沖壓件廠對金屬材料進行沖裁加工時,有時會發(fā)現所得沖裁件尺寸與要求的尺寸精度不符,甚到有時尺寸出入還很大,那么造成這個尺寸精度差距的原因是什么呢?造成沖裁件尺寸誤差的原因不外乎有以下幾個方面:
1. 板狀或帶狀金屬材料的不平整造成的尺寸誤差;
2. 操作時模具沒定位好,或是定位裝置設計的不太好,使得沖裁進毛坯發(fā)生竄動,或者由于剪切件的缺陷而引起的定位不準均能引起尺寸超差;
3. 沖裁過程中尺寸出現回彈造成的誤差;
4. 前道工序制件形狀與下道工序模具工作部分的支承面形狀不一致,使制件在沖裁過程中發(fā)生變形,沖裁完成后產生彈性回復,從而影響到尺寸的精度;
5. 需給多工序沖壓加工的制件,因著上道工序調整不當或圓角磨損,破壞了變形時體積均等的原則,引起了沖裁后尺寸的變化;
6. 沖裁模具的刃口尺寸制造時誤差不附合要求;
7.還有一種原因就是沖裁件工藝設計時,沖裁順序安排的不對,也可能造成加工出的制件尺寸與要求不符;
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