過去大多數(shù)鋁型材加工企業(yè)使用傳統(tǒng)的對流式爐子來加熱模具。這些爐子的工作原理是把爐內的空氣全部加熱,然后靠這些空氣把熱傳到模具上,使模具升溫。這種加熱方式需要的時間很長,因此消耗的能源也較多。
而紅外線加熱爐的工作原理卻完全不同。它使用一段光波來「發(fā)生反應」模具中的金屬分子,從而使其均勻升溫,就好像用微波爐加熱食物一般,不使用空氣來傳遞熱能。紅外線爐子比傳統(tǒng)的對流式爐子加熱快得多,加熱更加均勻,而且使用的能源少得多。
1. 模具加熱時間減少50%以上紅外線模具加熱爐比傳統(tǒng)對流式爐子的加熱速度快得多。如上面解釋的,因為模具是由紅外線波所加熱,不是空氣加熱?諝獗旧硎菬崮艿慕^緣體,所以,對熱傳導來說是個不良的介質。紅外線模具加熱爐只使用單獨出來的、需要的紅外線波段來直接加熱模具鋼,而不是加熱爐內所有的空氣。 所以加熱時間大大減少。2. 節(jié)省 50% 的能源消耗因為上面所解釋的波長加熱方式,模具加熱過程的效率大為提高。不但是加熱時間整體地縮短,而且一旦溫度達到后所需保持爐子溫度的電力也很少,一般小于 1500W ( 作為比較,一個典型的頭發(fā)吹風機需要 1200W 到 1400 W 的電力 )。僅僅是能源的節(jié)省一項就是使用紅外線模具加熱爐的一個明顯的優(yōu)點。
3. 降低 90% 的模具損壞率
使用諾沃德紅外線模具加熱爐擠壓廠家的經驗是,模具的損壞及破裂很明顯地降低。對流式模具加熱爐不但花更多時間加熱一個模具,而且對模具的加熱不均勻。研究顯示,即使在對流式爐子內保溫4小時后,一個 356 mm的模具從一邊到另一邊仍然有55 ℃的溫差
這會使一個多孔模具有不平均的擠壓量,結果造成模具的不平均應力效應。諾沃德的紅外線加熱技術對模具的加熱效果,使模具內外任何一點的溫差都在個位數(shù)以內,清理了這個不平均流量及模具損壞的問題。溫度不均勻的模具很容易在擠壓過程中受到損壞。
4. 提高作業(yè)速度及彈性
如上面所提及,相對于一個對流式爐子需要4~5個小時(客戶實例)的加熱時間,使用諾沃德紅外線模具加熱爐在 2.5小時(客戶實例)內加熱完成一個直徑 430mm x 厚330mm的模具。這能夠提供業(yè)者在擠壓機作業(yè)時更換模具的彈性,以及縮短生產時間。
5. 改善擠壓型材的表面品質
因為模具在加熱爐內時間短,模具工作帶在擠壓作業(yè)開始前的過度氧化不再是一個問題,從而提供了較佳的型材表面品質。而且,那些對流式爐子所使用的循環(huán)風扇,會導致雜質顆粒附著于模具工作帶上。諾沃德紅外線模具加熱爐不需要循環(huán)風扇,所以使得模具不會有雜質附著。
6. 優(yōu)越的安全性能
(1)防止加熱爐失控的熱電偶監(jiān)察系統(tǒng)和電流接觸器。
(2)電源遭到截斷或間斷時,爐蓋迅速終止開關功能。
(3)主控制箱緊急停止開關。
(4)模具退火提示功能。
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