活性碳斗式提升機提升機廠家礦業(yè)斗提機

以下是該設(shè)備在使用過程中的幾種常見故障：料斗帶打滑（1）斗式提升機是利用料斗帶與頭輪傳動軸間的摩擦力矩來進(jìn)行升運物料的,叵料斗帶張力不夠,將導(dǎo)致料斗帶打滑。這時,應(yīng)立即停機,調(diào)節(jié)張緊裝置以拉緊料斗帶。若張緊裝置不能使料斗帶完全張緊,說明張緊裝置的行程太短,應(yīng)重新調(diào)節(jié)。斗式提升機正確的解決方法是：解開料斗帶接頭,使底輪上的張緊裝置調(diào)至位置,將料斗帶由提升機機頭放入,穿過頭輪和底輪,并首尾連接好,使料斗帶處于將張緊而未張緊的狀態(tài)。然后使張緊裝置完全張緊。此時張緊裝置的調(diào)節(jié)螺桿尚未利用的張緊行程不應(yīng)小于全行程的50%。（2）提升機超載提升機超載時,阻力矩加大,導(dǎo)致料斗帶打滑。此時應(yīng)減小物料的喂入量,并力求喂料均勻。若減小喂入量后,仍不能改善打滑,則可能是機坐內(nèi)物料堆積太多或料斗被導(dǎo)師物卡住,應(yīng)停機檢查,排除故障。

（3）頭輪傳動軸和料斗帶內(nèi)表面過于光滑頭輪傳動軸和料斗帶內(nèi)表面過于光滑,使兩者間的摩擦力減小,導(dǎo)致料斗帶打滑。這時,可在傳動軸和料斗帶內(nèi)表面涂一層膠,以加大摩擦力。（4）頭輪和底輪軸承轉(zhuǎn)動不靈頭輪和底輪軸承轉(zhuǎn)動不靈,阻力矩加大,引起料斗帶打滑。這時可拆洗加油或更換軸承。提升機料斗帶通常為帆布帶,有時也采用膠帶和鏈條。在各種故障的綜合作用下,帆布帶和膠帶容易產(chǎn)生撕裂,這是嚴(yán)重的故障之一。一般料斗帶跑偏和料斗的脫落過程容易引起料斗的撕裂。應(yīng)及時一體的查清原因,排除故障。另外,物料中混入帶尖棱的異物,也會將料斗帶劃裂。因此,生產(chǎn)中,應(yīng)在進(jìn)料口裝鋼絲網(wǎng)或吸鐵石,嚴(yán)防大塊異物落入機座。斗式提升機由運行部分（料斗與牽引膠帶），帶有傳動滾筒的上部區(qū)段，帶有拉緊滾筒的下部區(qū)段，中間機殼、驅(qū)動裝置，逆止制動裝置等組成，適用于向上輸送松散密度p＜1.5t/m3粉狀、粒狀和小塊狀的磨琢性較小的散裝物料，如糧食、煤粉、碎礦石等。斗式提升機：適用于低處往高處提升，供應(yīng)物料通過振動臺投入料斗后機器自動連續(xù)運轉(zhuǎn)向上運送。斗式提升機主要構(gòu)件：由殼體、牽引件（輸送鏈）、料斗、驅(qū)動輪（頭輪）、改向輪（尾輪）、張緊裝置、導(dǎo)向裝置、加料口（入料口）和卸料口（出料口）。

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