鋁表面除油有幾種不同的方法,其中酸性除油脫脂是主流的脫脂工藝,而一般的酸性除油脫脂所用酸液基本都是硫酸,那么,硫酸在酸性脫脂中具體是怎么應(yīng)用,且有何功效呢?
稀硫酸是一種非氧化性的無機(jī)酸,對鋁合金型材有輕微的化學(xué)浸蝕作用,使用成本較低,酸霧揮發(fā)性少。硫酸能溶解、剝離鋁及鋁合金表面形成的自然氧化膜;暴露的鋁合金基體與硫酸發(fā)生反應(yīng),起到活化鋁表面的作用。當(dāng)槽液中硫酸濃度低于30%時(shí),鋁的化學(xué)溶解速度隨硫酸濃度的增加而緩慢地增加,鋁材溶解損耗量少;當(dāng)槽液中硫酸濃度超過30%以后,鋁的腐蝕速度迅速加快,易產(chǎn)生過腐蝕,光亮度下降。一般來說,槽液中硫酸濃度不宜超過15%。 而市場比較流行的ht300常溫脫脂劑類酸性脫脂劑,其硫酸濃度一般為10%左右,控制在腐蝕范圍以內(nèi)。
除了硫酸之外,脫脂劑也是非常重要的一個(gè)元素,完整的酸性脫脂工藝,除要加入硫酸外還要配合其他的輔助添加劑,脫脂劑是其中之一。如上述ht300常溫脫脂劑,其實(shí)本質(zhì)上來說是一種表面活性劑。鋁材表面上的油脂通?煞譃榈V物油脂和動(dòng)植物油脂兩大類型,表面活性劑對上述油脂有良好的潤濕、乳化能力,在酸蝕脫脂過程中,表面活性劑吸附在油與....[更多資訊請點(diǎn)擊這里,或關(guān)注新浪weibo:華深景泰2018]
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