供應(yīng)石墨振動篩-直線振動篩生產(chǎn)廠家-選型

直線振動篩采用雙激振器驅(qū)動，當(dāng)兩臺激振器做同步、反向旋轉(zhuǎn)時，其偏心塊所產(chǎn)生的激振力在平行于電機軸線的方向相互抵消，在垂直于電機軸的方向疊為一合力，因此篩機的運動軌跡為一直線。其兩電機軸相對篩面有一傾角，在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在篩面上被拋起跳躍式向前作直線運動，從而達到對物料進行篩選和分級的目的。可用于流水線中實現(xiàn)自動化作業(yè)。具有能耗低、效率高、結(jié)構(gòu)簡單、易維修、全封閉結(jié)構(gòu)無粉塵溢散的特點。高篩分目數(shù)400目，可篩分出7種不同粒度的物料。
8、篩機的附加設(shè)施
1）篩機的篩分效果與篩面物料的薄厚及在篩面的分布情況都有關(guān)系，所以可以在篩機的入料口安裝可以調(diào)整角度的分料板，根據(jù)原煤的粒度和入料量調(diào)整角度，用來調(diào)整篩面物料的均勻程度。
2）在篩機的篩面上方安裝幾道噴水管，利用水的壓力可以提高分級的透篩率和分級效果，并將附著在煤上的雜質(zhì)去除。在脫介篩上使用有壓水可以提高脫介的效果，明顯降低介質(zhì)的消耗。

9、篩機潤滑
1）激振器的潤滑
由于篩機激振器高速轉(zhuǎn)動，運轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生軸向偏移、扭力作用等，所以激振器的潤滑對于篩機的保養(yǎng)是尤為重要的。根據(jù)運行時間，一般每周注油一次，油脂添加量一般為300～600mL。油脂冬季使用2#鋰基脂，夏季使用3#鋰基脂。
由于目前很多設(shè)備仍然使用鈣基脂潤滑，所以在給篩機激振器潤滑時一定要注意分清，激振器不能使用鈣基脂，否則在運行過程中會激振器會發(fā)熱抱死導(dǎo)致事故。一般激振器使用三個月左右，使用油泵對其內(nèi)部進行清洗，清洗之后重新添加潤滑油脂。
2）聯(lián)軸器的潤滑
聯(lián)軸器由于是花鍵聯(lián)接，運轉(zhuǎn)中激振器產(chǎn)生軸串量，花鍵的部位需要進行良好的潤滑，一般每運轉(zhuǎn)1200小時注油一次。

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