鋁板帶在冷軋制過程中,軋輥在鋁板表面摩擦和碾壓,其表面會產(chǎn)生細(xì)微的氧化鋁粉脫落和吸附,軋制油及其附帶懸浮成分會殘留在鋁板表面,對鋁板帶復(fù)合、涂裝等成品加工造成一定的影響。而且拉彎矯直時由于帶材在軋輥上產(chǎn)生劇烈彎曲變形,對帶材施加的張力一部分轉(zhuǎn)化為帶材對軋輥的壓力,并較終形成摩擦力。因此,如果帶材表面未經(jīng)清洗,變形時氧化鋁粉脫落,隨著油污一起附在軋輥的輥面,使輥面產(chǎn)生磨損,并造成鋁板略傷,故必須通過特殊設(shè)計(jì)的清洗設(shè)備進(jìn)行清洗。清洗就是利用壓力泵對清洗介質(zhì)加壓,對帶材表面進(jìn)行非接觸式?jīng)_洗或接觸式刷洗,使材料表面的鋁粉油污溶解脫落到清洗介質(zhì)中,再經(jīng)高壓空氣吹掃,甚至高溫空氣烘干,以獲得潔凈的鋁帶材。目前,鋁加工行業(yè)的拉彎矯直機(jī)常用的清洗介質(zhì)有清洗劑、軟化熱水、化學(xué)溶劑等。
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