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(1)難以在空間位置施焊由于埋弧焊是依靠順位狀焊劑堆積形成保護條件的,而且熔池體積大,液態(tài)金麟和熔渣的量多,因此主要適于水平或傾斜度不大的位里焊接。國外 也有采用特殊機械裝置,保證焊劑堆敷在焊接區(qū)而不落下來,從而實現(xiàn)了埋弧橫焊、立焊和 抑焊。還有人研究使用磁福尼斯焊機儲存參數(shù)性焊劑的埋弧橫焊與仰焊,但應用均不普遍。
(2)難以焊接易氧化的金屬材料由于埋弧焊使用的焊劑主要成分為MnO, SiO:等 金屬及非金屬氧化物,具有一定氧化性,故難以焊接鋁、鎂等氧化敏感性強的金屬及其合 金。
3)不適于焊接薄板和短焊縫焊劑的化學成分決定了埋弧焊電弧孤住的電位梯度較 大,電流小于100 A時電弧穩(wěn)定性較差,故不適宜焊接厚度在1m。以下的薄板。埋弧自動焊 只適于長焊縫的焊接。由于埋弧自動焊機比較復雜,靈活性差,焊接短焊縫的生產率還不及 手工電弧焊。
在焊接過程中,焊接電流和電弧電壓的穩(wěn)定值是由電源外特性和電弧靜特性曲線的交點所確定的。焊接時,要保證焊接電流和電弧電壓恒定不變是 非常困難的,因為在焊接過程中電源的外特性和電弧的 特性曲線經(jīng)常會受到外界的擾動而發(fā)生變化,導致焊接電 流和電福尼斯fronius激光焊機弧電壓偏離預定值。因此,埋弧自動焊時,采用自 動調節(jié)方法來克服對焊接電流和電弧電壓的穩(wěn)定值產生影 響的外界干擾是十分必要的。
關鍵詞:福尼斯焊機