絕緣鋼帶鎧裝低煙無鹵阻燃B1級銅芯電纜

1、產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
GB31247-2014、GB/T31248-2014、GB/T12706.1-2008、GB/T12706.2-2008、 GB/T12706.3-2008、GB/T 19666-2019

2、產(chǎn)品介紹1、產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
GB31247-2014、GB/T31248-2014、GB/T12706.1-2008、GB/T12706.2-2008、 GB/T12706.3-2008、GB/T 19666-2019

2、產(chǎn)品介紹

我國工程建設(shè)防火安全的設(shè)計考慮，在人員密集場所和需要特殊保護(hù)的場所，選用較高的阻燃燃燒性能等級B1級阻燃電纜，其作用是使防火安全要求更加科學(xué)合理，并將可能產(chǎn)生的火災(zāi)危害降至低。使用阻燃燃燒性能等級81級電纜對建筑防火安全具有重要意義。
阻燃燃燒性能等級B1級電纜采用氫氧化鎂、氫氧化鋁等金屬水合物來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的填充，使電纜在燃燒過程中釋放結(jié)晶水，降低電纜火焰溫度，從而阻止火焰持續(xù)燃燒所帶來的熱量。該結(jié)構(gòu)設(shè)計不僅僅確保火焰蔓延的高度，產(chǎn)煙總量、燃燒時的速度都能很好的控制到低。阻燃燃燒性能等級B1級電纜是一種節(jié)能阻燃環(huán)保產(chǎn)品，該產(chǎn)品主要適用于額定電壓35kV及以下人口相對密集且阻燃燃燒等級較高的場所，如：地鐵、機(jī)場、醫(yī)院、非常高層建筑、大型商場、酒店、會展中心、數(shù)據(jù)中心、交通樞紐等場所。

3、使用特性

3.1額定電壓為750V、0.6/1kV、1.8/3kV、3.6/6kV、6/6kV、6/10kV、8.7/10kV、8.7/15kV、12/20kV、18/30kV、21/35kV、26/35kV。
3.2電纜導(dǎo)體的高額定溫度為90℃。
3.3短路時（長持續(xù)時間為5s）導(dǎo)體高溫度不超過250℃.
3.4電纜導(dǎo)體應(yīng)符合GB/T3956的規(guī)定。
3.5電纜彎曲半徑：

3.6電纜燃燒性能分級技術(shù)指標(biāo)為B1等級燃燒，它所主要考核的是：
1、火焰蔓延FS≤1.5m，測定的火焰在成束電纜表面產(chǎn)生的大炭化距離，模擬發(fā)生火災(zāi)后電纜燃燒蔓延的程度；
2、熱釋放速率峰值HRR峰值s30kW，測定在規(guī)定條件下，材料在單位時間內(nèi)燃燒所釋放出的熱量，反映火焰沿電纜蔓延的危險性以及起火源對相鄰區(qū)域的潛在影響；
3、受火12005內(nèi)的熱釋放總量THR1200515MJ，測定熱釋放速率在規(guī)定時間12005內(nèi)的積分值，在受火12005內(nèi)的總熱釋放量；
4、燃燒增長速率指數(shù)FIGRA≤150W/5，測定燃燒的熱釋放速率值與其對應(yīng)時間的比值的大值，用于燃燒性能分級；
5、產(chǎn)煙速率峰值SPR峰值≤0.25m2/5，測量單位時間內(nèi)煙的生產(chǎn)量；
6、受火12005內(nèi)的產(chǎn)煙總量TSP1200≤50m2，測定產(chǎn)煙速率在規(guī)定時間12005內(nèi)的總產(chǎn)煙量；
7、煙密度（小透光率）It260%，測定小透光率，通過煙密度測試體現(xiàn)起火區(qū)域能見度和煙氣對人身安全所帶來的危險；
8、垂直火爆蔓延H≤425mm，測定的火焰在單根電纜表面產(chǎn)生的炭化部分上起始點(diǎn)與下起始點(diǎn)之間的距離。
9、包括附加燃燒性能：

燃燒滴落物/微粒等級及分級判據(jù)

煙氣毒性等級及分級判據(jù)

腐蝕性等級

4、超強(qiáng)阻燃性機(jī)理

阻燃燃燒性能等級B1級電纜與一般阻燃電纜結(jié)構(gòu)設(shè)計中的大差異是具有無機(jī)礦物材料中的金屬水合物如Al(OH)3、Mg(OH)3替代傳統(tǒng)的聚丙稀撕裂膜繩或玻璃纖維填充材料，在電纜絕緣與外護(hù)套之前填充無害、無鹵、無溴、不含鹵素的無機(jī)金屬氫氧化物混合物，一旦電纜受火，隨著電纜溫度的升高，分解成金屬氧化物和水，降低了電纜表面的溫度，舒緩了外護(hù)套材料燃燒反應(yīng)。Al(OH)3、Mg(OH)3等組成的混合物燃燒過后形成一種硬殼態(tài)包覆在電纜纜芯外圍，隔離了外界的氧氣與電纜內(nèi)部絕緣材料參與燃燒，成為隔堵熱氧攻克的屏障，使得阻燃燃燒性能等級B1級電纜獲得較高的阻燃及耐火能力。

正是由于阻燃燃燒性能等級B1級電纜采用了特殊阻燃材料配方及結(jié)構(gòu)設(shè)計，試驗時能“降溫”“隔離”，使得成束阻燃電纜的非金屬容量不再是困擾設(shè)計人員的“金箍”，即使遠(yuǎn)超A類每米試樣14L非金屬材料的電纜進(jìn)行阻燃試驗，炭化高度也能遠(yuǎn)低于國家標(biāo)準(zhǔn)的2.5m。同時，由于電纜燃燒被大大舒緩，使得外護(hù)套燒蝕量較小、纜芯內(nèi)部由于隔離層的防護(hù)基本燃燒，故電纜的發(fā)熱量、發(fā)煙量也處在一個很低的水平，這樣我們能比較輕松地通過相對嚴(yán)苛的GB31247-2014 B1級測試。
采用阻燃燃燒性能等級B1級電纜能有效地舒緩電纜內(nèi)部可燃材料的燃燒反應(yīng)，同時大大減少護(hù)套材料的非金屬含量。在大型項目中電纜密集敷設(shè)的場所采用阻燃燃燒性能等級B1級電纜與采用傳統(tǒng)阻燃電纜相比，能保證消防安全，且具有較好的經(jīng)濟(jì)性，是一種值得推廣使用的新型產(chǎn)品。

我國工程建設(shè)防火安全的設(shè)計考慮，在人員密集場所和需要特殊保護(hù)的場所，選用較高的阻燃燃燒性能等級B1級阻燃電纜，其作用是使防火安全要求更加科學(xué)合理，并將可能產(chǎn)生的火災(zāi)危害降至低。使用阻燃燃燒性能等級81級電纜對建筑防火安全具有重要意義。
阻燃燃燒性能等級B1級電纜采用氫氧化鎂、氫氧化鋁等金屬水合物來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的填充，使電纜在燃燒過程中釋放結(jié)晶水，降低電纜火焰溫度，從而阻止火焰持續(xù)燃燒所帶來的熱量。該結(jié)構(gòu)設(shè)計不僅僅確保火焰蔓延的高度，產(chǎn)煙總量、燃燒時的速度都能很好的控制到低。阻燃燃燒性能等級B1級電纜是一種節(jié)能阻燃環(huán)保產(chǎn)品，該產(chǎn)品主要適用于額定電壓35kV及以下人口相對密集且阻燃燃燒等級較高的場所，如：地鐵、機(jī)場、醫(yī)院、非常高層建筑、大型商場、酒店、會展中心、數(shù)據(jù)中心、交通樞紐等場所。

3、使用特性

3.1額定電壓為750V、0.6/1kV、1.8/3kV、3.6/6kV、6/6kV、6/10kV、8.7/10kV、8.7/15kV、12/20kV、18/30kV、21/35kV、26/35kV。
3.2電纜導(dǎo)體的高額定溫度為90℃。
3.3短路時（長持續(xù)時間為5s）導(dǎo)體高溫度不超過250℃.
3.4電纜導(dǎo)體應(yīng)符合GB/T3956的規(guī)定。
3.5電纜彎曲半徑：

3.6電纜燃燒性能分級技術(shù)指標(biāo)為B1等級燃燒，它所主要考核的是：
1、火焰蔓延FS≤1.5m，測定的火焰在成束電纜表面產(chǎn)生的大炭化距離，模擬發(fā)生火災(zāi)后電纜燃燒蔓延的程度；
2、熱釋放速率峰值HRR峰值s30kW，測定在規(guī)定條件下，材料在單位時間內(nèi)燃燒所釋放出的熱量，反映火焰沿電纜蔓延的危險性以及起火源對相鄰區(qū)域的潛在影響；
3、受火12005內(nèi)的熱釋放總量THR1200515MJ，測定熱釋放速率在規(guī)定時間12005內(nèi)的積分值，在受火12005內(nèi)的總熱釋放量；
4、燃燒增長速率指數(shù)FIGRA≤150W/5，測定燃燒的熱釋放速率值與其對應(yīng)時間的比值的大值，用于燃燒性能分級；
5、產(chǎn)煙速率峰值SPR峰值≤0.25m2/5，測量單位時間內(nèi)煙的生產(chǎn)量；
6、受火12005內(nèi)的產(chǎn)煙總量TSP1200≤50m2，測定產(chǎn)煙速率在規(guī)定時間12005內(nèi)的總產(chǎn)煙量；
7、煙密度（小透光率）It260%，測定小透光率，通過煙密度測試體現(xiàn)起火區(qū)域能見度和煙氣對人身安全所帶來的危險；
8、垂直火爆蔓延H≤425mm，測定的火焰在單根電纜表面產(chǎn)生的炭化部分上起始點(diǎn)與下起始點(diǎn)之間的距離。
9、包括附加燃燒性能：

燃燒滴落物/微粒等級及分級判據(jù)

煙氣毒性等級及分級判據(jù)

腐蝕性等級

4、超強(qiáng)阻燃性機(jī)理

阻燃燃燒性能等級B1級電纜與一般阻燃電纜結(jié)構(gòu)設(shè)計中的大差異是具有無機(jī)礦物材料中的金屬水合物如Al(OH)3、Mg(OH)3替代傳統(tǒng)的聚丙稀撕裂膜繩或玻璃纖維填充材料，在電纜絕緣與外護(hù)套之前填充無害、無鹵、無溴、不含鹵素的無機(jī)金屬氫氧化物混合物，一旦電纜受火，隨著電纜溫度的升高，分解成金屬氧化物和水，降低了電纜表面的溫度，舒緩了外護(hù)套材料燃燒反應(yīng)。Al(OH)3、Mg(OH)3等組成的混合物燃燒過后形成一種硬殼態(tài)包覆在電纜纜芯外圍，隔離了外界的氧氣與電纜內(nèi)部絕緣材料參與燃燒，成為隔堵熱氧攻克的屏障，使得阻燃燃燒性能等級B1級電纜獲得較高的阻燃及耐火能力。

正是由于阻燃燃燒性能等級B1級電纜采用了特殊阻燃材料配方及結(jié)構(gòu)設(shè)計，試驗時能“降溫”“隔離”，使得成束阻燃電纜的非金屬容量不再是困擾設(shè)計人員的“金箍”，即使遠(yuǎn)超A類每米試樣14L非金屬材料的電纜進(jìn)行阻燃試驗，炭化高度也能遠(yuǎn)低于國家標(biāo)準(zhǔn)的2.5m。同時，由于電纜燃燒被大大舒緩，使得外護(hù)套燒蝕量較小、纜芯內(nèi)部由于隔離層的防護(hù)基燃燒，故電纜的發(fā)熱量、發(fā)煙量也處在一個很低的水平，這樣我們能比較輕松地通過相對嚴(yán)苛的GB31247-2014 B1級測試。
采用阻燃燃燒性能等級B1級電纜能有效地舒緩電纜內(nèi)部可燃材料的燃燒反應(yīng)，同時大大減少護(hù)套材料的非金屬含量。在大型項目中電纜密集敷設(shè)的場所采用阻燃燃燒性能等級B1級電纜與采用傳統(tǒng)阻燃電纜相比，能保證消防安全，且具有較好的經(jīng)濟(jì)性，是一種值得推廣使用的新型產(chǎn)品。