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頂申4032鋁板規(guī)格:
0.1mm-100mm小板1000mm*2000mm大板1220mm*1440mm-1500mm*4500(免費裁切)
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中文名4032鋁合金材料名稱變形鋁及鋁合金al牌號4032標準對照美國鋁業(yè)協會(AA) 4032材料名稱
頂申4032鋁合金特性及應用:4032鋁合金,美國變形鋁及鋁合金。4032鋁合金聯絡方式脹系數大,高溫強度高,高溫耐蝕性良好。4032鋁合金用于加工鍛造活塞。標準對照:美國鋁業(yè)協會(AA) 4032,UNS A94032;中國GB 4A11(LD11);日本JIS A4032(A4?5);加拿大CSA SG121;法國NF A-S12UN;英國BS (38S);俄羅斯ГOCT 1390(AK9);全部ISO
頂申4032鋁合金化學成分:鋁 Al(小值):余量硅 Si:11.0~13.5鐵 Fe:≤1.0銅 Cu:0.05~1.3錳 Mn:—鎂 Mg:0.8~1.3鉻 Cr:≤0.10鎳 Ni:0.50~1.3鋅 Zn:≤0.25鈦 Ti:的其它元素:每種:≤0.05;合計:≤0.15
頂申鋁合金是工業(yè)中應用較廣泛的一類有色金屬結構材料,在航空、汽車、機械制造、船舶及化學工業(yè)中已大量應用。工業(yè)經濟的飛速發(fā)展,對鋁合金焊接結構件的需求日益增多,使鋁合金的焊接性研究也隨之深入。
中文名
鋁合金
類 別
有色金屬
熔 點
660℃
比 重
2.702
頂申-主要鋁合金介紹如下
頂申-純鋁化學成分
Alloy |
Si |
Fe |
Cu |
Mn |
Mg |
V |
Ga |
Zn |
Ti |
1050 |
0.25 |
0.4 |
0.1 |
0.05 |
0.05 |
0.05 |
|
0.05 |
0.03 |
1060 |
0.25 |
0.35 |
0.05 |
0.03 |
0.03 |
0.05 |
|
0.05 |
0.03 |
1070 |
0.2 |
0.25 |
0.05 |
0.03 |
0.03 |
0.05 |
|
0.04 |
0.03 |
1080 |
0.15 |
0.15 |
0.04 |
0.02 |
0.02 |
0.05 |
0.03 |
0.04 |
0.03 |
1090 |
0.07 |
0.07 |
0.03 |
0.01 |
|
0.05 |
0.03 |
0.03 |
0.01 |
1100 |
0.95 |
|
0.003 |
0.05 |
|
|
|
0.015 |
|
1200 |
1 |
|
0.05-0.2 |
0.05 |
|
|
0.03 |
0.1 |
0.05 |
頂申-純鋁機械性能:
Alloy |
抗拉強度 kg/mm2 |
屈服強度 kg/mm2 |
延伸率-1.6mm |
布氏硬度10/500 |
剪切強度 kg/mm2 |
疲勞強度 kg/mm2 |
縱彈性模量*1000 |
1060-O |
7 |
3 |
43 |
19 |
5 |
2 |
7 |
1060-H14 |
10 |
9 |
12 |
16 |
6.5 |
3.5 |
7 |
1100-O |
9 |
3.5 |
35-45 |
23 |
6.5 |
3.5 |
7 |
1100-H12 |
11 |
10.5 |
12-25 |
28 |
7 |
4 |
7 |
1100-H14 |
12.5 |
12 |
9-20 |
32 |
7.5 |
5 |
7
|
頂申鋁合金的典型機械性能(Typical Mechanical Properties)
|
鋁合**號
及狀態(tài)
|
拉伸強度(25?C MPa)
|
屈服強度(25?C MPa)
|
硬度500kg力10mm球
|
延伸率1.6mm(1/16in)厚度
|
5052-H112
|
175
|
195
|
60
|
12
|
5083-H112
|
180
|
211
|
65
|
14
|
6061-T651
|
310
|
276
|
95
|
12
|
7050-T7451
|
510
|
455
|
135
|
10
|
7075-T651
|
572
|
503
|
150
|
11
|
2024-T351
|
470
|
325
|
120
|
20
|
頂申鋁合金的典型物理性能(Typical Physical Properties)
|
鋁合**號及狀態(tài)
|
熱膨脹系數
(20-100℃)
μm/m?k
|
熔點范圍
(℃)
|
電導率20℃(68℉)
(%IACS)
|
電阻率20℃(68℉)
Ωmm2/m
|
密度(20℃)(g/cm3)
|
2024-T351
|
23.2
|
500-635
|
30
|
0.058
|
2.82
|
5052-H112
|
23.8
|
607-650
|
35
|
0.050
|
2.72
|
5083-H112
|
23.4
|
570-640
|
29
|
0.059
|
2.72
|
6061-T651
|
23.6
|
580-650
|
43
|
0.040
|
2.73
|
7050-T7451
|
23.5
|
490-630
|
41
|
0.0415
|
2.82
|
7075-T651
|
23.6
|
475-635
|
33
|
0.0515
|
2.82
|
頂申鋁合金的化學成份(Chemical ComPOSTTTION Limit Of Aluminum )
|
合金al
牌號
|
硅Si
|
鐵Fe
|
銅Cu
|
錳Mn
|
鎂Mg
|
鉻Cr
|
鋅Zn
|
鈦Ti
|
其它
|
鋁
|
每個
|
合計
|
小值
|
2024
|
0.232
|
0.5
|
3.8-4.9
|
0.3-0.9
|
1.2-1.8
|
0.1
|
0.25
|
0.15
|
0.05
|
0.15
|
余量
|
5052
|
0.25
|
0.4
|
0.1
|
0.1
|
2.2-2.8
|
0.15-0.35
|
0.1
|
--
|
0.05
|
0.15
|
余量
|
5083
|
0.238
|
0.4
|
0.1
|
0.3-1.0
|
4.0-4.9
|
0.05-0.25
|
0.25
|
0.15
|
0.05
|
0.15
|
余量
|
6061
|
0.236
|
0.7
|
0.15-0.4
|
0.15
|
0.8-1.2
|
0.04-0.35
|
0.25
|
0.15
|
0.05
|
0.15
|
余量
|
7050
|
0.235
|
0.15
|
2.0-2.6
|
0.1
|
1.9-2.6
|
0.04
|
5.7-6.7
|
0.06
|
0.05
|
0.15
|
余量
|
7075
|
0.236
|
0.5
|
1.2-2.0
|
0.3
|
2.1-2.9
|
0.18-0.28
|
5.1-6.1
|
0.2
|
0.05
|
0.15
|
余量
|
頂申提供鋁合金代號 名稱 說明與應用
F 自由加工狀態(tài) 適用于在成型過程中,對于加工硬化和熱處理條件無特殊要求的產品,該狀態(tài)產品的力學性能不作規(guī)定。
O 退火狀態(tài) 適用于經完全退火獲得**強度的加工產品。
H 加工硬化狀態(tài) 適用于通過加工硬化提高度度的產品,產品在加工硬化后可經過(也可不經過)使強度有所降低的附加熱處理。
W 固熔熱處理狀態(tài)(一種不穩(wěn)定狀態(tài)),僅適用于經固溶熱處理后,室溫下自然時效的合金,該狀態(tài)代號僅表示產品處于自然時效階段。
T 熱處理狀態(tài)(不同于F、O、H狀態(tài)) 適用于熱處理后,經過(或不經過)加工硬化達到穩(wěn)定的產品。T代號后面必須跟有一位或多位阿拉伯數字。在T字后面的**位數字表示熱處理基本類型(從1~10),其后各位數字表示在熱處理細節(jié)方面有所變化。如 6061—T 62 ;5083—H 343等。
T1—從成型溫度冷卻并自然時效至大體穩(wěn)定狀態(tài)。
T2—退火狀態(tài)(只用于鑄件)。
T3—固溶處理后自然時效。
T31—固溶處理冷作(1%)后自然時效。
T36—固溶處理冷作(6%)后自然時效。
T37—固溶處理冷作(7%)后自然時效,用于2219合金。
T4—固溶處理 后自然時效。
T41—固溶處理后沸水淬火。
T411—固溶處理后空冷至室溫,硬度在O及T6之間,殘余應力低。
T42—固溶處理后自然時效。由用戶進行處理,適于2024合金,強度比T4稍低。
T5—從成型溫度冷卻后人工時效。
T6—固溶處理后人工時效。
T61—T41 人工時效。
T611—固溶處理,沸水淬火。
T62—固溶處理后人工時效。
T7—固溶處理后穩(wěn)定化。提高尺寸穩(wěn)定性,減小殘余應力,提高抗蝕性。
T72—固溶處理后過時效。
T73—固溶處理后進行分級時效,強度比T6低,抗蝕性顯著提高。
T76—固溶處理后進行分級時效。
T8—固溶處理冷作后人工時效。
T81—固溶處理后冷作,人工時效。為改善固溶處理后的變形及改善強度。
T86—固溶處理后冷作(6%),人工時效。
T87—T37 人工時效。
T9—固溶處理后人工時效再冷作。
T10—從成型溫度冷卻,人工時效后冷作。
Tx51—為清理固溶處理后的殘余應力進行拉伸處理。
板材0.5~3%的變形,棒、型材1~3%的變形。
X代表3、4、6或8,例如T351、T451、T651、T851,適用于板、拉制棒、線材,拉伸清理應力后不作任何矯正而時效。T3510、T4510、T8510,適用于擠壓型材,拉伸清理應力后為使平直度符合公差進行矯正,并時效。
Tx52—為清理固溶處理后的殘余應力進行壓縮變形,固溶處理后進行2.5%的塑性變形然后時效,例如T352、T652。
Tx53—清理熱應力。
Tx54—為清理準確鍛件固溶處理后的殘余應力進行壓縮變形。
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頂申(東莞)有限公司--專業(yè)鋁材廠家