雙曲鋁單板-雙曲鋼板-雙曲不銹鋼板廠家模具的調(diào)形由模具控制系統(tǒng)的專項(xiàng)使用軟件實(shí)現(xiàn)。為了兼顧調(diào)形時(shí)間與制造成本,模具的調(diào)形方式一般為混合型,即當(dāng)調(diào)形機(jī)械手移到一個(gè)位置后,多個(gè)基本單元體被同時(shí)調(diào)整到指定高度。通過統(tǒng)計(jì)分析,現(xiàn)有多點(diǎn)模具的調(diào)形時(shí)間為30min以內(nèi),平均調(diào)形時(shí)間為15min,遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)蒙皮生產(chǎn)過程中1h的模具安裝時(shí)間,縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備周期,使雙曲鋁單板價(jià)格降低至450-800元/平方米的可接受的區(qū)間范圍之內(nèi),大大節(jié)省的雙曲建筑的建造成本。
雙曲鋁單板模具的蒙皮拉形與傳統(tǒng)模具的蒙皮拉形沒有本質(zhì)的區(qū)剮。需要說明的是,為了提高蒙皮成形質(zhì)量,需要嚴(yán)格按照有限元模仿模型的位置擺放模具,蒙皮拉伸機(jī)鉗口的運(yùn)動(dòng)方式按有限元模仿的加載軌跡執(zhí)行。
雙曲鋁單板加工廠對(duì)材料為鋁合金2024-O和LY12M,厚度分別為0.6mm、1.2mm、2.0mm、2.5mm、5.9mm的20余張板材,采用不同厚度(0mm、10mm、20mm、30mm、40mm、50mm)的聚氨脂彈性墊在多點(diǎn)模具上進(jìn)行了典型零件拉形,拉形結(jié)果表明:隨著彈性墊厚度的增加,壓痕缺陷明顯減少;當(dāng)彈性墊厚度達(dá)到30mm后,可以成形0.6mm - 5.9mm的蒙皮零件,成形的蒙皮表面光滑,效果良好;當(dāng)彈性墊厚度達(dá)到50mm后,彈性墊厚度對(duì)蒙皮拉形的精度影響比非常大,需要增加模具型面的補(bǔ)償量。
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