蒙皮拉伸成形,是這款學(xué)科專屬名詞。針對超厚蒙皮在拉伸成形過程中容易造成貼模度差等問題,結(jié)合有限元模擬分析分別從軌跡設(shè)計、回彈應(yīng)力等方面對超厚蒙皮進(jìn)行分析,建立了有限元計算模型,夾頭組件主要是由柱塞缸體、柱塞、導(dǎo)向體、支軸、夾頭和彈簧組成。雙曲鋁板造形奇特工藝復(fù)雜,對生產(chǎn)設(shè)備的數(shù)字自動化控制要求相當(dāng)高,雙曲鋁單板廠家研發(fā)了有經(jīng)驗的生產(chǎn)設(shè)備,有模壓、輥壓、蒙皮拉彎、熱彎等生產(chǎn)工藝的設(shè)備,定制任意尺寸雙曲面。蒙皮拉伸技術(shù)下的雙曲鋁單板價格可控制在450-850元/平方米的區(qū)間范圍之內(nèi),大大的降低了建筑裝飾成本。
采用熱熔連鑄工藝的鋁板:獨(dú)特的高等級防銹合金改良配方和連鑄冷軋工藝保證合金材料之表面應(yīng)力,平整度,剛強(qiáng)度和延展性得以兼顧。數(shù)控沖孔成型工藝:保證多規(guī)格的小孔形式和版面造型高密度,快速度地制造。采用正確的拉伸工藝方法,對蒙皮拉伸毛料準(zhǔn)確計算,合理地確定模胎尺寸及材料的選擇,注意解決拉伸過程的問題,才能獲得符合質(zhì)量要求的產(chǎn)品。靜電粉末涂層工藝:五級預(yù)處理后靜電噴涂層外觀平滑,色澤均勻,耐候性佳,綜合指標(biāo)高于嚴(yán)格的歐洲EN有經(jīng)驗標(biāo)準(zhǔn)。
雙曲線繞其對稱軸旋轉(zhuǎn)而生成的曲面即為雙曲面。雙曲面是一種二次曲面。分為單葉雙曲面、雙葉雙曲面和旋轉(zhuǎn)雙曲面。蒙皮拉伸技術(shù):雙曲鋁單板廠家自主創(chuàng)新,利用2000頓蒙皮拉伸技術(shù)和三維建模原理,解決了雙曲鋁單板行業(yè)的難點(diǎn)技術(shù),已成為國內(nèi)為數(shù)不多的真實能批量生產(chǎn)雙曲面鋁單板和復(fù)雜異型板的企業(yè)之一,為設(shè)計師提供了更為廣闊的想象設(shè)計空間。雙曲鋁單板加工的具體步驟是:(1)確定材料模型,建立板料和工裝模型;(2)設(shè)計拉形方案,確定拉形控制參數(shù);(3)對拉形過程進(jìn)行模擬,并對模擬結(jié)果進(jìn)行分析;(4)進(jìn)行生產(chǎn)性試驗;(5)總結(jié)鋁皮拉伸成形的工藝經(jīng)驗。
一些雙曲鋁單板具有曲率半徑小、生產(chǎn)精度要求高等特點(diǎn),且在生產(chǎn)中一般使用鋁合金T料進(jìn)行拉伸成形。拉伸過程中卸載回彈引起的不貼模問題是制約鋁皮成形精度的主要問題;诿嫦騀ET600數(shù)控拉伸機(jī)的鋁皮拉形數(shù)字化制造系統(tǒng)軟件ASSFCAE FET600,選擇典型雙曲鋁皮為應(yīng)用實例,進(jìn)行有限元模擬分析和生產(chǎn)性試驗研究,找出蒙皮回彈較小的工藝參數(shù)組合,并進(jìn)行生產(chǎn)性試驗驗證,可達(dá)到指導(dǎo)生產(chǎn),實現(xiàn)準(zhǔn)確成形的目的。
雙曲鋁單板廠家為了提高生產(chǎn)能力和工藝水平,以滿足日益增加的雙曲鋁皮生產(chǎn)需要,引進(jìn)了國外前衛(wèi)的數(shù)控鋁皮拉形設(shè)備。隨后又針對特定設(shè)備購買了相應(yīng)的工藝設(shè)計軟件,能夠根據(jù)設(shè)定的毛料尺寸、延伸率和包覆角等工藝參數(shù),給出用于有限元仿真的輸入文件以及設(shè)備相應(yīng)的數(shù)控代碼,既可以利用商業(yè)有限元軟件對拉形過程進(jìn)行模擬,又可以直接進(jìn)行生產(chǎn)試驗。這些設(shè)備和技術(shù)的改進(jìn),在很大程度上提高了生產(chǎn)效率,在實現(xiàn)鋁皮組件的數(shù)字化生產(chǎn)方向上邁出了堅實的一步。通過這一技術(shù)攻關(guān),把雙曲鋁單板價格從1500元/平方降低到450-800元/平方的可接受區(qū)間范圍,為降低現(xiàn)代雙曲建筑的建造成本作了突出貢獻(xiàn),為亮麗華夏增光添彩。
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