主營:鋁合金時效爐,坩堝式熔銅爐,坩堝式熔鋁爐,陶瓷燒結(jié)爐,鋁合金熔化加熱爐,箱式臺車井式爐,網(wǎng)帶式等熱處理爐,網(wǎng)帶式等熱處理爐
預(yù)熱爐是一種將低劣質(zhì)燃料或空氣經(jīng)過換熱器,在加熱爐的高溫?zé)煔庵袚Q熱,從而提高劣質(zhì)燃料的實際燃燒溫度或空氣顯熱的設(shè)備,以下是關(guān)于預(yù)熱爐的詳細(xì)介紹:
結(jié)構(gòu)組成
爐殼:一般由角鋼板焊接而成,起到保護(hù)和支撐內(nèi)部結(jié)構(gòu)的作用。
爐膛:位于爐殼內(nèi),由輕質(zhì)耐火磚和耐火纖維等材料砌成,是燃料燃燒和工件加熱的空間。
保溫層:填充在外殼與爐膛之間的空隙部分,通常使用蛭石粉等保溫材料,以減少熱量散失。
加熱元件:如高電阻合金絲繞成的螺旋圈,安置在爐膛側(cè)壁的擱磚上,通電后產(chǎn)生熱量用于加熱工件。
循環(huán)風(fēng)機(jī):部分預(yù)熱爐頂部裝有風(fēng)機(jī),使?fàn)t內(nèi)的熱空氣在爐內(nèi)前后循環(huán),保證工件均勻受熱。
爐門及限位開關(guān):爐門的開啟采用手動控制,爐門附近裝有限位開關(guān),與控制柜控制電源聯(lián)鎖,當(dāng)爐蓋開啟時,切斷控制電源,避免操作人員帶電操作。
工作原理
燃料預(yù)熱原理:將低劣質(zhì)燃料,如高爐煤氣、熱煤氣、尾氣等,通入預(yù)熱爐的換熱器中。加熱爐產(chǎn)生的高溫?zé)煔庠趽Q熱器內(nèi)流動,通過熱交換將熱量傳遞給低劣質(zhì)燃料,使燃料溫度升高,一般可升高到 300-900 度。預(yù)熱后的燃料進(jìn)入燃燒設(shè)備,由于溫度升高,其實際燃燒溫度得到提高,從而能夠替代優(yōu)質(zhì)燃料,實現(xiàn)低劣質(zhì)燃料的高溫煅燒或滿足其它工藝要求。
空氣預(yù)熱原理:以鍋爐系統(tǒng)中的空氣預(yù)熱器為例,間壁導(dǎo)熱式空氣預(yù)熱器通過金屬壁面將煙氣和空氣隔離,煙氣通過壁面將熱量傳遞給空氣;再生式空氣預(yù)熱器則采用煙氣和空氣輪流流過一個中間載熱體,如金屬板、鋼球、陶瓷和液體等來實現(xiàn)熱傳遞。
分類
按用途分類:有用于一般金屬在空氣中加熱及輕合金機(jī)體熱處理的熱風(fēng)循環(huán)預(yù)熱爐;有用于對待浸漬的制品進(jìn)行預(yù)熱,以提高浸漬效果的浸漬預(yù)熱爐等。
按傳熱方式分類:可分為導(dǎo)熱式和再生式兩大類。導(dǎo)熱式中最常用的是管式空氣預(yù)熱器;再生式空氣預(yù)熱器主要為回轉(zhuǎn)式,此外還有鋼球式和熱管式等。
按結(jié)構(gòu)形式分類:有箱式預(yù)熱爐、臥式預(yù)熱爐、立式預(yù)熱爐等。箱式和臥式預(yù)熱爐通常配有熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī),以保證爐內(nèi)溫度均勻。
應(yīng)用領(lǐng)域
工業(yè)領(lǐng)域:在鋼鐵、冶金行業(yè)中,用于加熱金屬材料,提高金屬的可塑性,便于進(jìn)行軋制、鍛造等加工工藝;在化工行業(yè),可用于對反應(yīng)原料進(jìn)行預(yù)熱,提高反應(yīng)速率和效率,如石油裂解、合成氨等工藝過程。
化纖行業(yè):廣泛適用于滌綸、錦綸、丙綸等化纖行業(yè)的各種紡絲工件、過濾器及熱熔性塑料擠出成型設(shè)備上的模頭、機(jī)件的預(yù)熱保溫。
食品行業(yè):例如在無煙燒烤中,預(yù)熱爐可在燒烤前對食材進(jìn)行加熱,使其表面迅速形成一層焦糖化的外皮,達(dá)到更好的口感和風(fēng)味,同時幫助食材更加均勻地受熱,避免出現(xiàn)生熟不均的現(xiàn)象。
科研領(lǐng)域:適用于科研單位和實驗室的干燥、烘焙、熱處理等實驗操作。
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