Taizhou Hong Nai De Carbon Products Co. , Ltd.
主營:德國西格里石墨,美國步高石墨,日本東海石墨,法國美爾森石墨,日本東洋石墨,高純石墨,等靜壓石墨,光伏石墨
18006769399
石墨按性能及強化類型歸類:高性能石墨、耐氧性石墨、耐高溫性石墨、導(dǎo)電材料石墨,耐磨性石墨等。石墨類號:1:等靜壓石墨:表示高純產(chǎn)品灰分含量≤5ppm及向同性的精細石墨材料,具有的性價比,同時兼具較高的金屬切除率和放電速度,為大型型腔電極材料的選擇。(以上記數(shù)值為代表性特征,不是保證值;關(guān)于材料的選定必須要與本公司相關(guān)擔當進行商談。2:模壓石墨:表示產(chǎn)品具有良好的導(dǎo)電性能、耐高溫、耐腐蝕、高純度、自、抗熱震、各向同性、易于機加工等優(yōu)良特點。模壓石墨廣泛應(yīng)用、太陽能光伏與半導(dǎo)體、連鑄、硬質(zhì)合金和電子模具燒結(jié)、電火花、玻璃、等行業(yè)。3:石墨:表示對直徑或截面較大的產(chǎn)品預(yù)壓的時間應(yīng)該比小規(guī)格產(chǎn)品長一些,氣體充分,達到較高的密度。4:高石墨:表示各向超細顆粒的石墨材料,是一款非常成熟的產(chǎn)品;具有較高的強度、較強的耐磨性能同時兼具較低的放電損耗和良好的表面光潔度。是一款高性價比的通用石墨材料。5性石墨:表示具有更好的性及高溫下強度、高抗熱沖阻力及化學性、自性、良好的加工性。6:石墨:表示具有更好的強度、耐磨性、抗損耗性方面、石墨極細顆粒的石墨材料,具有非常的。在清角等關(guān)鍵部位能達到效果。適用于表面光潔度要求及超難加工的模具;線切割電極等;如極細電極,鏡面電極和硬質(zhì)合金工件等加工件。7:高純石墨:表示各向特微極石墨材料,其平均顆粒直徑僅為2μm,因此可以近似于鏡面的表面光潔度;同時具有良好的切削性能和的耐磨性,以及的強度。8:耐磨性石墨:表示具有高的硬度和強度以及更小的放電損耗。適用于超難加工模具的加工;如極細電極,硬質(zhì)合金工件等的加工。石墨在工業(yè)上運用極廣,幾乎每個行業(yè)都會用到。工業(yè)上多用的是人造石墨,也就是特種石墨。按其成型的方式可分為以下幾種。1、等靜壓石墨。也就是很多人叫的三高石墨,但是并不是三高就是等靜壓。2、模壓石墨3、擠壓石墨,多為電極材料。其中按石墨的顆粒度分,也可分為:細節(jié)構(gòu)石墨、中粗石墨(一般的顆粒度在0.8mm左右)、還有就是電極石墨(2-4mm)。石墨由于其特殊結(jié)構(gòu),而具有如下特殊性質(zhì):(1)耐高溫型:石墨的熔點為3850±50℃,沸點為4250℃,即使經(jīng)溫電弧灼燒,重量的損失很小,熱膨脹系數(shù)也很小。石墨強度隨溫度提高而加強,在2000℃時,石墨強度提高一倍。(2)導(dǎo)電、導(dǎo)熱性:石墨的導(dǎo)電性比一般非金屬礦高一百倍。導(dǎo)熱性超過鋼、鐵、鉛等金屬材料。導(dǎo)熱系數(shù)隨溫度升高而降低,甚至在的溫度下,石墨成絕熱體。石墨能夠?qū)щ娛且驗槭忻總碳原子與其他碳原子只形成3個共價鍵,每個碳原子仍然保留1個自由電子來傳輸電荷。(3)潤滑性:石墨的潤滑性能取決于石墨鱗片的大小,鱗片越大,摩擦系數(shù)越小,潤滑性能越好。(4)化學穩(wěn)定性:石墨在常溫下有良好的化學穩(wěn)定性,能耐酸、耐堿和耐有機溶劑的腐蝕。(5)可塑性:石墨的韌性好,可碾成很薄的薄片。(6)抗熱震性:石墨在常溫下使用時能經(jīng)受住溫度的劇烈變化而不致破壞,溫度突變時,石墨的體積變化不大,不會產(chǎn)生裂紋。 [詳情]
用于原子能工業(yè)和國防工業(yè):石墨具有良好的中子減速劑用于原子反應(yīng)堆中,鈾一石墨反應(yīng)堆是應(yīng)用較多的一種原子反應(yīng)堆。作為動力用的原子能反應(yīng)堆中的減速材料應(yīng)當具有高熔點,穩(wěn)定,耐腐蝕的性能,石墨完全可以滿足上述要求。作為原子反應(yīng)堆用的石墨純度要求很高,雜質(zhì)含量不應(yīng)超過幾十個PPM。特別是其中硼含量應(yīng)少于0.5PPM。在國防工業(yè)中還用石墨制造固體燃料的石墨噴嘴,石墨鼻錐,航行設(shè)備的零件,隔熱材料和防射線材料。石墨爐原子吸收光譜法是一種運用有石墨涂層的的熔爐,使樣本蒸發(fā)的光譜測定法。簡而言之,這項技術(shù)是基于這樣一個事實,即自由原子可以吸收一定頻率的光和帶有特殊利益元素的波長。在一定范圍內(nèi),被吸收的光波可以直接與所要分析的的物體聯(lián)系起來。許多元素的自由原子可以用高溫從樣本中提取。在石墨爐原子吸收光譜法中,樣本儲存在有石墨或熱解碳涂層的小石墨立方體中,這個立方體將來可以通過加熱來使樣本蒸發(fā)和分解過程。我們可以根據(jù)已知的濃度來校正儀器,從而通過工作曲線來決定濃縮程度。和原子吸附相比,石墨爐主要有有以下優(yōu)勢:對于許多元素來說,石墨爐探測范圍可達十億分之一;采用改良型設(shè)備,阻礙降至小;通過原子吸收大量基質(zhì),石墨爐可以探測絕大多數(shù)已知元素。石墨具有較高的散射截面和極低的熱中子吸收截面,較高的散射截面用以慢化中子,低的吸收截面防止中子被吸收,使得核反應(yīng)堆能夠利用少量燃料達到臨界或正常運行。石墨是耐高溫材料,它的三相點,15MPa時為4024℃,因此不能采用熔化、鑄造、鍛造等熱加工方法制造而只能采用類似粉末冶金的方法。它不像金屬那樣強度隨溫度而下降,而是略有增加,在2000℃以下應(yīng)用,不會出現(xiàn)問題。石墨有良好的導(dǎo)熱性能,在堆內(nèi)可以有效地降低溫度梯度,不致產(chǎn)生太大的熱應(yīng)力。石墨化學性質(zhì)非常穩(wěn)定。除了高溫下的氧化、水蒸氣外,可以耐酸、堿、鹽的腐蝕,因而可以用作熔鹽核反應(yīng)堆和鈾鉍核反應(yīng)堆的堆芯構(gòu)件。石墨抗輻照性能好,能長期在堆內(nèi)服役30~40年。石墨可加工性好,可以加工成各種形狀的構(gòu)件。石墨原料豐富,價格便宜,容易制成純度高、強度大、不同密度要求的各種核石墨,但石墨也有缺點,它是各向異性晶體結(jié)構(gòu),成層狀分布,原子密集于a、b晶面,同層原子近距離為0.141nm,相互為共價結(jié)合,具有較強的結(jié)合力;而層距離為0.335nm,層間結(jié)合力為范德瓦爾力,結(jié)合力較弱。這種各向異性在石墨的物理、強度、輻照等行為中都會強烈地表現(xiàn)出來。銅石墨銅石墨具有強度高、抗熱震性好、耐高溫、耐氧化、電阻系數(shù)小、耐腐蝕、易于機加工等優(yōu)點,是理想的無機非金屬材料。用于加工制作電加熱元件、結(jié)構(gòu)鑄造模、冶煉高純金屬用坩堝舟皿、單晶爐用加熱器、電火花加工石墨、燒結(jié)模具、電子管陽極、金屬涂鍍、半導(dǎo)體技術(shù)用的石墨坩堝、發(fā)射電子管、閘流管和汞弧整流器用的石墨陽極、柵極等。1:有色及工業(yè)用石墨:①分析用石墨坩堝.②真空鍍鋁用石墨坩堝.③加壓燒結(jié)用石墨模具.④連續(xù)澆鑄用石墨結(jié)晶器.⑤熔化金屬(合金)用石墨坩堝.⑥各種石墨配件加工定制.2:玻璃及石英工業(yè)用石墨:①錫槽用擋墻.②玻璃器皿用瓶鉗.③玻璃首飾用石墨模具.④各種石墨配件加工定制.⑤制造石英器件用石墨部件.3:半導(dǎo)體及光電子工業(yè)用石墨:①切硅棒用石墨墊.②拉光纖用石墨部件.③非晶帶材石墨模具.④電器用石墨片及石墨塊.⑤電子束蒸發(fā)用石墨內(nèi)襯.⑥玻璃金屬封裝用石墨舟.⑦拉單晶用石墨加熱器和坩堝.⑧離子注入和等離子蝕刻用石墨部件.1、石墨:高的密度使得加工,具備了良好的導(dǎo)熱性能,其導(dǎo)熱效果明顯優(yōu)于模壓石墨;2、石墨外表有特制的釉層和致密的成型材料,大大提高了產(chǎn)品的耐腐蝕性能,延長其使用壽命;3、石墨中的石墨成分全部采用天然石墨粉,導(dǎo)熱性非常好。石墨加熱后不可立刻將其置于冷的金屬桌面上,以避免它因急劇冷卻而破裂。 [詳情]
石墨電極的優(yōu)點注:電火花加工用石墨電極1:模具幾何形狀的日益復(fù)雜化以及產(chǎn)品應(yīng)用的多元化導(dǎo)致對火花機的放電度要求越來越高。石墨電極的優(yōu)點是加工較容易,放電加工去除率高,石墨損耗小,因此,部分火花機客戶放棄了銅電極而改用石墨電極。另外,有些特殊形狀的電極無法用銅制造,但石墨則較容易成型,而且銅電極較重,不適合加工大電極,這些因素都造成部分火花機客戶應(yīng)用石墨電極。2:石墨電極較容易加工,且加工速度明顯快于銅電極。比如采用銑削工藝加工石墨,其加工速度較其它金屬加工快2~3倍且不需要額外的人工處理,而銅電極則需要人手挫磨。同樣,如果采用高速石墨加工中心制造電極,速度會更快,效率也更高,還不會產(chǎn)生粉塵問題。在這些加工過程中,選擇硬度合適的工具和石墨可減少的磨損耗和銅公的破損。如果具體比較石墨電極與銅電極石墨電極的銑削時間,石墨較銅電極快67%,在一般情況下的放電加工中,采用石墨電極的加工要比采用銅電極快58%。這樣一來,加工時間大幅減少,同時也減少了制造成本。3:石墨電極與傳統(tǒng)銅電極的設(shè)計不同。許多模具公司通常在銅電極的粗加工和精加工有不同的預(yù)留量,而石墨電極則使用幾乎相同的預(yù)留量,這減少了CAD/CAM和機器加工的次數(shù),單是這個原因,就足以在很大程度上提高模具型腔的精度。當然,模具公司由銅電極轉(zhuǎn)用石墨電極后,首先應(yīng)該清楚的是該如何使用石墨材料以及考慮其他相關(guān)因素。如今部分火花機客戶采用石墨以電極放電加工,這免除了模具型腔拋光和化學物品拋光的工序卻仍然能達到預(yù)期的表面光潔度。如不增加時間和拋光的工序,銅電極不可能制作出這樣的工件。另外,石墨分為不同的等級,在特定的應(yīng)用程序下使用適當?shù)燃壍氖碗娀鸹ǚ烹妳?shù)才能達到理想的加工效果,若在使用石墨電極的火花機上操作人員使用與銅電極相同的參數(shù),那么結(jié)果肯定是令人失望的。如果要嚴格控制電極的物料,可將石墨電極在粗加工時設(shè)于非損耗狀態(tài)(損耗少于1%),但銅電極則不使用。石墨具有以下銅無法比擬的優(yōu)質(zhì)特性:加工速度:高速銑粗加工較銅塊3倍;高速銑精加工較銅塊5倍可加工性好,能實現(xiàn)復(fù)雜的幾何造型重量輕,密度不足銅的1/4,電極容易夾持可減少單個電極的數(shù)量,因為可捆綁做成組合電極熱穩(wěn)定性好,不變形無加工毛刺由于石墨的熱膨脹系數(shù)小,而且能耐急冷急熱的變化,可作為玻璃器的鑄模,使用石墨后黑色金屬得到鑄件尺寸,表面光潔成品率高,不經(jīng)加工或稍作加工就可使用,因而節(jié)省了大量金屬。生產(chǎn)硬質(zhì)合金等粉末冶金工藝,通常用石墨材料制成壓模和燒結(jié)用的石墨舟等石墨制品。冶金行業(yè)用耐火材料(石墨原材料加工成石墨制品):石墨原材料材料具有蝕損速率較小,熱震穩(wěn)定性、耐侵蝕性、熱態(tài)強度等高溫性能優(yōu)良的特點,滿足大中型冶金行業(yè)工藝的需求,同時石墨材料具有更勝于其它材料的優(yōu)點.由于表面濕度低,熱膨脹系數(shù)小,良好的潤滑性能,化學性能穩(wěn)定,耐高溫,高熱導(dǎo)率等性能,石墨制品被廣泛的應(yīng)用于冶金行業(yè)。鴻奈德為冶金行業(yè)提供了廣泛的石墨制品,包括:連續(xù)鑄造石墨模具石墨坩堝石墨電極加工真空爐石墨部件/設(shè)備石墨模具燒結(jié)石墨模具/石墨舟石墨棒/石墨拖桿及石墨連接件等石墨制品 [詳情]
上海陸漢金屬材料有限公司HK-0HK-1HK-15HK-2HK-75HK-3HK-6體積密度g/cm31.791.851.831.821.821.821.86平均粒徑μm131177423肖氏硬度Shore56586264727868抗折強度Mpa395053.963.765.788.285電阻率μΩm121112.513.516.515.512材質(zhì)密度硬度電阻率抗折強度顆粒尺寸規(guī)格應(yīng)用范圍(g/cm3)(shore-D)(u.Ω.m)(Mpa)(um)(um)E181.7655154512308×620×1830中等密度石墨,適用于大電流,高速度的加工,用于粗加工,大型工件的高速加工。E201.8065135212308×620×915性價比非常高,粗加工和精加工均適宜,用于大型塑料件模具的加工。E251.8265145810308×620×1830性能,密度高,完成表面效果理想,機械加工性能好,在同等電流密度下?lián)p耗小于E25E401.848016.5658308×620×915高密度石墨,在小電流條件下的損耗非常小,表面效果非常。E501.868015.3765308×620×915非常高的密度和非常細的顆粒結(jié)構(gòu),專用于模具的加工,適合于要求非常高的完成表面石墨:高密度使得加工,具備了良好的導(dǎo)熱性能,其導(dǎo)熱效果明顯優(yōu)于模壓石墨;石墨外表有特制的釉層和致密的成型材料,大大提高了產(chǎn)品的耐腐蝕性能,延長其使用壽命;石墨中的石墨成分全部采用天然石墨粉,導(dǎo)熱性非常好。石墨加熱后不可立刻將其置于冷的金屬桌面上,以避免它因急劇冷卻而破裂。供應(yīng)【日本東海碳素G540】石墨電極材料石墨具有以下銅無法比擬的優(yōu)質(zhì)特性:加工速度:高速銑粗加工較銅塊3倍;高速銑精加工較銅塊5倍可加工性好,能實現(xiàn)復(fù)雜的幾何造型重量輕,密度不足銅的1/4,電極容易夾持可減少單個電極的數(shù)量,因為可捆綁做成組合電極熱穩(wěn)定性好,不變形無加工毛刺法國羅蘭碳業(yè)集團,作為全世界公認的石墨材料供應(yīng)商,著眼于中國市場的開發(fā)及用戶技術(shù)服務(wù)。羅蘭集團在中國的長期使命是,從根本上改變中國廣大用戶依賴進口高等級石墨材料和石墨部件的局面,為中國相關(guān)行業(yè)的持續(xù)發(fā)展盡微薄之力。等靜壓石墨產(chǎn)品,主要應(yīng)用于以下幾大行業(yè):1,塑料模具電火花成型加工石墨電極及材料;2,太陽能單/多晶硅生產(chǎn)行業(yè)高溫高純石墨材料及部件;3,集成電路生產(chǎn)過程專用超純石墨部件;4,玻纖制造業(yè)石墨潤滑涂油部件;5,玻璃制品行業(yè)石墨裝夾配件;6,機械密封石墨材料及部件;7,有色金屬水平連鑄石墨模具;8,其它石墨應(yīng)用 [詳情]
我司供應(yīng)的石墨塊涵蓋振動成型,模壓成型以及等靜壓成型。其中振動成型0.8mm石墨塊/石墨方/石墨圓塊是我們的主要優(yōu)勢產(chǎn)品,廠家,量大且質(zhì)量有保證,這也是我們的產(chǎn)品得以出口海外的重要保障。石墨產(chǎn)品因其優(yōu)良穩(wěn)定的特性,被廣泛的應(yīng)用于電子,冶金,化工,鋼鐵等各個領(lǐng)域。石墨產(chǎn)品的主要特性:1、耐高溫:石墨塊是目前已知的耐高溫的材料之一.它的熔點為3850℃±50℃,沸點達4250℃.它在7000℃溫電弧下10S,石墨的損失小,按重量計石墨損失0.8%.由此可見,石墨的耐高溫性能是很突出的。2、特殊的抗熱震性能:石墨具良好的抗熱震性能,即當溫度突然變化時,熱膨脹系數(shù)小,因而具有良好的熱穩(wěn)定性,在溫度急冷急熱的變化時,不會產(chǎn)生裂紋。3、導(dǎo)熱性和導(dǎo)電性:石墨具有良好的導(dǎo)熱性和導(dǎo)電性.它與一般的材料相比,其導(dǎo)熱導(dǎo)電性是相當高的.比不銹鋼高4倍,比碳素鋼高2倍,比一般的非金屬高100倍。4、潤滑性:石墨的潤滑性能類似于二硫化鉬,摩擦系數(shù)小于0.1.其潤滑性能隨鱗片大小而變,鱗片愈大,摩擦系數(shù)愈小,潤滑性愈好。5、化學穩(wěn)定性:常溫下石墨具有良好的化學穩(wěn)定性,能耐酸、耐堿、耐有機溶劑的腐蝕。石墨塊的主要用途:1.用于碳化硅爐,石墨化爐等冶金爐,電阻爐做爐襯,隔熱材料,導(dǎo)電材料以及不透性石墨熱交換器。2.制作各種模具,如:熱壓模具,靜態(tài)鑄造模具、離心鑄造模具、壓鑄件模具、熔鑄耐火材料模具等。3.金屬電解陰極,陽極材料。我司供應(yīng)0.8mm石墨塊主要標準尺寸:(其他尺寸可根據(jù)客戶要求提供,選擇尺寸前,請先與我們確認庫存)400x400x1800mm;500x500x1800mm;650x500x1800mm;760x500x1800mm;810x500x1800mm;850x500x1800mm;940x500x1800mm;500x500x1950mm,500x330x1950mm,500x430x1950mm,520x350x2150mm,1120x400x2200mm;630x630x2200mm,600x500x2200mm,820x340x2100mm,520x350x2600mm,1100x11000x350mm我司供應(yīng)0.8mm石墨圓主要標準尺寸:直徑:720X350,直徑:800X350,直徑:900x350,直徑:500x1950,直徑:900X450,直徑:900X500,直徑:100X450,直徑:600X1950,直徑:720X610,直徑:800X610,直徑:900X610,直徑:1000X500,直徑:1100X610,直徑:1200X500,直徑:1400X400,直徑:1500X400,直徑:1800X400 [詳情]
由熔融金屬狀態(tài)直接連續(xù)(或半連續(xù)的)制造棒材或管材等先進的生產(chǎn)方法。人造石墨作為有色金屬的連續(xù)鑄造或半連續(xù)鑄造用模具被認為是合適的材料。生產(chǎn)實踐證明,連續(xù)鑄造行業(yè)采用石墨模具,因其導(dǎo)熱性能良好(導(dǎo)熱性能決定了金屬或合金的凝固速度),模具的自潤滑性能好等因素,不但使鑄型速度提高,表面光滑,結(jié)晶組織均勻,可直接進行下道工序的加工。這不僅大大提高了成品率,減少了廢品損失,而且產(chǎn)品質(zhì)量也有大幅度的提高。連續(xù)鑄造方法有立式連續(xù)鑄造法和臥式連續(xù)鑄造法兩種。連續(xù)鑄造石墨模具也應(yīng)用與金屬冶煉行業(yè),融化的金屬可以用石墨模具來鑄造。石墨模具是可以重復(fù)使用,但是有一些設(shè)計只能是一次性的。使用石墨模具可以直接鑄造地創(chuàng)造性的小晶粒鑄件。熱膨脹系數(shù)是決定石墨用作模具材料的重要因素。鑄模是具有非常不均勻溫度的介質(zhì),由于熔融材料而從內(nèi)部熱到由于施加到其上的冷卻過程而在外部冷。石墨表現(xiàn)出的低熱膨脹系數(shù)使模具能夠發(fā)揮作用而不會變形或開裂。另一個非常重要的因素是自潤滑。石墨是一種固體潤滑劑,可以使模具和鑄造材料之間產(chǎn)生低摩擦。隨后,石墨可以平穩(wěn)地提取鑄件。決定連續(xù)鑄造石墨模具壽命的因素有很多種。從鑄造材料的成分,到鑄造溫度,到冷卻速率,都會影響石墨模具的壽命。使用的特定石墨等級也由多種因素決定。主要因素是待鑄造模具應(yīng)用于何種材料工藝領(lǐng)域。例如,對于灰鑄鐵或高鎳合金,需要耐磨損的石墨,而對于黃銅,具有足夠的開孔率以允許鋅蒸發(fā)的相對致密的石墨將是更好的選擇。設(shè)計用于連續(xù)鑄造的石墨模具需要考慮所有這些因素并將其應(yīng)用于您的特定應(yīng)用。等級選擇是重要的,應(yīng)包括鑄造人員,石墨制造商和專門加工石墨的機加工廠的投入。即便如此,在設(shè)計新系統(tǒng)時,在選擇實際石墨等級之前,可能需要進行實際試驗。我們現(xiàn)在供應(yīng)以下鑄件石墨模具:有色金屬(青銅,黃銅,鋁及銅)(金,銀及寶石)等EDM5000是一種高密度石墨,推薦用于注重加工速度、損耗、表面粗糙度的場合,用戶常選擇這種石墨來彌補操作者的經(jīng)驗不足或用于沖油條件差的情況.EDM5000物理特性:體積密度g/cm31.78抗折、彎強度(MPa):33抗壓強度(MPa):68電阻率(uΩm):11肖氏硬度(sh):50平均顆粒(um):小于5micron [詳情]