供應(yīng)井式退火爐

井式退火爐　一、設(shè)備用途　井式退火爐為周期式熱處理設(shè)備，帶有爐蓋升降系統(tǒng)和控溫系統(tǒng)，使用溫度950℃，主要用于各種金屬材料進(jìn)行淬火、退火和各種軸類件的熱處理，與控制系統(tǒng)配合使用，可以自動(dòng)控制設(shè)備的加熱溫度�！�二、井式退火爐設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)　序號(hào)名稱技術(shù)參數(shù)　1額定加熱功率90kw＋10%　2額定電壓380v、3相、50hz　3額定溫度950℃　4控溫區(qū)數(shù)1區(qū)　5爐蓋升降電動(dòng)絲杠升降　6有效工作區(qū)尺寸ø1000×1200mm　7爐溫均勻性±10℃　8控溫精度±2℃　9滿載空爐升溫時(shí)間≤2.5h　10爐壁溫升≤45℃　11空爐損耗功率≤14kw　12控溫方式pid控制、上海國(guó)龍表　控溫　13加熱方式四周　14爐襯形式耐火纖維　三、設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介　井式退火爐組成：由爐體結(jié)構(gòu)和電器控制系統(tǒng)等組成�！�1.　工作原理　該設(shè)備為豎井式結(jié)構(gòu)，將需處理的工件裝在專用料筐上，裝好工件后，關(guān)閉爐蓋進(jìn)行加熱，爐蓋與爐體之間間隙通過砂封刀進(jìn)行密封，以避免熱量外溢。　井式退火爐設(shè)備在工作中，安裝在爐膛四周的加熱元件散發(fā)出的熱量，通過輻射，確保了爐內(nèi)溫度均勻性。當(dāng)工件到達(dá)工藝溫度時(shí)進(jìn)行保溫處理，爐蓋開啟，由吊車將處理好的工件吊出，再裝上新工件進(jìn)行下一爐生產(chǎn)�！�2.爐體結(jié)構(gòu)組成　rj2-90-9型井式加熱爐爐體結(jié)構(gòu)主要由殼體、襯體、加熱元件、爐蓋升降機(jī)構(gòu)及電器控制幾部組成�！�殼體主要由12#~16#型鋼和優(yōu)質(zhì)4mm厚鋼板焊接成堅(jiān)固框架，整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)具有外表美觀，剛強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn)。爐體外觀平直、美觀、沒有皺褶或凹凸不平現(xiàn)象。爐體外部按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)刷兩遍底漆，兩遍面漆。色標(biāo)選擇按行業(yè)通用標(biāo)準(zhǔn)或甲方廠標(biāo)，關(guān)鍵部位用耐高溫漆�！�襯體爐襯為復(fù)合型結(jié)構(gòu)，主體采用山東魯陽(yáng)的真空甩絲法生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)硅酸鋁耐火纖維折疊塊構(gòu)筑，用標(biāo)準(zhǔn)的固定件及科學(xué)合理的鑲裝方法。纖維折疊塊鑲裝前進(jìn)行再次預(yù)壓縮處理，用專用不銹鋼固定件固定在殼體上，爐襯總安裝厚度為300mm，其中纖維折疊塊安裝厚度≥250mm，隔熱層厚度為50mm。該結(jié)構(gòu)具有低導(dǎo)熱、低熱溶優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性、抗熱振性、優(yōu)良的抗拉強(qiáng)度和抗腐蝕性。硅酸鋁纖維耐溫1200℃，固定件的材料選用不銹鋼圓鋼成型。襯體制作完成后，提高快速升溫及保溫的效果，限度提高爐子的熱效率。　井式退火爐