納米陶瓷涂層優(yōu)點(diǎn):1、解決成型脫膜、腐蝕問題2、降低磨擦損耗3、維護(hù)基材不會(huì)因?yàn)槭軣岷芸斓漠a(chǎn)生熱腐蝕延長(zhǎng)模具使用周期。4、不需重復(fù)將模具上下模,提高一次生產(chǎn)量模具保養(yǎng)簡(jiǎn)單。5、產(chǎn)品外觀改善、品質(zhì)穩(wěn)定節(jié)約上下模具的原料損耗生產(chǎn)周期縮短。6、解決模具表面粘黏7、硬度可達(dá)3
2023-10-17 88/平方毫米霖晨PVD真空納米鍍鈦涂層廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域;PVD是英文PhysicalVaporDeposition(物理氣相沉積)的縮寫,是指在真空條件下,采用低電壓、大電流的電弧放電技術(shù),利用真空鍍膜設(shè)備氣體放電使鈦板蒸發(fā)并使被蒸發(fā)物質(zhì)與氣體都發(fā)生電離,利用電場(chǎng)的加速作用,使被蒸發(fā)物質(zhì)及其反應(yīng)產(chǎn)
2023-10-17 88/平方毫米1.XR-I涂層現(xiàn)代注塑加工中由于玻纖及工程塑料的廣泛應(yīng)用,這些材料具有很高的硬度及腐蝕性,對(duì)模具的抗磨損和抗腐蝕性提出了更高的要求,針對(duì)這些情況,,霖晨研發(fā)了XR-I涂層,此涂層具有高硬度、耐腐蝕、低摩擦系數(shù),而且還有多種顏色可選,在提升注塑模具有優(yōu)異的表現(xiàn)。技術(shù)參數(shù):涂層名稱
2023-10-17 88/平方毫米納米陶瓷涂層優(yōu)點(diǎn):1、解決成型脫膜、腐蝕問題2、降低磨擦損耗3、維護(hù)基材不會(huì)因?yàn)槭軣岷芸斓漠a(chǎn)生熱腐蝕延長(zhǎng)模具使用周期。4、不需重復(fù)將模具上下模,提高一次生產(chǎn)量模具保養(yǎng)簡(jiǎn)單。5、產(chǎn)品外觀改善、品質(zhì)穩(wěn)定節(jié)約上下模具的原料損耗生產(chǎn)周期縮短。6、解決模具表面粘黏7、硬度可達(dá)3
2023-10-17 88/平方毫米納米陶瓷涂層優(yōu)點(diǎn):1、解決成型脫膜、腐蝕問題2、降低磨擦損耗3、維護(hù)基材不會(huì)因?yàn)槭軣岷芸斓漠a(chǎn)生熱腐蝕延長(zhǎng)模具使用周期。4、不需重復(fù)將模具上下模,提高一次生產(chǎn)量模具保養(yǎng)簡(jiǎn)單。5、產(chǎn)品外觀改善、品質(zhì)穩(wěn)定節(jié)約上下模具的原料損耗生產(chǎn)周期縮短。6、解決模具表面粘黏7、硬度可達(dá)3
2023-10-17 88/平方毫米納米陶瓷涂層優(yōu)點(diǎn):1、解決成型脫膜、腐蝕問題2、降低磨擦損耗3、維護(hù)基材不會(huì)因?yàn)槭軣岷芸斓漠a(chǎn)生熱腐蝕延長(zhǎng)模具使用周期。4、不需重復(fù)將模具上下模,提高一次生產(chǎn)量模具保養(yǎng)簡(jiǎn)單。5、產(chǎn)品外觀改善、品質(zhì)穩(wěn)定節(jié)約上下模具的原料損耗生產(chǎn)周期縮短。6、解決模具表面粘黏7、硬度可達(dá)3
2023-10-17 69.9/平方毫米霖晨PVD真空納米鍍鈦涂層廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域;PVD是英文PhysicalVaporDeposition(物理氣相沉積)的縮寫,是指在真空條件下,采用低電壓、大電流的電弧放電技術(shù),利用真空鍍膜設(shè)備氣體放電使鈦板蒸發(fā)并使被蒸發(fā)物質(zhì)與氣體都發(fā)生電離,利用電場(chǎng)的加速作用,使被蒸發(fā)物質(zhì)及其反應(yīng)產(chǎn)
2023-10-17 69.9/平方毫米霖晨PVD真空納米鍍鈦涂層廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域;PVD是英文PhysicalVaporDeposition(物理氣相沉積)的縮寫,是指在真空條件下,采用低電壓、大電流的電弧放電技術(shù),利用真空鍍膜設(shè)備氣體放電使鈦板蒸發(fā)并使被蒸發(fā)物質(zhì)與氣體都發(fā)生電離,利用電場(chǎng)的加速作用,使被蒸發(fā)物質(zhì)及其反
2023-10-17 69.9/平方毫米納米陶瓷涂層優(yōu)點(diǎn):1、解決成型脫膜、腐蝕問題2、降低磨擦損耗3、維護(hù)基材不會(huì)因?yàn)槭軣岷芸斓漠a(chǎn)生熱腐蝕延長(zhǎng)模具使用周期。4、不需重復(fù)將模具上下模,提高一次生產(chǎn)量模具保養(yǎng)簡(jiǎn)單。5、產(chǎn)品外觀改善、品質(zhì)穩(wěn)定節(jié)約上下模具的原料損耗生產(chǎn)周期縮短。6、解決模具表面粘黏7、硬度可達(dá)3
2023-10-17 69.9/平方毫米霖晨PVD真空納米鍍鈦涂層廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域;PVD是英文PhysicalVaporDeposition(物理氣相沉積)的縮寫,是指在真空條件下,采用低電壓、大電流的電弧放電技術(shù),利用真空鍍膜設(shè)備氣體放電使鈦板蒸發(fā)并使被蒸發(fā)物質(zhì)與氣體都發(fā)生電離,利用電場(chǎng)的加速作用,使被蒸發(fā)物質(zhì)及其反應(yīng)產(chǎn)
2023-10-17 /平方毫米納米陶瓷涂層優(yōu)點(diǎn):1、解決成型脫膜、腐蝕問題2、降低磨擦損耗3、維護(hù)基材不會(huì)因?yàn)槭軣岷芸斓漠a(chǎn)生熱腐蝕延長(zhǎng)模具使用周期。4、不需重復(fù)將模具上下模,提高一次生產(chǎn)量模具保養(yǎng)簡(jiǎn)單。5、產(chǎn)品外觀改善、品質(zhì)穩(wěn)定節(jié)約上下模具的原料損耗生產(chǎn)周期縮短。6、解決模具表面粘黏7、硬度可達(dá)3
2023-10-17 69.9/平方毫米納米陶瓷涂層優(yōu)點(diǎn):1、解決成型脫膜、腐蝕問題2、降低磨擦損耗3、維護(hù)基材不會(huì)因?yàn)槭軣岷芸斓漠a(chǎn)生熱腐蝕延長(zhǎng)模具使用周期。4、不需重復(fù)將模具上下模,提高一次生產(chǎn)量模具保養(yǎng)簡(jiǎn)單。5、產(chǎn)品外觀改善、品質(zhì)穩(wěn)定節(jié)約上下模具的原料損耗生產(chǎn)周期縮短。6、解決模具表面粘黏7、硬度可達(dá)3
2023-10-17 69.9/平方毫米霖晨PVD真空納米鍍鈦涂層廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域;PVD是英文PhysicalVaporDeposition(物理氣相沉積)的縮寫,是指在真空條件下,采用低電壓、大電流的電弧放電技術(shù),利用真空鍍膜設(shè)備氣體放電使鈦板蒸發(fā)并使被蒸發(fā)物質(zhì)與氣體都發(fā)生電離,利用電場(chǎng)的加速作用,使被蒸發(fā)物質(zhì)及其反應(yīng)產(chǎn)
2023-10-17 69.9/平方毫米納米陶瓷涂層優(yōu)點(diǎn):1、解決成型脫膜、腐蝕問題2、降低磨擦損耗3、維護(hù)基材不會(huì)因?yàn)槭軣岷芸斓漠a(chǎn)生熱腐蝕延長(zhǎng)模具使用周期。4、不需重復(fù)將模具上下模,提高一次生產(chǎn)量模具保養(yǎng)簡(jiǎn)單。5、產(chǎn)品外觀改善、品質(zhì)穩(wěn)定節(jié)約上下模具的原料損耗生產(chǎn)周期縮短。6、解決模具表面粘黏7、硬度可達(dá)3
2023-10-17 /平方毫米PVD真空涂層是一種表面處理的標(biāo)準(zhǔn)化稱謂從高精(密)加工、高精度的模具及模具配件、高要求機(jī)械零部件、到高精(密)集成電路的模具等等具有廣泛的用途。它是一種真實(shí)能夠獲得納米級(jí)鍍層且純凈的環(huán)保型表面處理方法。且在不影響工件原來的尺寸情況,PVD膜層可用來表面的外觀,提高表面的強(qiáng)度,增強(qiáng)耐磨性,而且具
2023-09-22 11/件一.納米PVD涂層技術(shù)是一門介于材料學(xué)、物理學(xué)、電子學(xué)、化學(xué)、社會(huì)環(huán)境科學(xué)等的新型技術(shù)。核心技術(shù)應(yīng)用于金屬加工,制造業(yè)生產(chǎn)等方面,其旨在促進(jìn)現(xiàn)代切削****和制造加工業(yè)的高速發(fā)展。針對(duì)不同的模具(塑膠模、五金沖壓模、壓鑄模、模具配件、成型模等)和機(jī)械耐磨、耐蝕零件等高要求五金制品所采用的PVD涂
2023-09-22 11/件PVD涂層技術(shù)是較新、較先進(jìn)的表面工程技術(shù)之一,它是把弧光放電作為金屬蒸發(fā)源的表面涂層技術(shù)。由于離子鍍技術(shù)具有鍍膜速度高,膜層致mi,膜的附著力好等特點(diǎn),使多弧離子鍍鍍層在模具的超硬鍍膜領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣泛,并將占據(jù)越來越重要的地位全部模具協(xié)會(huì)相關(guān)人士認(rèn)為:模具是金屬加工業(yè)的帝王。而模具材料
2023-09-22 14/件什么是陶瓷涂層?陶瓷涂層有毒嗎?陶瓷涂層在很多產(chǎn)品上都有表現(xiàn),比如我們?nèi)粘J褂玫奶沾慑,它的表面往往涂抹有?duì)應(yīng)的陶瓷涂層,除此之外某些金屬部件因?yàn)樾阅芊矫娴囊螅砸矔?huì)配合陶瓷涂層使用以保證更加不錯(cuò)的效果。許多人對(duì)陶瓷是有概念的,但是對(duì)于陶瓷涂層卻不是很了解,經(jīng)常會(huì)有人問,什么是陶瓷涂
2023-09-22 13/件PVD涂層應(yīng)用領(lǐng)域:1、應(yīng)用于五金沖壓模具上優(yōu)勢(shì):2、應(yīng)用于注塑模具上的優(yōu)勢(shì):納米涂層能使耐磨性更高,模具壽命大大延長(zhǎng);能讓膠料的可流動(dòng)時(shí)間更長(zhǎng),填模效果更佳;使得塑料產(chǎn)品表面質(zhì)量提高,壞率降低;使塑膠產(chǎn)品脫模更容易,甚至可避免使用脫模劑;能起保護(hù)作用,有效防止腐蝕性原料侵蝕模具基體
2023-09-22 1.00/件PVD技術(shù)不僅提高了薄膜與****基體材料的結(jié)合強(qiáng)度,涂層成分也由一代的TiN發(fā)展為TiC、TiCN、ZrN、CrN、MoS2、TiAlN、TiAlCN、TiN-AlN、CNx、DLC和ta-C等多元復(fù)合涂層。PVD涂層在模具行業(yè)的應(yīng)用涂層設(shè)備主要應(yīng)用于工模具制造行業(yè)、太陽(yáng)能利用和轉(zhuǎn)化行業(yè)、
2023-09-22 1.00/件在烈日、潮濕等惡劣環(huán)境中不變色、不脫落,性能穩(wěn)定。高度耐磨損,耐刮擦,不易劃傷。可鍍材料廣泛,與基體結(jié)合力強(qiáng)。高真空離子鍍膜技術(shù)——對(duì)人體和自然環(huán)境真實(shí)無害。經(jīng)濟(jì)性:節(jié)約(減少)了一般鍍銅(金)產(chǎn)品所需清潔磨光的時(shí)間和花費(fèi),使用一塊軟布和玻璃清潔劑即可清潔干凈PVD膜層。PVD裝飾涂層
2023-09-22 1.00/件PVD鍍鈦優(yōu)點(diǎn):在模具的使用過程中,早期失效經(jīng)常出現(xiàn)。失效的因數(shù)通常是磨損、腐蝕、結(jié)合、粘著等。其問題不單是拖延生產(chǎn)周期,也大大增加了生產(chǎn)成本,進(jìn)而影響企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。為此,業(yè)界陸續(xù)推出不同的解決方案,而鍍鈦表面處理技術(shù)是倍受青睞的方案,能較有效的解決上述難題。PVD涂層技術(shù)可以廣泛應(yīng)用于各類磨損、
2023-09-22 1.00/件霖晨納米耐磨涂層的應(yīng)用范圍:(1)使用霖晨納米耐磨涂層噴涂后,會(huì)在所裝配零件表面形成一層潤(rùn)滑涂層,不會(huì)改變零件的配合公差。如:公開式齒輪、機(jī)械的組裝、模具組裝等等;(2)適用于汽車、健康行業(yè)的各式緊固件或金屬零件,如:彈簧、線圈、鉗子、軸、鑄件和沖壓件等;(3)適用于裝配機(jī)件
2023-09-22 1.00/件東莞市霖晨納米科技有限公司是一家專業(yè)從事真空納米涂層研發(fā)、生產(chǎn)及應(yīng)用的高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)公司。現(xiàn)座落于東莞市大朗鎮(zhèn)洋烏。霖晨納米科技專注于真空納米涂層加工,已有多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),針對(duì)客戶所遇到的問題和需求不斷進(jìn)行研發(fā)生產(chǎn),較終得到眾多客戶群的支持與認(rèn)可。我們與客戶mi切合作,為客戶提供解決問題的涂層
2023-09-22 1.00/件XR-DLC涂層具有非常高的硬度,較低的摩擦系數(shù)及物理不粘性,使它在有色金屬,工程塑料,石墨,農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系玻璃,線路板,航空高溫材料等切削加工和注塑模具坑磨損方面有不可比擬的優(yōu)勢(shì)。技術(shù)參數(shù):涂層名稱:XR-DLC涂層厚度:1.5-2.0μm沉積溫度:150℃-200℃
2023-09-22 1.00/件PVD是英文PhysicalVaporDeposition,是指在真空條件下,采用低電壓、大電流的電弧放電技術(shù),利用氣體放電使靶材蒸發(fā)并使被蒸發(fā)物質(zhì)與氣體都發(fā)生電離,利用電場(chǎng)的加速作用,使被蒸發(fā)物質(zhì)及其反應(yīng)產(chǎn)物沉積在工件上。PVD納米涂層通常稱謂:鍍鈦,真空鍍鈦,鍍鉻,鍍鈦加工,PVD鍍鈦,納米
2023-09-22 1.00/件1.鋁合金模具涂層的優(yōu)勢(shì)精(密)沖壓模具經(jīng)納米PVD涂層涂覆后表面可擁有較低的摩擦系數(shù),減少加工受力。模具經(jīng)納米PVD涂層涂覆后表面硬度可提高5到10倍,可大幅減少表面磨耗,特別是用于高精(密)加工時(shí)可獲得非常不錯(cuò)的表面質(zhì)量。冷沖成形及拉伸模具經(jīng)納米涂層涂覆后可顯著降低摩擦力,明顯減少加工中
2023-09-22 1.00/件耐磨涂層:XR系列耐磨涂層具有耐磨、耐腐蝕、硬度加潤(rùn)滑性、美觀、華麗,同時(shí)還具備環(huán)保等功能。耐磨涂層可為您的各種工模具、精(密)零部件等產(chǎn)品表面提供保護(hù),涂層種類有{AC涂層、AT涂層、TC涂層、D復(fù)合涂層、VNBC涂層、DF涂層、PFT涂層、DLC涂層、TAC涂層、F復(fù)合涂層、CR系復(fù)
2023-09-22 1.00/件東莞霖晨真空鍍鈦廠主營(yíng):鍍鈦加工,切削工具鍍鈦,頂針鍍鈦,絲攻鍍鈦,鉆頭鍍鈦,鋸片鍍鈦,壓棒鍍鈦,銑刀鍍鈦,螺齒刀鍍鈦,拉刀鍍鈦,緊固件鍍鈦,針盤鍍鈦,小齒片鍍鈦,耐磨涂層,超硬涂層,螺桿鍍鈦,鑲件鍍鈦,真空鍍鈦廠,PVD納米涂層,模具鍍鈦,模具鍍鉻,東莞模具鍍鈦,模具配件鍍鈦,
2023-09-22 1.00/件壓鑄模具XR系列納米復(fù)合涂層的高硬度以及越的熱穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性會(huì)提高收益率和生產(chǎn)率,即使在要求苛刻的使用條件下也是如此?煞乐剐托、模具襯墊和型腔受到磨損和腐蝕,從而延長(zhǎng)其使用壽命、減少機(jī)器的停機(jī)時(shí)間、更低的工具成本以及低的清潔和保養(yǎng)費(fèi)用降低了制造成本。熔料的熱裂紋或粘附導(dǎo)致的表面缺陷僅在
2023-09-08 15/件PVD鍍鈦通常稱謂:鍍鈦,鍍鈦廠,鍍膜,真空鍍鈦,鍍鉻,鍍鈦加工,PVD,表面處理,鈦板,表面處理加工,真空鍍膜加工,表面處理,PVD涂層,模具鍍鈦,納米涂層,真空電鍍,零件鍍鈦,準(zhǔn)確模具鍍鈦,沖壓模具鍍鈦,壓鑄模具鍍鉻,耐磨涂層,真空鍍鈦,鍍鈦涂層,離子鍍鈦,真空涂層,沖棒鍍鈦,五金模具鍍鈦,
2023-09-08 15/件PVD鍍鈦優(yōu)點(diǎn):在模具的使用過程中,早期失效經(jīng)常出現(xiàn)。失效的因數(shù)通常是磨損、腐蝕、結(jié)合、粘著等。其問題不單是拖延生產(chǎn)周期,也大大增加了生產(chǎn)成本,進(jìn)而影響企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。為此,業(yè)界陸續(xù)推出不同的解決方案,而鍍鈦表面處理技術(shù)是倍受青睞的方案,能有效的解決上述難題。PVD涂層技術(shù)可以廣泛應(yīng)用于各類磨損、咬
2023-09-08 11/件PVD離子鍍是近30年發(fā)展為迅猛的表面處理技術(shù)之一,通過在產(chǎn)品上鍍制1-100微米的膜層,提升產(chǎn)品的耐磨、耐腐蝕、耐高溫氧化、潤(rùn)滑等性能,在航空航天、軍械裝備領(lǐng)域,PVD離子鍍技術(shù)的應(yīng)用非常廣泛;目前航空航天工業(yè)越來越注重減少碳排放量、降低維護(hù)成本及總營(yíng)運(yùn)成本。高新材料是減輕重量、延長(zhǎng)使用壽命及
2023-09-08 24/件伴隨著塑料工業(yè)的革命性發(fā)展,近年來塑料模具的身價(jià)水漲船高,延長(zhǎng)模具的使用壽命成為模具制造商的一個(gè)重要課題。模具的表面性能對(duì)其工作性能和使用壽命至關(guān)重要,所謂“表面性能”具體指:耐磨性能、耐腐蝕性能、摩擦系數(shù)、疲勞性能等。而這些性能的改善,如果僅僅依賴基體材料的改進(jìn)和提高,其效果相當(dāng)有限,并非一種
2023-09-08 22/件陶瓷涂層,簡(jiǎn)稱無機(jī)保護(hù)膜.通過對(duì)模具表面處理,把涂層覆蓋在模具上,使模具提高模具使用壽命,減少修模次數(shù),解決粘膜與沖蝕,延緩模具龜裂發(fā)生的時(shí)間,降低生產(chǎn)成本,提升生產(chǎn)效率,提升產(chǎn)品表明質(zhì)量,減少產(chǎn)品后加工工在納米無機(jī)氧化物類陶瓷材料非常高硬度和強(qiáng)度的性能基礎(chǔ)上,納米陶瓷涂層相對(duì)密度很高,整體
2023-09-08 28/件涂層可以提高模具表面硬度,同時(shí)改善模具工作環(huán)境,比如,降低模具工作溫度溫度,易于脫膜等。PVD即物理氣相沉積,是當(dāng)前全部上廣泛應(yīng)用的先進(jìn)的表面處理技術(shù)。其工作原理就是在真空條件下,利用氣體放電使氣體或被蒸發(fā)物質(zhì)部分離化,在氣體離子或被蒸發(fā)物質(zhì)離子轟擊作用的同時(shí)把蒸發(fā)物或其反應(yīng)物沉積在基底上。它
2023-09-08 22/件TD覆層處理技術(shù)TD覆層處理是一種表面超硬化處理技術(shù),是熱擴(kuò)散法碳化物覆層處理(ThermalDiffisionCarbideCoatingProcess)的簡(jiǎn)稱,英文簡(jiǎn)稱“TDCoating”。1.技術(shù)原理及特點(diǎn)TD覆層處理技術(shù)其原理是將預(yù)制好的工件放入硼砂熔鹽混合物中
2023-09-08 14/件全部模具協(xié)會(huì)相關(guān)人士認(rèn)為:模具是金屬加工業(yè)的帝王。而模具材料又是模具工業(yè)的基礎(chǔ)。但即使是新型模具材料仍難以滿足模具的較高綜合性能的要求。表面工程是當(dāng)前材料科學(xué)與工程領(lǐng)域中表現(xiàn)較為活躍、發(fā)展較為迅速的分支。表面工程具有學(xué)科的綜合性,手段的多樣性,廣泛的功能性,潛在的創(chuàng)新性,環(huán)境的保護(hù)性,很強(qiáng)的實(shí)
2023-09-08 12/件陶瓷涂層,簡(jiǎn)稱無機(jī)保護(hù)膜.通過對(duì)模具表面處理,把涂層覆蓋在模具上,使模具提高模具使用壽命,減少修模次數(shù),解決粘膜與沖蝕,延緩模具龜裂發(fā)生的時(shí)間,降低生產(chǎn)成本,提升生產(chǎn)效率,提升產(chǎn)品表明質(zhì)量,減少產(chǎn)品后加工工在納米無機(jī)氧化物類陶瓷材料非常高硬度和強(qiáng)度的性能基礎(chǔ)上,納米陶瓷涂層相對(duì)密度很高,整體
2023-09-08 12/件TD覆層處理技術(shù)TD覆層處理是一種表面超硬化處理技術(shù),是熱擴(kuò)散法碳化物覆層處理(ThermalDiffisionCarbideCoatingProcess)的簡(jiǎn)稱,英文簡(jiǎn)稱“TDCoating”。1.技術(shù)原理及特點(diǎn)TD覆層處理技術(shù)其原理是將預(yù)制好的工件放入硼砂熔鹽混合物中
2023-09-08 13/件