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主營(yíng):036導(dǎo)靜電防腐涂料,H90耐酸防腐涂料,H94阻燃防腐涂料,S97耐鹽霧防腐涂料,H87耐溫防腐涂料,FC陶瓷耐磨涂料,H52-60環(huán)氧帶銹底漆,防火涂料
醇溶無機(jī)富鋅涂料
1、產(chǎn)品用途及性能特點(diǎn)
醇溶性無機(jī)富鋅涂料是我所研制成功的一種新型防腐涂料,該涂料機(jī)械性能優(yōu)異,具有較強(qiáng)的防銹性能和陰較保護(hù)作用;附著力強(qiáng),干燥速度快,切割性和焊接性能好,具有優(yōu)良的耐熱性,非常大耐熱溫度可達(dá)400℃;該涂層為無機(jī)涂層,耐候、耐紫外老化性能化學(xué)穩(wěn)定性好;該涂料溶劑為醇溶型環(huán)境友好溶劑,不含苯,無環(huán)境污染。
醇溶性無機(jī)富鋅涂料可廣泛用于橋梁、石油各類成品油罐、輸油管線、港口機(jī)械、發(fā)電廠鍋爐板等各類鋼結(jié)構(gòu)防護(hù)用底漆以及車間底漆,也可用作耐高溫底漆。
2、主要技術(shù)指標(biāo)
組份 |
檢驗(yàn)項(xiàng)目 |
技術(shù)指標(biāo) |
檢驗(yàn)方法 |
|
甲 組 份 |
漆膜顏色和外觀 |
灰色、漆膜平整 |
目測(cè) |
|
粘度,s |
160—200 |
GB/T 1723—93 |
||
細(xì)度(μm) |
≤100 |
GB 1724—79 |
||
固體含量,% |
65?2 |
GB 1725—79 |
||
涂 層 |
附著力(劃格法)、級(jí) |
0~1 |
GB 1720—79 |
|
干燥時(shí)間 (h) |
表干 |
≤0.5 |
GB 1728—79 |
|
實(shí)干 |
≤24h 完全固化3天 |
|||
耐沖擊性,cm |
50 |
GB/T 1732—93 |
||
耐水性,168h |
漆膜不起泡,無脫落 |
GB/T 1733—93 |
||
耐熱性,400℃ |
漆膜不起泡,無脫落 |
GB/T 1735—1985 |
||
干膜漆含量wt/% |
≥90 |
HG/T 3668 |
3、涂料組成
該涂料按甲、乙兩組份分裝;
甲組份(灰色液體) 乙組份(無色液體)。
4、用量比和包裝
涂料各組份間的配比是通過大量試驗(yàn)得出的較佳用量比。為方便使用,產(chǎn)品出廠時(shí)已按比例配套包裝。
包裝規(guī)格 |
醇溶性無機(jī)富鋅涂料 |
甲組份(鐵桶) |
20Kg |
乙組份(塑料桶) |
10Kg |
5、施工方法
1)表面處理
為了提高涂料的防腐蝕效果,涂漆前應(yīng)清除基材表面的殘舊漆膜、鐵銹、油污、氧化皮及雜物,噴砂除銹到Sa2.5級(jí)(GB8923-88)或手工除銹到St3級(jí)(GB8923-88)。處理干凈后的表面應(yīng)及時(shí)涂漆,防止重變新銹。
2)配漆
油漆使用前要充分?jǐn)嚢,待攪拌均勻后將乙組份倒入甲組份中混合均勻,放置半小時(shí)后方可使用。為避免鋅粉沉淀,在施工過程中應(yīng)不斷攪動(dòng)。如油漆用量較少,甲、乙組份可按比例進(jìn)行調(diào)配。
3)涂漆
(1)刷涂、輥涂、噴涂均可,如需稀釋,可加入專項(xiàng)使用稀料。施工時(shí)盡量做到涂層薄厚均勻,不漏涂、不流掛并達(dá)到規(guī)定的厚度。在常溫條件下每隔4小時(shí)可涂一道。
涂裝程序 |
組 份 |
配比(kg) |
顏色 |
標(biāo)準(zhǔn)厚度(μm) |
用漆量 |
靠前道 |
甲組份 乙組份 |
20:10 |
灰色 |
30~50 |
~250 |
第二道 |
甲組份 乙組份 |
20:10 |
灰色 |
30~50 |
~250 |
(2)每次涂漆完畢,要及時(shí)用稀釋劑清洗涂裝工具,以備下次使用。若采用噴涂,施工后應(yīng)及時(shí)用稀料將噴槍和軟管洗凈,防止固化后堵塞。
6、注意事項(xiàng)
1)涂料儲(chǔ)存期為1年,超過儲(chǔ)存期應(yīng)進(jìn)行性能指標(biāo)化驗(yàn),若合格仍可使用; 2)涂料中含農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系溶劑,施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)注意通風(fēng),使用防爆燈照明,嚴(yán)禁明火;
3)請(qǐng)于陰涼、干燥、通風(fēng)之處儲(chǔ)存涂料。
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