寧波鑫弘力智能裝備有限公司

MIM件整形伺服油壓機(jī)用途特點(diǎn)簡(jiǎn)介

金屬粉末注射成型MIM是將現(xiàn)代塑料注射成形技術(shù)引入粉末冶金領(lǐng)域而形成的一種全新的金屬零部件近凈成形加工技術(shù)，是近年來(lái)粉末冶金學(xué)科和工業(yè)領(lǐng)域中發(fā)展十分迅猛的一項(xiàng)高新技術(shù)，被譽(yù)為“21世紀(jì)熱門的零部件的成形技術(shù)”。

MIM技術(shù)打破了傳統(tǒng)粉末冶金工藝在形狀上的限制，同時(shí)具備大批量、效率高率成形具有復(fù)雜形狀的零件的特征，成為現(xiàn)代制造高質(zhì)量準(zhǔn)確零件的一項(xiàng)近成形技術(shù)，具有傳統(tǒng)粉末冶金、機(jī)加工和準(zhǔn)確鑄造等加工方法無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì)。因此，應(yīng)用領(lǐng)域十分廣泛，涉及：汽車、消費(fèi)電子、健康、工具、鎖具、通訊等各種零部件。

MIM伺服液壓整形機(jī)又名：MIM整形機(jī)、伺服油壓機(jī)，MIM液壓整形機(jī)，油壓整形機(jī)，MIM全自動(dòng)整形機(jī)、MIM沖床、MIM壓床、MIM后加工設(shè)備，適用于手機(jī)攝像頭裝飾件整形、卡槽整形、卡托整形、手機(jī)卡槽整形、手機(jī)卡托整形、整流子整形等。

MIM伺服液壓整形機(jī)是由鑫臺(tái)銘自主研發(fā)生產(chǎn)的伺服液壓機(jī)，是我公司針對(duì)MIM行業(yè)（金屬粉未注射成形技術(shù)）和PM，PIM等工藝整形而研發(fā)的有經(jīng)驗(yàn)設(shè)備，為國(guó)內(nèi)集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、售后服務(wù)為一體的生產(chǎn)廠家，主要客戶有常州精研、上海富馳、東莞精研、蘇州中耀、杭州安費(fèi)諾、曲靖中銘等行業(yè)龍頭企業(yè)。

MIM伺服液壓整形機(jī)采用全新的伺服液壓控制系統(tǒng)和質(zhì)量上乘的液壓元器件及先進(jìn)的油路設(shè)計(jì)，壓力穩(wěn)定，有數(shù)據(jù)追蹤，實(shí)時(shí)監(jiān)控各項(xiàng)參數(shù)，壓力曲線及其品質(zhì)監(jiān)測(cè)，數(shù)據(jù)導(dǎo)出等功能，分機(jī)械式及數(shù)控式兩種設(shè)備選擇。

1：控制系統(tǒng)：

MIM伺服液壓整形機(jī)數(shù)控系統(tǒng)采用組態(tài)軟件編寫(xiě)，以高彩組態(tài)觸摸屏作為載體，組建的人機(jī)對(duì)話窗口，較大的方便了用戶直觀的對(duì)生產(chǎn)參數(shù)的輸入調(diào)用及現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)包括對(duì)設(shè)備狀態(tài)的直接監(jiān)控；本設(shè)備控制系統(tǒng)采用全部知名品牌產(chǎn)品。能有效保證了設(shè)備運(yùn)行的可靠性與穩(wěn)定性和設(shè)備的通用性。

2：設(shè)備運(yùn)作原理：

MIM伺服液壓整形機(jī)通過(guò)伺服液壓泵組來(lái)驅(qū)動(dòng)油缸進(jìn)行上下壓裝作業(yè)，組建的數(shù)控系統(tǒng)人機(jī)對(duì)話可實(shí)現(xiàn)根據(jù)客戶壓裝產(chǎn)品在組態(tài)觸摸屏中對(duì)產(chǎn)品的壓裝參數(shù)設(shè)定，能夠直觀查看產(chǎn)品的壓裝數(shù)據(jù)，同時(shí)可以對(duì)壓裝產(chǎn)品進(jìn)行在線壓裝檢測(cè)功能，設(shè)備具有快速下壓、壓裝、保壓與返回多段壓裝速度控制，使產(chǎn)品在壓裝過(guò)程中能有效的保證了產(chǎn)品壓裝的壓力精度與位移精度。

3：設(shè)備優(yōu)勢(shì)：

①.節(jié)能：

設(shè)備采用伺服液壓控制系統(tǒng)進(jìn)行控制，比常規(guī)型液壓機(jī)節(jié)約用電約70%，每小時(shí)理論耗電量約<=2.1kwh。

②.環(huán)保：

本設(shè)備具有噪音小油溫低等特點(diǎn)；設(shè)備待機(jī)理論噪音值40-50分貝；設(shè)備運(yùn)行理論噪音值60-70分貝。

③.精度高：

本設(shè)備采用伺服電機(jī)與伺服泵的雙伺服系統(tǒng)，可根據(jù)產(chǎn)品壓裝整形的實(shí)際要求進(jìn)行調(diào)節(jié)壓裝力及行程與壓裝速度，設(shè)備壓力重復(fù)精度優(yōu)可控制在1%以內(nèi)，設(shè)備重載位置重復(fù)定位精度為±0.05mm以內(nèi)。

④.效率高：

本設(shè)備快速下壓速度為175mm/s（速度可調(diào)），工進(jìn)下壓速度為5-20mm/s（速度可調(diào)）；返回速度為150mm/s（速度可調(diào)）；根據(jù)設(shè)定模式的不同，快2.5S即可完成一個(gè)壓裝工作循壞。

⑤.故障率低:  

硬件上本設(shè)備各零部件均采用知名品牌產(chǎn)品，全新的油溫檢測(cè)與控制系統(tǒng)可將液壓油溫穩(wěn)穩(wěn)的控制在安全范圍內(nèi)。

⑥.安全：

本設(shè)備嚴(yán)格遵守安全標(biāo)準(zhǔn)，除雙手啟動(dòng)、設(shè)備緊急停止裝置和安全保護(hù)光柵。

4：設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域：

1、汽車用零件：安全氣囊用零件、汽車鎖用零件、安全帶用零件、汽車車門升降系統(tǒng)、小齒輪、汽車用空調(diào)系統(tǒng)小零件、剎車系統(tǒng)中齒條等，供油系統(tǒng)中的傳感器中的小零件；

2、計(jì)算機(jī)及IT行業(yè)：如打印機(jī)零件、磁芯、撞針軸銷、驅(qū)動(dòng)零件、光通信陶瓷插頭；

3、工具：如鉆頭、刀頭、噴嘴、螺旋銑刀、汽動(dòng)工具、漁具用的零件等；

4、家用器具：如表殼、表鏈、電動(dòng)牙刷、剪刀、高爾夫球頭、珠寶鏈環(huán)、刃具刀頭等零部件；

5、電氣用零件：微型馬達(dá)、傳感器件；

6、機(jī)械用零件：如紡織機(jī)、卷邊機(jī)、辦公機(jī)械用零件等。

5：相關(guān)技術(shù)參數(shù)：(可調(diào)，可設(shè))

工作速度：

快下速度：10-175mm/s

工進(jìn)速度：10-30mm/s

回升速度：10-150mm/s

精度：

壓力重復(fù)精度±1％

平行度：±0.10mm

負(fù)載位置重復(fù)定位精度±0.05mm