近日,旗能鋁電鋁業(yè)分公司對(duì)四個(gè)電解車(chē)間12處沖損母線自蔓延焊接修復(fù)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。公司生產(chǎn)設(shè)備部、鋁業(yè)分公司以及施工方相關(guān)人員參與了驗(yàn)收。
自蔓延焊接是由武漢大學(xué)研發(fā)的一種帶電在線母線修復(fù)技術(shù)。該技術(shù)通過(guò)精制焊藥燃燒熔化,和原有鋁母線熔接在一起,從而到達(dá)修復(fù)損傷母線的目的。修復(fù)前,我公司損傷母線全部采用壓接方式進(jìn)行連接,存在非常大的熔斷風(fēng)險(xiǎn)。
自2019年3月25日,母線自蔓延焊接修復(fù)技術(shù)在2128#槽取得成功后,鋁業(yè)分公司推廣至所有損傷母線,陸續(xù)完成11處損傷母線修復(fù)。本次驗(yàn)收除對(duì)焊點(diǎn)進(jìn)行表觀驗(yàn)收外,主要針對(duì)焊縫和焊疤壓降進(jìn)行測(cè)量。12處修復(fù)母線等距壓降平均不到2mv,僅比正常母線高0.08mv,較修復(fù)前壓接方式壓降降低20mv以上。
驗(yàn)收合格后,不僅清理了原有壓接方式帶來(lái)的安全隱患,同時(shí)連接壓降的降低也能減少黑電壓,節(jié)省空耗7萬(wàn)余千瓦時(shí)。