丹陽市電爐廠有限公司

臺車式回火爐是周期作業(yè)式電阻爐，是根據用戶的鋁合金熱處理工件的工藝要求、形狀、外形尺寸等要求來設計的。該電爐為電加熱帶通風機構、強熱風循環(huán)電阻爐，主要供各類機械結構件和其他產品在200-600℃以內進行退火.回火.時效等熱處理之用，該爐具有密封性好、裝爐量大、溫度均勻、維修方便、操作簡單等優(yōu)

鋁合金熱處理爐就是選用某一熱處理規(guī)范，控制加熱速度升到某一相應溫度下保溫一定時間以一定得速度冷卻，改變其合金的，其主要目的是提高合金的力學性能，增強耐腐蝕性能，改善加工型能，獲得尺寸的穩(wěn)定性。鋁合金鑄件T6熱處理一般分為二個階段，固溶處理爐(淬火)加時效處理。固溶處理:是指將鋁合金鑄件加

臺車式加熱爐，全稱全纖維大型臺車式回火爐(以下簡稱電爐)，是主要供一般大、中型金屬或合金機件在額定溫度下熱處理之用的回火爐。電爐外殼有鋼板和型鋼焊接而成，臺車由型鋼及鋼板焊接，臺車通過與爐襯的軟接觸和沙封機構來減少熱輻射及對流損失，有效保證爐

臺車式鋁合金退火爐是強制熱風循環(huán)電阻加熱鋁合金退火爐,主要用于鋁及鋁合金卷材中間退火或成品退火.使用溫度:580℃,金屬均熱溫度:180~540℃,保溫終了時金屬溫差≦±3℃設備由箱式爐體、循環(huán)系統(tǒng)、導流裝置、排煙系統(tǒng)、加熱元件、爐門、爐門升降機構及其壓緊裝置、爐門密封、冷卻水系統(tǒng)等

井式電阻爐是一種型鋼及鋼板焊接而成的火爐，主要用途供一般金屬機件在空氣中進行回火以及鋁合金壓鑄件、活塞、鋁板等輕合金機件淬火、退火、時效熱處理之用。A)爐體部分:爐體:整體呈圓柱狀，采用型鋼及鋼板焊接成框架結構。爐殼由型鋼及鋼板焊接而成。⑴爐子上中下三區(qū)控溫，為"Y"接法。

鋁合金淬火爐是由爐體、爐體鋼支架、可拆式爐頂、爐襯、電熱元件、循環(huán)風機、導風板、爐底對開式爐門、雙速升降機構、料架、淬火槽、運料車、控制系統(tǒng)及配電柜/控制柜、液壓系統(tǒng)等組成。爐體外殼框架采用型鋼焊接成型，內壁采用1Cr18Ni9Ti耐熱鋼板，內襯采用優(yōu)質全纖維結構，爐殼內表面貼附一層橡膠石棉

鋁合金時效爐是鋁合金鑄件固溶處理后的時效熱處理之用,用于消除鋁合金材料經初加工后預熱的專用設備。鋁合金時效爐是節(jié)能型周期作業(yè)爐，主要供鋁合金鑄件、鋁合金壓鑄件、鋁合金輪轂、鋁型材線材、鋁合金板材、鋁合金網格板、活塞等在高均溫狀態(tài)下進行時效熱處理。電爐加熱元件采用管狀加熱器，分別布置在爐膛

臺車式燃氣爐屬RT全纖維系列臺車式燃氣爐(以下簡稱氣爐)，主要供一般金屬或合金機件在低于額定溫度下熱處理之用。1、室內使用。2、環(huán)境溫度在–5℃-40℃范圍內。3、使用地區(qū)月平均大相對濕度不大于85%。4、周圍沒有導電塵埃、性氣體以及能嚴重破壞金屬和絕緣的腐蝕性氣體。

鋁合金固溶處理爐是由加熱爐罩和移動式底架組成的。方形(或圓形)爐罩頂裝有起重機，通過鏈條和掛鉤可將料筐吊至爐膛。爐罩由型鋼支起，底部有氣動(或電動)操作的爐門。位于爐罩下方的底架可沿軌道移動、定位，底架上面載有淬火水槽和料筐等。鋁合金固溶處理爐是由爐體

臺車式熱風爐是鋁合金鑄件固溶處理后的時效熱處理之用,用于消除鋁合金材料經初加工后預熱的專用設備。臺車式熱風爐加熱元件采用管狀加熱器，分別布置在爐膛兩側和臺車面上，電阻絲的材質為高電阻合金絲，外管為鈦管制作，使用壽命長。為確保爐溫的均勻性，電爐設有通風機裝置和導風系統(tǒng)。通風機裝置安裝于爐體頂部

天然氣焙燒爐是可顯著降低燒結溫度，大幅降低能耗的機器HAMiLab-V系列是微波高溫燒結實驗工作站。4個子系統(tǒng)的組合，實現了材料或化工樣品燒結程序的自動化。作為目前標準化的高溫、高功率實驗平臺，HAMiLab-V是由雙層水冷、真空密封的不銹鋼加熱腔體組成，該

60KW鋁合金固溶淬火熱處理爐系周期作業(yè)式電阻爐，鋁合金固溶淬火熱處理爐主要用于鋁合金機件淬火處理的加熱之用。具有爐溫均勻、升溫快、入水時間短、能源消耗低等優(yōu)點。、溫控系統(tǒng)采用PID過零觸發(fā)可控硅，上海國龍TCW-32系列智能雙數顯儀表控溫，且控溫精度高、爐溫平穩(wěn)、溫差波動小。二、技術參

25kw鋁合金時效熱處理爐系周期作業(yè)式電阻爐，一般與鋁合金淬火固溶爐配套使用，鋁合金時效熱處理爐供鋁合金機件在淬火處理后的時效處理用；亦可供其它金屬類機件在低于300℃以下的空氣中進行熱處理加熱用。具有爐溫均勻、升溫快、操作方便、節(jié)能等優(yōu)點。鋁合金時效熱處理爐溫控系統(tǒng)采用PID過零觸發(fā)可控硅

鋁合金電纜線時效退火爐主要由爐體、臺車及臺車牽引機構、爐門及爐門升降機構、加熱元件及固定裝置、熱循環(huán)風機及導流系統(tǒng)、溫度自動控制系統(tǒng)等組成。鋁合金電纜線時效退火爐爐體及密封裝置爐體框架采用8#槽鋼焊接制作，外殼側板采用3mm鋼板M6螺栓固定，結構牢固可靠，整體強度好，不易變形，外表平

RX3-9系列箱式退火爐（以下簡稱電爐）是周期作業(yè)式電爐，主要供一般中、小型金屬或合金機件在低于950℃的空氣中進行熱處理加熱之用。箱式退火爐具有爐溫均勻、結構簡單、操作簡便、能源消耗低等優(yōu)點。使用條件1、室內使用；2、環(huán)境溫度在-5至40℃的范圍內；3、使用地區(qū)月平

全纖維井式回火退火電阻爐由爐體、爐蓋、爐蓋啟閉機構、熱風循環(huán)裝置、保護筐及溫控系統(tǒng)等組成。全纖維井式回火退火電阻爐爐體外殼用鋼材焊接成形，內用超輕質節(jié)能耐火磚砌筑成豎井式爐膛，承重部位和易碰撞部位用重質耐火磚砌筑（砌筑時泥漿中加入適量高溫粘結劑），增強爐襯結構強度。保溫層采用硅酸鋁耐火纖

鋁合金固溶處理爐結構由爐底支架、加熱爐體、加熱元件、熱風循環(huán)系統(tǒng)、移動淬火水槽車、料筐提升機構、控制系統(tǒng)等部分組成。鋁合金固溶處理爐結構簡介1、爐底支架爐底支架采用12#槽鋼焊接而成，供擱置加熱爐體之用。2、加熱爐體加熱爐體由爐殼、加熱元件、熱風循環(huán)裝置、爐門啟閉機構等組

臺車式退火爐是國家標準節(jié)能型周期式作業(yè)爐，超節(jié)能結構，臺車式退火爐采用復合纖維保溫，超輕質高度度微珠真空球節(jié)能磚，生產防掉絲上斜20°擱絲磚，爐口防工件撞擊磚，自動密封臺車和爐門，整體化連軌，不需基礎安裝，放在水平地面即可使用。主要用于高鉻、高錳鋼鑄件、灰口鑄鐵件、球墨鑄鐵件、軋輥、鋼球、破

井式氣體氮化爐（以下簡稱電爐）是周期作業(yè)式電爐，主要用于碳鋼、合金鋼、鑄鐵、粉末冶金等材料進行氣體軟氮化，也可用于碳鋼機件進行氣體滲氮。具有爐溫及氣氛均勻、產品質量好、熱效率高、操作簡便、能源消耗低等優(yōu)點。本系列電爐由爐體、加熱元件、爐罐、裝料筐通風機裝置、滴液裝置、滴注系統(tǒng)、升降裝置及控制

坩堝熔化電阻爐（以下簡稱電爐）是周期作業(yè)式電爐，主要供低熔點的有色金屬及合金（如鋁、鋅、鉛、錫、鎘及巴氏合金等）熔化或熔煉之用。具有熱效率高、結構簡單、操作簡便、能源消耗低等優(yōu)點。本系列電爐結構由爐體、加熱元件、坩堝、爐蓋、傾斜機構、控溫系統(tǒng)等組成。爐體外殼采用鋼材焊接成圓筒形，內用

概述GR2系列坩堝式熔化電阻爐（以下簡稱電爐）是周期作業(yè)式電爐，主要供低熔點的有色金屬及合金（如鋁、鋅、鉛、錫、鎘及巴氏合金等）熔化或熔煉之用。具有熱效率高、結構簡單、操作簡便、能源消耗低等優(yōu)點。技術規(guī)格avoid"class="firstRow">avoid">avoid">

一、概述GR2-150型坩堝熔化爐（以下簡稱電爐）是周期作業(yè)式電爐，主要供低熔點的有色金屬及合金（如鋁、鋅、鉛、錫、鎘及巴氏合金等）熔化后之用。該爐具有爐溫均勻、升溫速度快、能源消耗低、參數易于調節(jié)，勞動強度低，不污染環(huán)境，熱效率高、結構簡單、操作簡便、節(jié)約能源等優(yōu)點。

鋁合金淬火爐（以下簡稱電爐）系周期作業(yè)式電阻爐，主要用于鋁合金機件淬火處理的加熱之用。具有爐溫均勻、升溫快、入水時間短、能源消耗低等優(yōu)點。溫控系統(tǒng)采用PID過零觸發(fā)可控硅，上海國龍TCW-32系列智能雙數顯儀表控溫，且控溫精度高、爐溫平穩(wěn)、溫差波動小。電爐結構由爐底支架、加熱

立式鋁合金淬火爐（以下簡稱電爐）系周期作業(yè)式電阻爐，主要用于鋁合金機件淬火處理的加熱之用。具有爐溫均勻、升溫快、入水時間短、能源消耗低等優(yōu)點。溫控系統(tǒng)采用PID過零觸發(fā)可控硅，上海國龍TCW-32A智能雙數顯程序儀表控溫，且控溫精度高、爐溫平穩(wěn)、溫差波動小。另用上海繹捷R6100無紙記錄

75KW鋁合金固溶淬火爐一、概述75KW鋁合金固溶淬火爐（以下簡稱電爐）系周期作業(yè)式電阻爐，主要用于鋁合金機件淬火處理的加熱之用。具有爐溫均勻、升溫快、入水時間短、能源消耗低等優(yōu)點。溫控系統(tǒng)采用PID過零觸發(fā)可控硅，日本島電FP93智能雙數顯程序儀表控溫，且控溫精度高

一、概述90kw鋁合金時效爐（以下簡稱電爐）系周期作業(yè)式電阻爐，供鋁合金機件在淬火處理后的時效處理用；亦可供其它金屬類機件在低于300℃以下的空氣中進行熱處理加熱用。具有爐溫均勻、升溫快、操作方便、節(jié)能等優(yōu)點。溫控系統(tǒng)采用PID過零觸發(fā)可控硅，英國歐陸3504高精度智能程序儀表控溫

一、概述90kw鋁合金時效熱處理爐（以下簡稱電爐）系周期作業(yè)式電阻爐，供鋁合金機件在淬火處理后的時效處理用；亦可供其它金屬類機件在低于300℃以下的空氣中進行熱處理加熱用。具有爐溫均勻、升溫快、操作方便、節(jié)能等優(yōu)點。溫控系統(tǒng)采用PID過零觸發(fā)可控硅，英國歐陸3504高精度智能程

25KW鋁合金時效爐一、概述25kw鋁合金時效爐（以下簡稱電爐）系周期作業(yè)式電阻爐，一般與鋁合金淬火爐配套使用，供鋁合金機件在淬火處理后的時效處理用；亦可供其它金屬類機件在低于300℃以下的空氣中進行熱處理加熱用。具有爐溫均勻、升溫快、操作方便、節(jié)能等優(yōu)點。溫控系統(tǒng)采用

25KW鋁合金時效爐一、概述25kw鋁合金時效爐（以下簡稱電爐）系周期作業(yè)式電阻爐，一般與鋁合金淬火爐配套使用，供鋁合金機件在淬火處理后的時效處理用；亦可供其它金屬類機件在低于300℃以下的空氣中進行熱處理加熱用。具有爐溫均勻、升溫快、操作方便、節(jié)能等優(yōu)點。溫控系統(tǒng)采用PI

鋁合金退火爐是周期作業(yè)式電阻爐，是根據用戶的鋁合金熱處理工件的工藝要求、形狀、外形尺寸等要求來設計的。該電爐為電加熱帶通風機構、強熱風循環(huán)電阻爐，主要供各類機械結構件和其他產品在200-600℃以內進行退火.回火.時效等熱處理之用，該爐具有密封性好、裝爐量大、溫度均勻、維修方便、操作簡單等優(yōu)

一、技術特性1．1．爐襯為鋼架式壓縮纖維塊固定方式，不會產生熱橋短路，纖維采用層鋪和疊鋪交錯的方式，爐襯導熱系數小、保溫性能好、節(jié)能效益高。1．2．凹框式爐門，層鋪安裝纖維方式。1．3．爐門和爐口、臺車和爐體之間的密封采用纖維軟接觸，使爐體結構完全密封。1．4．采用新型電阻

一、技術特性1．1．爐襯為鋼架式壓縮纖維塊固定方式，不會產生熱橋短路，纖維采用層鋪和疊鋪交錯的方式，爐襯導熱系數小、保溫性能好、節(jié)能效益高。1．2．凹框式爐門，層鋪安裝纖維方式。1．3．爐門和爐口、臺車和爐體之間的密封采用纖維軟接觸，使爐體結構完全密封。1．4．采用新型

一、技術參數1．額定功率：135KW2．額定電壓：380V3相50Hz3．額定溫度：1000℃4．控溫區(qū)數：2區(qū)5．控溫方式：主控采用PID過零觸發(fā)可控硅，智能控溫儀表的控制系統(tǒng)。6．有效工作尺寸：Ф1200×1500mm（直徑×高）7．空爐升溫時間：≤2

一、技術參數1．額定功率：1600KW2．額定電壓：380V3相50Hz3．額定溫度：750℃4．控溫區(qū)數：10區(qū)5．爐溫均勻性：±15℃6．控溫方式：PID過零觸發(fā)可控硅，日本島電可編程智能儀表控溫，上海大華中圓圖記錄儀記錄溫度及超

一、概述DL00-454型120kW網帶式回火電阻爐（以下簡稱電爐）是連續(xù)作業(yè)式電爐，主要與DL00-451型網帶式淬火電阻爐配套工作的，供工件經淬火槽淬火處理后進行回火處理之用。也可供其它金屬或合金機件在低于750℃以下的空氣中進行回火處理。溫控系統(tǒng)亦采用PID過零觸發(fā)可控硅，日

臺車式退火爐是國家標準節(jié)能型周期式作業(yè)爐，超節(jié)能結構，采用復合纖維保溫，超輕質高度度微珠真空球節(jié)能磚，生產防掉絲上斜20°擱絲磚，爐口防工件撞擊磚，自動密封臺車和爐門，整體化連軌，不需基礎安裝，放在水平地面即可使用。主要用于高鉻、高錳鋼鑄件、灰口鑄鐵件、球墨鑄鐵件、軋輥、鋼球、破碎機錘頭、耐

臺車式加熱爐是國家標準節(jié)能型周期式作業(yè)爐，超節(jié)能結構，采用復合纖維保溫，超輕質高度度微珠真空球節(jié)能磚，生產防掉絲上斜20°擱絲磚，爐口防工件撞擊磚，自動密封臺車和爐門，整體化連軌，不需基礎安裝，放在水平地面即可使用。主要用于高鉻、高錳鋼鑄件、灰口鑄鐵件、球墨鑄鐵件、軋輥、鋼球、破碎機錘頭、耐

RJ2系列井式回火電阻爐（以下簡稱電爐）是周期作業(yè)式電爐，主要供一般中、小型金屬或合金機件在低650℃以下的空氣中進行回火熱處理之用。電爐設有通風機裝置和導風系統(tǒng)，使爐溫均勻度控制在±5℃之內，確保工件受熱均勻。溫控系統(tǒng)采用上海國龍TCW-32A智能儀表PID過零觸發(fā)可控硅、高精度智能表控溫

鋁合金淬火爐（以下簡稱電爐）系周期作業(yè)式電阻爐，主要用于鋁合金機件淬火處理的加熱之用。具有爐溫均勻、升溫快、入水時間短、能源消耗低等優(yōu)點。溫控系統(tǒng)采用PID過零觸發(fā)可控硅，上海國龍TCW-32系列智能雙數顯儀表控溫，且控溫精度高、爐溫平穩(wěn)、溫差波動小。電爐結構由爐底支架、加熱爐體、加熱元