涂層可以提高模具表面硬度,同時改善模具工作環(huán)境,比如,降低模具工作溫度溫度,易于脫膜等。PVD即物理氣相沉積,是當(dāng)前全部上廣泛應(yīng)用的先進的表面處理技術(shù)。其工作原理就是在真空條件下,利用氣體放電使氣體或被蒸發(fā)物質(zhì)部分離化,在氣體離子或被蒸發(fā)物質(zhì)離子轟擊作用的同時把蒸發(fā)物或其反應(yīng)物沉積在基底上。它
2023-09-08 22/件TD覆層處理技術(shù)TD覆層處理是一種表面超硬化處理技術(shù),是熱擴散法碳化物覆層處理(ThermalDiffisionCarbideCoatingProcess)的簡稱,英文簡稱“TDCoating”。1.技術(shù)原理及特點TD覆層處理技術(shù)其原理是將預(yù)制好的工件放入硼砂熔鹽混合物中
2023-09-08 14/件PVD是英文PhysicalVaporDeposition(物理氣相沉積)的縮寫,是指在真空條件下,采用低電壓、大電流的電弧放電技術(shù),利用氣體放電使靶材蒸發(fā)并使被蒸發(fā)物質(zhì)與氣體都發(fā)生電離,利用電場的加速作用,使被蒸發(fā)物質(zhì)及其反應(yīng)產(chǎn)物沉積在工件上。PVD納米涂層通常稱謂:鍍鈦,真空鍍鈦,鍍鉻,
2023-09-08 10/件霖晨納米系列耐磨涂層具有耐磨、耐腐蝕、硬度高、干潤滑性、美觀、華麗,同時還具備環(huán)保等功能。耐磨涂層可為您的各種工模具、準(zhǔn)確零部件等產(chǎn)品表面提供保護,涂層種類有{AC涂層、AT涂層、TC涂層、D復(fù)合涂層、VNBC涂層、DF涂層、PFT涂層、DLC涂層、TAC涂層、F復(fù)合涂層、CR系復(fù)合涂層、D
2023-09-08 10/件PVD鍍鈦通常稱謂:鍍鈦,鍍鈦廠,寧波鍍鈦,鍍膜,真空鍍鈦,鍍鉻,鍍鈦加工,PVD,表面處理,鈦板,表面處理加工,真空鍍膜加工,表面處理,PVD涂層,模具鍍鈦,納米涂層,真空電鍍,零件鍍鈦,準(zhǔn)確模具鍍鈦,沖壓模具鍍鈦,壓鑄模具鍍鉻,耐磨涂層,真空鍍鈦,鍍鈦涂層,離子鍍鈦,真空涂層,沖棒鍍鈦,五金
2023-09-08 25/件涂層可以提高模具表面硬度,同時改善模具工作環(huán)境,比如,降低模具工作溫度溫度,易于脫膜等。PVD即物理氣相沉積,是當(dāng)前全部上廣泛應(yīng)用的先進的表面處理技術(shù)。其工作原理就是在真空條件下,利用氣體放電使氣體或被蒸發(fā)物質(zhì)部分離化,在氣體離子或被蒸發(fā)物質(zhì)離子轟擊作用的同時把蒸發(fā)物或其反應(yīng)物沉積在基底上。
2023-09-08 15/件成型類模具加工工件時,模具與被加工材料表面相互接觸并相對滑動,組成一對接觸副或摩擦副。由于材料表面不可能是完全平整的,總存在可以測到的粗糙度,所以真實的接觸只發(fā)生在微觀接觸面上。分析表明,微觀真實接觸面積只是名義上的幾何接觸面積的一個小部分,由此微觀接觸面范圍內(nèi)產(chǎn)生很大的機械應(yīng)力,這些應(yīng)力由于切
2023-09-08 25/件通過對模具進行表面處理特別是對模具進行表面超硬化處理是解決工件表面拉傷問題經(jīng)濟而有效的方法。表面處理方法有多種,比較常用的有:鍍層方面,有鍍硬鉻,化學(xué)鍍鎳磷,刷鍍特種合金等;化學(xué)熱處理方面有各類滲氮,滲硼,滲硫等;表面超硬化處理方面有化學(xué)氣相沉積(CVD),物理氣相沉積(PVD),物理化學(xué)氣相沉
2023-09-08 35/件如今PVD在日用五金領(lǐng)域已相當(dāng)普及,許多的五金制造商都已開始PVD產(chǎn)品的開發(fā)和大批量生產(chǎn)。PVD豐富的色彩使其非常容易搭配,優(yōu)異的抗惡劣環(huán)境,以及易清洗、不褪色的性能使其深受消費者喜愛。特別是的明星產(chǎn)品——銅色系列涂層,被全世界廣泛采用,并用來代替銅及鍍銅制品。模具及準(zhǔn)確零件PVD表面強化處
2023-09-08 10/件鍍膜工藝可以實現(xiàn)在多種材料上沉積(不銹鋼/銅/鋅合金/鈦/鐵等)。實現(xiàn)工件輕量化的同時可以有良好的機械性能。PVD離子鍍是近30年發(fā)展為迅猛的表面處理技術(shù)之一,通過在產(chǎn)品上鍍制1-100微米的膜層,提升產(chǎn)品的耐磨、耐腐蝕、耐高溫氧化、潤滑等性能,在航空航天、軍械裝備領(lǐng)域,PVD離子鍍技術(shù)的
2023-09-08 14/件XR-S涂層的優(yōu)勢:.延長模具使用壽命.減少產(chǎn)品報廢率,降低生產(chǎn)成本。.減少修模與停機時間。.減少產(chǎn)品后加工工序,節(jié)省人力物力。XR-S涂層實用于:.高度度材料成型,如:先進高度度鋼(AHSS);高度度低合金鋼(ASLA);不銹鋼;鈦合金和鎳合金。.有色金屬材料成
2023-09-08 11/件霖晨納米系列耐磨涂層具有耐磨、耐腐蝕、硬度高、干潤滑性、美觀、華麗,同時還具備環(huán)保等功能。耐磨涂層可為您的各種工模具、準(zhǔn)確零部件等產(chǎn)品表面提供保護,涂層種類有{AC涂層、AT涂層、TC涂層、D復(fù)合涂層、VNBC涂層、DF涂層、PFT涂層、DLC涂層、TAC涂層、F復(fù)合涂層、CR系復(fù)合涂層、D
2023-09-08 14/件東莞霖晨真空鍍鈦廠主營:鍍鈦加工,切削工具鍍鈦,頂針鍍鈦,絲攻鍍鈦,鉆頭鍍鈦,鋸片鍍鈦,壓棒鍍鈦,銑刀鍍鈦,螺齒刀鍍鈦,拉刀鍍鈦,緊固件鍍鈦,針盤鍍鈦,小齒片鍍鈦,耐磨涂層,超硬涂層,螺桿鍍鈦,鑲件鍍鈦,真空鍍鈦廠,PVD納米涂層,模具鍍鈦,模具鍍鉻,東莞模具鍍鈦,模具配件鍍鈦,
2023-09-08 1/件PVD真空涂層是一種表面處理的標(biāo)準(zhǔn)化稱謂從高精mi加工、高精度的模具及模具配件、高要求機械零部件、到高精mi集成電路的模具等等具有廣泛的用途。它是一種能夠獲得納米級鍍層且沒有污染的環(huán)保型表面處理方法。且在不影響工件原來的尺寸情況,PVD膜層可用來表面的外觀,提高表面的強度,增強耐磨性,而且具有很
2023-09-08 1/件一.納米PVD涂層技術(shù)是一門介于材料學(xué)、物理學(xué)、電子學(xué)、化學(xué)、社會環(huán)境科學(xué)等的新型技術(shù)。核心技術(shù)應(yīng)用于金屬加工,制造業(yè)生產(chǎn)等方面,其旨在促進現(xiàn)代切削和制造加工業(yè)的高速發(fā)展。針對不同的模具(塑膠模、五金沖壓模、壓鑄模、模具配件、成型模等)和機械耐磨、耐蝕零件等高要求五金制品所采用的PVD涂層工藝,
2023-09-07 1/件PVD物理qixiang沉積具有金屬汽化的特點,與不同的氣體反應(yīng)形成一種薄膜涂層。在真空環(huán)境下,通過電壓和磁場的共同作用,以被離化的惰性氣體離子對靶材進行轟擊,致使靶材以離子、原子或分子的形式被彈出并沉積在基件上形成薄膜。根據(jù)使用的電離電源的不同,導(dǎo)體和非導(dǎo)體材料均可作為靶材被濺射。PVD涂
2023-09-07 1.00/件納米涂層在壓鑄模具中的作用:增壽、增硬、增值,并以其硬高度、高耐磨、強抗腐蝕性、抗高溫、抗黏著性等使用性能廣泛應(yīng)用于模具工業(yè)中。在壓鑄行業(yè),因為在每個壓鑄循環(huán)初期,模具型腔要承受熾熱熔金的急熱作用,工作表面會產(chǎn)生壓縮熱應(yīng)力;壓鑄結(jié)束后要在模具內(nèi)噴潤滑劑,進行急冷,因而又在其表面產(chǎn)生拉應(yīng)力。在
2023-09-07 1.00/件XR-DLC涂層具有非常高的硬度,較低的摩擦系數(shù)及物理不粘性,使它在有色金屬,工程塑料,石墨,農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系玻璃,線路板,航空高溫材料等切削加工和注塑模具坑磨損方面有不可比擬的優(yōu)勢。技術(shù)參數(shù):涂層名稱:XR-DLC涂層厚度:1.5-2.0μm沉積溫度:150℃-200℃涂層
2023-09-07 1.00/件PVD是英文PhysicalVaporDeposition,是指在真空條件下,采用低電壓、大電流的電弧放電技術(shù),利用氣體放電使靶材蒸發(fā)并使被蒸發(fā)物質(zhì)與氣體都發(fā)生電離,利用電場的加速作用,使被蒸發(fā)物質(zhì)及其反應(yīng)產(chǎn)物沉積在工件上。PVD納米涂層通常稱謂:鍍鈦,真空鍍鈦,鍍鉻,鍍鈦加工,PVD鍍鈦,納米
2023-09-07 1.00/件1.鋁合金模具涂層的優(yōu)勢精(密)沖壓模具經(jīng)納米PVD涂層涂覆后表面可擁有較低的摩擦系數(shù),減少加工受力。模具經(jīng)納米PVD涂層涂覆后表面硬度可提高5到10倍,可大幅減少表面磨耗,特別是用于高精(密)加工時可獲得非常不錯的表面質(zhì)量。冷沖成形及拉伸模具經(jīng)納米涂層涂覆后可顯著降低摩擦力,明顯減少加工中
2023-09-07 1.00/件模具名稱涂層類型模具材料被加工材料使用效果****類TiN(氮化鈦)SKD110.5mm不銹鋼,提高9倍以上模具配件沖棒TiN(氮化鈦)Cr12MOV低碳鋼板,提高5倍以上粉末冶金模具CrN(氮化鉻)DC53WC+Co粉末,提高12倍以上拉伸模具TiCN(碳氮化鈦)SKD11低碳
2023-09-07 1.00/件陶瓷涂層,簡稱無機保護膜.通過對模具表面處理,把涂層覆蓋在模具上,使模具提高模具使用壽命,減少修模次數(shù),解決粘膜與沖蝕,模具龜裂發(fā)生的時間,降低生產(chǎn)成本,提升生產(chǎn)效率,提升產(chǎn)品表明質(zhì)量,減少產(chǎn)品后加工工在納米無機氧化物類陶瓷材料非常高硬度和強度的性能基礎(chǔ)上,納米陶瓷涂層相對mi度很高,整體表
2023-09-01 11/件壓鑄模具經(jīng)納米涂層覆蓋后可顯著的降低摩擦力,減少受力,提高表面硬度,降低表面磨損,減少加工中產(chǎn)生的刮痕及磨損,獲得不錯的表面質(zhì)量,增加壓鑄模具的壽命,大幅度降低成本。納米涂層的優(yōu)點也是非常的明顯:1.降低磨損,減少壓鑄時對模具的損耗;2.提升壓鑄模具表面的硬度,延長模具的壽命;3.可以有效的
2023-09-01 14/件PVD真空涂層是一種表面處理的標(biāo)準(zhǔn)化稱謂從高精(密)加工****、高精度的模具及模具配件、高要求機械零部件、到高精(密)集成電路的模具等等具有廣泛的用途。它是一種真實能夠獲得納米級鍍層且純凈的環(huán)保型表面處理方法。且在不影響工件原來的尺寸情況,PVD膜層可用來表面的外觀,提高表面的強度,增強耐磨性
2023-09-01 14/件PVD涂層技術(shù)是較新、較先進的表面工程技術(shù)之一,它是把弧光放電作為金屬蒸發(fā)源的表面涂層技術(shù)。由于離子鍍技術(shù)具有鍍膜速度高,膜層致mi,膜的附著力好等特點,使多弧離子鍍鍍層在模具的超硬鍍膜領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣泛,并將占據(jù)越來越重要的地位全部模具協(xié)會相關(guān)人士認為:模具是金屬加工業(yè)的帝王。而模具材料
2023-09-01 14/件陶瓷涂層,簡稱無機保護膜.通過對模具表面處理,把涂層覆蓋在模具上,使模具提高模具使用壽命,減少修模次數(shù),解決粘膜與沖蝕,模具龜裂發(fā)生的時間,降低生產(chǎn)成本,提升生產(chǎn)效率,提升產(chǎn)品表明質(zhì)量,減少產(chǎn)品后加工工在納米無機氧化物類陶瓷材料非常高硬度和強度的性能基礎(chǔ)上,納米陶瓷涂層相對mi度很高,整體表
2023-08-31 12/件壓鑄模具經(jīng)納米涂層覆蓋后可顯著的降低摩擦力,減少受力,提高表面硬度,降低表面磨損,減少加工中產(chǎn)生的刮痕及磨損,獲得不錯的表面質(zhì)量,增加壓鑄模具的壽命,大幅度降低成本。納米涂層的優(yōu)點也是非常的明顯:1.降低磨損,減少壓鑄時對模具的損耗;2.提升壓鑄模具表面的硬度,延長模具的壽命;3.可以有
2023-08-31 12/件什么是陶瓷涂層?陶瓷涂層有毒嗎?陶瓷涂層在很多產(chǎn)品上都有表現(xiàn),比如我們?nèi)粘J褂玫奶沾慑,它的表面往往涂抹有對?yīng)的陶瓷涂層,除此之外某些金屬部件因為性能方面的要求,所以也會配合陶瓷涂層使用以保證更加不錯的效果。許多人對陶瓷是有概念的,但是對于陶瓷涂層卻不是很了解,經(jīng)常會有人問,什么是陶
2023-08-31 16/件陶瓷涂層,簡稱無機保護膜.通過對模具表面處理,把涂層覆蓋在模具上,使模具提高模具使用壽命,減少修模次數(shù),解決粘膜與沖蝕,模具龜裂發(fā)生的時間,降低生產(chǎn)成本,提升生產(chǎn)效率,提升產(chǎn)品表明質(zhì)量,減少產(chǎn)品后加工工在納米無機氧化物類陶瓷材料非常高硬度和強度的性能基礎(chǔ)上,納米陶瓷涂層相對mi度很高,整體表
2023-08-31 12/件壓鑄模具經(jīng)納米涂層覆蓋后可顯著的降低摩擦力,減少受力,提高表面硬度,降低表面磨損,減少加工中產(chǎn)生的刮痕及磨損,獲得不錯的表面質(zhì)量,增加壓鑄模具的壽命,大幅度降低成本。納米涂層的優(yōu)點也是非常的明顯:1.降低磨損,減少壓鑄時對模具的損耗;2.提升壓鑄模具表面的硬度,延長模具的壽命;3.可以有
2023-08-31 13/件PVD技術(shù)不僅提高了薄膜與****基體材料的結(jié)合強度,涂層成分也由一代的TiN發(fā)展為TiC、TiCN、ZrN、CrN、MoS2、TiAlN、TiAlCN、TiN-AlN、CNx、DLC和ta-C等多元復(fù)合涂層。PVD涂層在模具行業(yè)的應(yīng)用涂層設(shè)備主要應(yīng)用于工模具制造行業(yè)、太陽能利用和轉(zhuǎn)化行業(yè)、
2023-08-30 13/件通過對模具進行表面處理特別是對模具進行表面超硬化處理是解決工件表面拉傷問題經(jīng)濟而有效的方法。表面處理方法有多種,比較常用的有:鍍層方面,有鍍硬鉻,化學(xué)鍍鎳磷,刷鍍特種合金等;化學(xué)熱處理方面有各類滲氮,滲硼,滲硫等;表面超硬化處理方面有化學(xué)氣相沉積(CVD),物理氣相沉積(PVD),物理化學(xué)氣相沉
2023-08-30 11/件PVD是英文PhysicalVaporDeposition,是指在真空條件下,采用低電壓、大電流的電弧放電技術(shù),利用氣體放電使靶材蒸發(fā)并使被蒸發(fā)物質(zhì)與氣體都發(fā)生電離,利用電場的加速作用,使被蒸發(fā)物質(zhì)及其反應(yīng)產(chǎn)物沉積在工件上。PVD納米涂層通常稱謂:鍍鈦,真空鍍鈦,鍍鉻,鍍鈦加工,PVD鍍鈦,納米
2023-08-30 16/件合理地應(yīng)用模具表面處理技術(shù),可以以較低的工藝成本使模具壽命提高5~10倍甚至幾十倍,經(jīng)濟效益十分顯著。目前,各種模具表面處理新技術(shù)正得到業(yè)界越來越多的關(guān)注和推廣應(yīng)用。對模具表面進行處理的主要目的在于提高表面硬度、耐磨性和耐蝕性等,從而提高模具產(chǎn)品質(zhì)量,延長模具使用壽命。合理地應(yīng)用模具表面處理
2023-08-30 /件伴隨著塑料工業(yè)的發(fā)展,近年來塑料模具的身價水漲船高,延長模具的使用壽命成為模具制造商的一個重要課題。模具的表面性能對其工作性能和使用壽命至關(guān)重要,所謂“表面性能”具體指:耐磨性能、耐腐蝕性能、摩擦系數(shù)、疲勞性能等。而這些性能,如果僅僅依賴基體材料的改進和提高,其效果相當(dāng)有限,并非一種經(jīng)濟的做法,
2023-08-30 /件陶瓷涂層,簡稱無機保護膜.通過對模具表面處理,把涂層覆蓋在模具上,使模具提高模具使用壽命,減少修模次數(shù),解決粘膜與沖蝕,模具龜裂發(fā)生的時間,降低生產(chǎn)成本,提升生產(chǎn)效率,提升產(chǎn)品表明質(zhì)量,減少產(chǎn)品后加工工在納米無機氧化物類陶瓷材料非常高硬度和強度的性能基礎(chǔ)上,納米陶瓷涂層相對mi度很高,整體表
2023-08-30 /件壓鑄模具經(jīng)納米涂層覆蓋后可顯著的降低摩擦力,減少受力,提高表面硬度,降低表面磨損,減少加工中產(chǎn)生的刮痕及磨損,獲得不錯的表面質(zhì)量,增加壓鑄模具的壽命,大幅度降低成本。納米涂層的優(yōu)點也是非常的明顯:1.降低磨損,減少壓鑄時對模具的損耗;2.提升壓鑄模具表面的硬度,延長模具的壽命;3.可以有效的
2023-08-30 /件