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主營：雙曲鋁單板,氟碳鋁單板,幕墻鋁單板,外墻鋁單板,沖孔鋁單板,木紋鋁單板,鋁單板安裝,仿大理石鋁單

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鋁單板雙曲怎么加工

發(fā)布日期：2019-06-12 來源：http://fssq.blogcn.com 作者：劉經(jīng)理

由“方形壓頭可調(diào)活絡(luò)模具”成形的工件，均能達(dá)到：成形曲面基本光順、壓痕小和無皺折變形的效果。成形曲面基本光順的原因 “方形壓頭可調(diào)活絡(luò)模具”能較好的進(jìn)行任意曲面造型，由許多小的平面去構(gòu)造一個曲面，造型曲面比較光順。如果方形壓頭的尺寸越小，曲面造型的光順性就會越好，成形的質(zhì)量也就會更好。但是，壓頭的數(shù)量增多，會造成設(shè)備費(fèi)用增加。因此需要根據(jù)實(shí)際情況，在保證工件滿足光順性的前提下，盡量選取大尺寸的壓頭，以減少數(shù)量，從而降低設(shè)備造價(jià)。








壓痕小的原因 “方形壓頭可調(diào)活絡(luò)模具”與其它形式的多壓頭或“多點(diǎn)”成形裝置的壓頭相比，壓頭與被加工件的接觸面積，幾乎能全部壓住被加工的板材，在相同的壓力下，由于接觸面大，擠壓應(yīng)力變小，是獲得壓痕小的主要原因。能防止皺折變形的原因 不同于“多點(diǎn)成形裝置”，“方形壓頭可調(diào)活絡(luò)模具” 之所以能防止產(chǎn)生皺折變形的原因是：由于上模壓頭方陣與下模壓頭方陣在平面上的X、Y方向上是錯位排列的。壓彎時，上模的每個壓頭由下模相應(yīng)的四個壓頭支持，反之下模的每個壓頭由上模相應(yīng)的四個壓頭支持，導(dǎo)致壓頭只能按照曲面要求的方向進(jìn)行傾斜排列，不可能再隨意產(chǎn)生新的傾斜擺動。 對板材施壓夾緊過程中，開始板材會產(chǎn)生翹曲；由于壓頭與被加工件的接觸面積，相鄰?qiáng)A頭之間的間隙很小，隨后由于上、下模夾緊逐漸合攏時，就能夠逐漸強(qiáng)制板材僅在限定的上、下可調(diào)活絡(luò)模具形成的曲面間隙中，被進(jìn)行拉伸或壓縮的塑性變形，終迫使板材的翹曲得以展平。










其實(shí)，這時的可調(diào)活絡(luò)模具與傳統(tǒng)的整體模具較為相似，如同整體式模具，只要夾緊力足夠大，就能使板材充分的在上、下活絡(luò)模形成的壓合曲面的間隙中，進(jìn)行拉伸或壓縮變形，基本清理了板材產(chǎn)生皺折的可能性。雙曲鋁單板的標(biāo)準(zhǔn)樣件用數(shù)控加工，雙曲建筑外殼上協(xié)調(diào)關(guān)系比較復(fù)雜的部位，為確保有配合關(guān)系的零件和組合件之間的協(xié)調(diào)，有時也采用標(biāo)準(zhǔn)樣件。不難看出，廣泛應(yīng)用CAD／CAM技術(shù)后，其協(xié)調(diào)路線相對于傳統(tǒng)的協(xié)調(diào)路線而言，在工作方法和協(xié)調(diào)過程是有重大的變革，從而產(chǎn)生了巨大的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。雙曲鋁單板廠家的操作工熟練掌握鈑金工藝技術(shù)是非常必要的，有利于鈑金件生產(chǎn)管理，是提高產(chǎn)品質(zhì)量和降低成的重要保證，是把雙曲鋁單板價(jià)格從1500元/平方定格到450-800元/平方的可接受區(qū)間范圍的堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

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