丹陽市電爐廠有限公司

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主營：淬火爐,時效爐,熱風爐,退火爐,熱處理爐,電阻爐,固溶爐,工業(yè)爐

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企業(yè)新聞

鋁合金時效爐

發(fā)布日期：2024-11-17 16:35:49 來源：網(wǎng)絡(luò) 作者：周文彬

鋁業(yè)網(wǎng)圖片

50kw鋁合金時效爐（以下簡稱電爐）系周期作業(yè)式電阻爐，鋁合金時效爐一般與鋁合金淬火電阻爐配套使用，供鋁合金機件在淬火處理后的時效處理用；鋁合金時效爐亦可供其它金屬類機件在低于300℃以下的空氣中進行熱處理加熱用。具有爐溫均勻、升溫快、操作方便、節(jié)能等優(yōu)點。

二、主要技術(shù)參數(shù)

1、額定功率 50kw

2、額定電壓 380V、3相、50Hz

3、額定溫度 300℃

4、控溫方式 PID過零觸發(fā)可控硅，日本島電智能儀表控溫，

中圓圖記錄儀記錄及啟動緊急信號

5、加熱元件接法 Y

6、控溫區(qū)數(shù) 1區(qū)

7、工作尺寸 1200×1200×1500mm（長×寬×高）

8、裝載量 1000kg

9、爐溫均勻度 ≤±5℃

10、爐溫穩(wěn)定度 ≤±1℃

11、空爐升溫時間 ≤1.5h

12、熱循環(huán)風機

12.1 功率 3kw

12.2 風量 5500－8000m³/h

12.3 風壓 500-790Pa

12.4 轉(zhuǎn)速 1420r/min

13、爐側(cè)外壁溫升 ≤30℃

14、外形尺寸～1920×1850×2840mm（長×寬×高）

三、結(jié)構(gòu)簡介

電爐結(jié)構(gòu)由爐殼、內(nèi)襯、爐門、加熱元件、通風機裝置及溫控系統(tǒng)等組成。

電爐殼體采用型鋼焊接作框架，內(nèi)、外壁均采用優(yōu)異冷軋鋼板制作，受熱變形系數(shù)小，內(nèi)襯采用硅酸鋁耐火纖維針刺毯作隔熱和保溫材料，降低爐壁溫升。

爐門殼體亦用鋼材焊接作框架，外壁亦用冷軋鋼板制作，內(nèi)襯亦用硅酸鋁耐火纖維針毯作隔熱和保溫材料。

爐口四周嵌有橡膠石棉盤根，爐門關(guān)閉后與爐口的橡膠石棉盤根貼緊，確保無熱量散發(fā)。

電爐加熱元件采用管狀加熱器，分別布置在爐膛兩側(cè)和爐底面上，電阻絲的材質(zhì)為0Cr2高等l5高電阻合金絲，外管為鈦管制作，使用壽命長。

為確保爐溫的均勻性，電爐設(shè)有通風機裝置和導風系統(tǒng)。通風機裝置安裝于爐體頂部，風扇采用耐熱鋼板制作，為離心式風機。導風系統(tǒng)由導風板和擋風板組成。導風板安裝在爐膛頂部，上有導風槽。當開啟風扇后，風從風扇內(nèi)甩出，經(jīng)導風槽均勻地吹到爐膛兩側(cè)的加熱器上，經(jīng)過擋風板下部的通風口吹到爐膛內(nèi)，再從風扇下部的導風口吸入風扇內(nèi)，再甩出……，如此往復(fù)循環(huán)，將加熱器產(chǎn)生的熱量帶入爐膛內(nèi)，使工件受熱均勻。

溫控系統(tǒng)采用PID過零觸發(fā)可控硅，日本島電智能數(shù)顯儀表控溫，控溫精度高、爐溫平穩(wěn)、溫差波動小。

電控柜面板上裝有電流表、電壓表、溫度顯示儀表，采用上海大華中圓圖記錄儀記錄溫度曲線變化，按鈕采用加燈光顯示。

控制系統(tǒng)的關(guān)鍵元氣件均采用較先進的國內(nèi)產(chǎn)品，本溫控系統(tǒng)的操作對爐門開閉、加熱元件的通斷均采用連鎖（保護）控制，保證了電爐的安全使用。

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