zhǎng)纖維織物高。

4.過(guò)濾風(fēng)速的影響：

適當(dāng)?shù)倪^(guò)濾風(fēng)速容易使粉塵在濾袋表面形成粉塵層，有利于粉塵的捕集。

脈沖除塵器只有定期保養(yǎng)維護(hù)才能保證除塵效果的正常運(yùn)作，那我們?cè)趯?duì)脈沖除塵器進(jìn)行保養(yǎng)的時(shí)候要注意哪些方面呢?下面小編就給大家講一下脈沖除塵器保養(yǎng)的五點(diǎn)注意事項(xiàng)：

1.脈沖除塵器除塵布袋清掃的時(shí)候應(yīng)該控制風(fēng)壓在0.5MPa 以上，要求油水分離，氣包要及時(shí)放水。還應(yīng)該時(shí)長(zhǎng)檢查除塵器內(nèi)部風(fēng)路開(kāi)閉、控制清掃用風(fēng)等。

2.脈沖除塵器要經(jīng)常檢查廢氣處理系統(tǒng)，實(shí)施一體堵漏，對(duì)廢氣系統(tǒng)進(jìn)行必要的外保溫措施。

3.脈沖除塵器配備的磨機(jī)要保證霧化良好，停磨前提前一刻鐘停水。避免水分蒸發(fā)滯后對(duì)濾袋帶來(lái)不良影響。

4.低溫季節(jié)冷磨開(kāi)機(jī)應(yīng)該盡量避免溫升期物料過(guò)大水分入磨，注意控制加料速度，停磨前應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)止料時(shí)間，及早對(duì)高水分含量的混合材止料，延長(zhǎng)磨內(nèi)排風(fēng)時(shí)間，同時(shí)做好磨體轉(zhuǎn)置。

5.脈沖除塵器在保養(yǎng)的時(shí)候要做好生產(chǎn)調(diào)度工作，避免影響正常的使用。

以上五點(diǎn)就是脈沖除塵器保養(yǎng)的注意事項(xiàng)，希望能夠在大家使用脈沖除塵器的時(shí)候能夠幫助到大家