1、在噴房中要注意的事項(xiàng):在正式噴粉之前,可以多試噴幾次,這時可以在噴房兩端觀察粉量的大小以及粉末分布均勻的程度。粉末在距離噴爪端頭10cm以內(nèi)的部分沿直線運(yùn)行,吸附在型材表面的粉末其實(shí)就是這種霧化效果的粉末,是不是有這種霧化效果的粉末是作為控制噴爪與型材之間距離的標(biāo)準(zhǔn)。
2、夾具的制作以及上料方式的選擇:兩端掛放的夾具應(yīng)該保障它所能承受相當(dāng)重量的壓力;中間部位使用的夾具在制作以及使用的過程中應(yīng)該盡量減少夾具和型材外表面所接觸點(diǎn)的大小,并且要及時的對當(dāng)中豎向放置的掛桿部位進(jìn)行補(bǔ)粉,型材在掛具中的掛放的位置也要遵循相應(yīng)的原則。
3、比較普通的氧化前的前處理工序簡便,主要為脫脂與鉻化,原料消耗較低。前處理過程中為了提高生產(chǎn)效率,工業(yè)鋁型材并且減少烘干過程中的能耗,多采用較大的料架,盡可能多裝待處理的型材。
4、當(dāng)烘干過程完畢以后,還是有水份殘留的時候,為了避免破壞型材表面的硌化膜以及溫度過高的時候型材容易產(chǎn)生變形,不應(yīng)該再放入爐內(nèi)烘烤,可以采用涼干或者用吹干的方式。
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