丹陽(yáng)市電爐廠有限公司

一、主要技術(shù)參數(shù)

1.1 額定功率：120KW

1.2 額定電壓：380V  3相  50Hz

1.3 額定溫度：650℃

1.4 控溫區(qū)數(shù)：2區(qū)

1.5 控溫方式：采用PID過(guò)零觸發(fā)可控硅，

日本島電FP93智能程序儀表控溫，

昆侖通態(tài)上位機(jī)觸摸屏及聲光啟動(dòng)緊急信號(hào)功能

1.6 工作尺寸：Ф1000×1800mm（直徑×高度）

1.7 控溫（儀表）精度：≤±1℃

1.8 有效加熱區(qū)爐溫均勻性：≤±5℃

1.9 空爐升溫時(shí)間：≤2.5h

1.10循環(huán)風(fēng)機(jī)：

功率：4KW

風(fēng)量：6500～8300m³/h

風(fēng)壓：840～620Pa

轉(zhuǎn)速：1420r/min

1.11 爐蓋升降方式：機(jī)械式絲桿升降

1.12 爐蓋升降電機(jī)功率：1.5KW

1.13 爐蓋旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)：整體旋轉(zhuǎn)

二、電 爐 結(jié) 構(gòu)

電爐主要由加熱爐體、爐蓋及機(jī)械式升降裝置、熱風(fēng)循環(huán)裝置、電（溫）控系統(tǒng)、溫度自動(dòng)控制系統(tǒng)、工業(yè)觸摸屏系統(tǒng)等組成。

2.1 加熱爐體由爐殼體、爐襯、加熱元件等組成。

2.1.1 爐體外殼采用Q235δ4mm鋼板卷制成圓筒形，筒節(jié)法蘭盤(pán)采用Q235δ12mm鋼板制作，底部框架采用12#槽鋼制作，結(jié)構(gòu)牢固可靠，整體強(qiáng)度好，不易變形，外表平整光潔。

2.1.2爐襯為全纖維結(jié)構(gòu)，爐襯纖維總厚度為240mm；爐襯的纖維是采用山東魯陽(yáng)股份股份有限公司運(yùn)用真空甩絲法生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)型，壓縮后模塊容重≥220Kg/m3；采用科學(xué)合理的鑲裝方法，此結(jié)構(gòu)少有熱橋短路現(xiàn)象出現(xiàn)，又是平疊兩種方式結(jié)合制作，氣密性較好，具有牢固可靠、維修方便、使用壽命長(zhǎng)、節(jié)能效果好、爐體重量輕、爐體外殼溫升小等優(yōu)點(diǎn)。

2.1.3加熱元件分2區(qū)合理布置，采用0Cr2高等l5高電阻合金帶，表面負(fù)荷小，使用壽命長(zhǎng)，制作成波紋狀，用高鋁質(zhì)瓷螺釘懸掛在爐膛內(nèi)墻上。

2.2爐蓋及機(jī)械式升降裝置

2.2.1爐蓋外殼亦用鋼材焊接成型，內(nèi)壁用304不銹鋼板制作，變形小，使用壽命長(zhǎng)。爐蓋內(nèi)襯采用耐火纖維作隔熱和保溫，既可提高爐蓋保溫性能，又可降低爐蓋重量。爐蓋與爐體的密封采用插入式結(jié)構(gòu)，密封材料為硅酸鋁耐火纖維或清潔干河砂，防止熱量散發(fā)。

2.2.2爐蓋的啟閉采用電動(dòng)絲桿升降式，升降平穩(wěn)、操作簡(jiǎn)單，當(dāng)需開(kāi)啟爐蓋時(shí)，開(kāi)啟絲桿上升電機(jī)，電機(jī)帶動(dòng)齒輪工作，推動(dòng)升降軸上升，當(dāng)爐蓋脫離砂封槽后，關(guān)閉電機(jī)然后抓住把手將爐蓋向一旁移去即可，當(dāng)需關(guān)閉爐蓋時(shí)，抓住把手將爐蓋與砂封槽對(duì)齊然后開(kāi)啟絲桿下降電機(jī)，升降軸隨之下降，直至爐蓋與爐體密封。

2.3熱風(fēng)循環(huán)裝置

2.3.1為確保爐溫均勻性，電爐設(shè)有循環(huán)風(fēng)機(jī)和導(dǎo)風(fēng)機(jī)構(gòu)。循環(huán)風(fēng)機(jī)安裝在爐蓋上，風(fēng)扇和風(fēng)扇軸均采用1Cr18Ni9Ti耐熱鋼制作，使用壽命長(zhǎng)。導(dǎo)風(fēng)筒亦采用SUS304耐熱不銹鋼板制作。導(dǎo)風(fēng)筒放置在爐膛中心，下部有裝料筐座。風(fēng)扇為離心式，當(dāng)風(fēng)扇高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，風(fēng)從風(fēng)扇內(nèi)吹出，沿導(dǎo)風(fēng)筒吹向加熱元件，再?gòu)膶?dǎo)風(fēng)筒下部吹過(guò)工件，再?gòu)娘L(fēng)扇下的導(dǎo)風(fēng)口吸入風(fēng)扇內(nèi)，再吹出……。如此往復(fù)循環(huán)，使工件受熱均勻。

2.4 溫度自動(dòng)控制系統(tǒng)

2.4.1 系統(tǒng)配線與裝柜，柜的尺寸、結(jié)構(gòu)、柜面漆膜等符合行業(yè)通用標(biāo)準(zhǔn)，器件安裝、配線及各種標(biāo)識(shí)都符合電工標(biāo)準(zhǔn)。

2.4.2 可控硅、交流接觸器、快速熔斷器、中間繼電器、短路器、操作開(kāi)關(guān)、按鈕、信號(hào)指示燈等主要控制器件采用進(jìn)口或國(guó)內(nèi)品牌產(chǎn)品。電流、電壓指示儀表指示靈敏、準(zhǔn)確、可靠和壽命長(zhǎng)。

2.4.3每個(gè)溫區(qū)溫度由日本島電FP93系列智能程序溫控表控溫，PID可控硅調(diào)節(jié)控制。可控硅的功率調(diào)節(jié)是通過(guò)調(diào)整單位時(shí)間的波形的分布進(jìn)而達(dá)到調(diào)功的目的。各區(qū)主控儀表與上位機(jī)進(jìn)行通信。其輸出采用時(shí)間比例模塊技術(shù)直接觸發(fā)調(diào)功器控制加熱進(jìn)程。

2.4.4 日本島電智能溫控表具備同時(shí)對(duì)溫度和時(shí)間統(tǒng)一編程、單獨(dú)的溫度、時(shí)間的設(shè)定和測(cè)量顯示功能。該表具有多種輸出方式和多路輸出控制功能，并可在線對(duì)手動(dòng)和自動(dòng)方式進(jìn)行任意切換。

2.4.5 智能表具有與計(jì)算機(jī)進(jìn)行通信的功能，即可隨時(shí)調(diào)用和打印各區(qū)的工藝過(guò)程曲線和數(shù)據(jù)，又可隨機(jī)存儲(chǔ)，自動(dòng)儲(chǔ)存≥3年的實(shí)際生產(chǎn)熱處理工藝全部數(shù)據(jù)。

2．4．6 每區(qū)各有1個(gè)單獨(dú)的空氣斷路器和3塊電流表指示回路電流，每個(gè)可控硅均備有快熔保護(hù)。

2.5 工業(yè)觸摸屏系統(tǒng)

2.5.1 選用昆侖通態(tài)工業(yè)觸摸屏：性能穩(wěn)定，操作方便。

2.5.2 系統(tǒng)具有高可靠性和抗干擾功能。

2.5.3 從下級(jí)主控儀采集實(shí)時(shí)的主控溫度。工藝過(guò)程中每一時(shí)刻的各區(qū)爐溫的狀態(tài)及其啟動(dòng)緊急信號(hào)能實(shí)時(shí)顯示、記錄，直至工藝過(guò)程完成。工業(yè)PC計(jì)算機(jī)可儲(chǔ)存≥100條工藝。

2.5.4 人機(jī)對(duì)話界面：計(jì)算機(jī)顯示界面設(shè)有色彩美觀的系統(tǒng)全貌、參數(shù)設(shè)置、參數(shù)顯示、設(shè)定曲線、過(guò)程曲線、過(guò)程模擬、啟動(dòng)緊急信號(hào)界面及報(bào)表定時(shí)打印和幫助工作界面，所有工作界面采用中文顯示。

2.5.5 系統(tǒng)全貌界面：利用不同色彩一體顯示設(shè)備主要結(jié)構(gòu)、上下位構(gòu)成的集散控制系統(tǒng)、溫度控制。

2.5.6 參數(shù)顯示界面：直觀顯示整個(gè)系統(tǒng)的實(shí)時(shí)運(yùn)行狀態(tài)和各主要參數(shù)(各區(qū)溫度、功率輸出、各點(diǎn)溫度偏差等)的測(cè)控值。

2.5.7 過(guò)程曲線界面：對(duì)于主控溫度要實(shí)時(shí)顯示溫度和時(shí)間的變化，并具有局部放大功能，作為歷史記錄隨時(shí)調(diào)用、顯示。所有實(shí)測(cè)值應(yīng)具備定時(shí)存盤(pán)和打印功能，定時(shí)的時(shí)間設(shè)定(較小間隔時(shí)間5分鐘)可任意設(shè)定。

三、設(shè)備成套供應(yīng)范圍

1．加熱爐體                                         1臺(tái)

2．爐蓋及機(jī)械式升降裝置                             1套

3．熱風(fēng)循環(huán)裝置（含風(fēng)機(jī)及導(dǎo)流系統(tǒng)）                 1套

4．溫控系統(tǒng)（含觸摸屏）                             1套

5. 熱電偶及補(bǔ)償導(dǎo)線                                 2套

6．隨爐資料：

6．1設(shè)備總圖                                        3份

6．2設(shè)備基礎(chǔ)圖                                      3份

6．3設(shè)備外部接線圖                                  3份

6．4設(shè)備電氣控制原理圖、接線圖                   各3份

6．5設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)                                  3份

6．6電爐合格證                                      1份

四、主要元器件及材料采購(gòu)明細(xì)表

五、售后服務(wù)承諾

1、多和用戶聯(lián)系，互相溝通，保證設(shè)計(jì)制造的產(chǎn)品符合用戶要求。

2、進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安裝和冷、熱態(tài)的調(diào)試，保證產(chǎn)品正常使用。

3、負(fù)責(zé)對(duì)技術(shù)、維修和操作人員的理論、維修和操作技能免費(fèi)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)，使用戶正確熟練使用產(chǎn)品，培訓(xùn)時(shí)間在設(shè)備調(diào)試、試運(yùn)行階段進(jìn)行。

4、設(shè)備終驗(yàn)收后，整機(jī)系統(tǒng)保質(zhì)期12個(gè)月，保質(zhì)期內(nèi)由于設(shè)計(jì)制作、材質(zhì)等原因造成的損壞，由供方免費(fèi)更換和修復(fù)。用戶操作造成的損壞及保質(zhì)期外的損壞，供方給予優(yōu)惠服務(wù)和易損件的供應(yīng)（只收成本費(fèi)），終身提供售后服務(wù)。

5、接到用戶保修信息，24小時(shí)內(nèi)給予答復(fù)或派員到現(xiàn)場(chǎng)處理故障。小的故障立即解決，由于用戶原因無(wú)法即時(shí)解決好的，和用戶商妥處理方案后盡速解決。

六、貨物的包裝和運(yùn)輸

一、貨物的包裝

1.          爐體等大件裸裝；

2.          五金件、零部件采用木箱包裝；

3.          電控柜采用海棉氈和紙板包裝。

二、貨物的運(yùn)輸及保險(xiǎn)

1.   所有貨物均采用汽車運(yùn)輸，均由保險(xiǎn)公司承保。