一、環(huán)保安全,無毒無害
采用進口陰離子與非離子表面活性劑復(fù)配,弱堿性配方無腐蝕性,通過ROHS環(huán)保認證,廢水易生物降解,排放無壓力,徹底告別三氯乙烯、強酸強堿的污染隱患。
二、高效除油,無懼頑固污漬
5%超低配比,快速瓦解礦物油、動植物油等各類油污,搭配噴淋或超聲波設(shè)備,5-8分鐘即可還原鋁件潔凈本色,死角油污一掃而凈。
三、抑泡防氧化,保護鋁材光澤
獨創(chuàng)低泡配方,清洗過程泡沫少、易漂洗,避免泡沫殘留導(dǎo)致的鋁件氧化發(fā)黑;清洗后無水印、無花斑,鋁材光澤如新,合格率大幅提升。
四、長效濾芯保護,降低運維成本
專利抗污配方,減少清洗液雜質(zhì)殘留,濾芯堵塞問題顯著改善,清洗槽維護周期延長,綜合成本直降。
五、多金屬兼容,一液多用
純鋁、鋁合金、不銹鋼、鋅鎂合金、銅等材質(zhì)均可適用,輕松應(yīng)對復(fù)雜部件的混合清洗需求,真正實現(xiàn)“一劑通吃”。
六、防霉變,存儲無憂
添加防霉成分,防止清洗后工件存放過程中的霉菌滋生,延長鋁件存儲周期,減少因霉斑導(dǎo)致的二次返工。
1、點蝕零容忍:弱堿性配方溫和不傷鋁材,清洗后無腐蝕白斑,徹底杜絕傳統(tǒng)清洗劑導(dǎo)致的表面損傷。
2、泡沫無處遁形:低泡設(shè)計適配自動化噴淋線,清洗效率提升。
3、死角油污克星:超聲波配合下滲透力強,復(fù)雜結(jié)構(gòu)鋁材油污輕松剝離。
4、濾芯持久通暢:高效懸浮分散技術(shù),減少清洗液結(jié)渣。
清洗工藝操作簡單,三步開啟高效清洗:
噴淋清洗法:
1、根據(jù)清洗槽的大小注入一定量的清水,并升溫至65℃左右;
2、根據(jù)槽中的水量按照 5%左右的配比添加清洗液,并攪拌均勻;
3、啟動噴淋設(shè)備,清水漂洗后烘干即可。
超聲波清洗法:
1、根據(jù)清洗槽的大小注入一定量的清水,加熱到65℃±5℃左右,
按5%配比清洗液;
2、將所要清洗的鋁件放入清洗槽中,5-8 分鐘左右即可將油污清洗干凈;
3、取出工件清水漂洗,干燥后煥然一新。
無論是汽車精密零部件、電子鋁殼、新能源電池殼體,還是航空航天鋁合金組件,LT-II鋁制品噴淋專用清洗液都能提供專業(yè)級清洗方案。尤其適合自動化產(chǎn)線、超聲波清洗機、高壓噴淋設(shè)備等場景,助您輕松通過ISO質(zhì)量管理體系認證。
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