塑料顆粒制作廢氣處理設(shè)備工藝流程:
一道過濾:噴淋塔去除空氣中的VOC
工作原理:
VOCs進(jìn)行管道收集,高層度處理裝置后設(shè)置引風(fēng)機(jī),整個(gè)凈化系統(tǒng)內(nèi)保證一定負(fù)壓,廢氣進(jìn)入吸收塔,塔體上部噴淋吸收液,下部進(jìn)入塔體的有害氣體與噴淋液逆流洗滌吸收,VOCs廢氣穿過填料層,再經(jīng)過布液裝置,使氣液兩相充分接觸發(fā)生吸收反應(yīng),達(dá)到較高凈化的目的。經(jīng)處理后的VOCs再經(jīng)過除霧器進(jìn)行氣液分離,然后進(jìn)入高層度處理單元進(jìn)行高層度處理。凈化后的廢氣達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
吸收了VOCs后吸收液流入塔底循環(huán)池中,用耐腐蝕泵抽出重新送進(jìn)吸收塔,循環(huán)往復(fù),不斷地對廢氣中的有害氣體進(jìn)行吸收。被除掉有害氣體的經(jīng)氣VOCs液分離符合排放標(biāo)準(zhǔn)的要求排入大氣中。本工藝凈化效率可以達(dá)到95%左右。
塑料顆粒加熱在模具成型時(shí)產(chǎn)生廢氣由可伸縮性軟吸氣臂風(fēng)管引入主管道進(jìn)入凈化塔,經(jīng)過填料層,廢氣與氫氧化鈉吸收液進(jìn)行氣液兩相充分接觸吸收中和反應(yīng),酸霧廢氣經(jīng)過凈化后,再經(jīng)除霧板脫水除霧后由風(fēng)機(jī)排入大氣。吸收液在塔底經(jīng)水泵增壓后在塔頂噴淋而下,后回流至塔底循環(huán)使用。凈化后的酸霧廢氣達(dá)到河北省地方排放標(biāo)準(zhǔn)的排放要求,低于國家排放標(biāo)準(zhǔn)。
噴淋塔特點(diǎn):
1、除塵效率高,遇到酸性氣體采用堿性洗滌水時(shí),廢氣凈化效率可達(dá)85%;
2、設(shè)備占地少,安裝方便;3、耗水、耗電指標(biāo)較低;
4、耐腐蝕、不磨損,使用壽命長;5、設(shè)備運(yùn)行可靠,維護(hù)簡單、方便;
結(jié)構(gòu):
噴淋塔塔內(nèi)填料層作為氣液兩相間接觸構(gòu)件的傳質(zhì)設(shè)備。填料塔底部裝有填料支承板,填料以亂堆方式放置在支承板上。填料的上方安裝填料壓板,以防被上升氣流吹動。噴淋液從塔頂經(jīng)液體分布器噴淋到填料上,并沿填料表面流下。氣體從塔底送入,經(jīng)氣體分布裝置分布后,與液體呈逆流連續(xù)通過填料層的空隙,在填料表面上,氣液兩相密切接觸進(jìn)行傳質(zhì)。當(dāng)液體沿填料層向下流動時(shí),有時(shí)會出現(xiàn)壁流現(xiàn)象,壁流效應(yīng)造成氣液兩相在填料層中分布不均,從而使傳質(zhì)效率下降。因此,噴淋塔內(nèi)的填料層分為兩段,中間設(shè)置再分布裝置,經(jīng)重新分布后噴淋到下層填料上。
注意事項(xiàng):
1、循環(huán)水量的調(diào)節(jié):由噴淋塔供水泵來決定,當(dāng)運(yùn)行一臺時(shí)開一臺即可,當(dāng)冬季兩臺或三臺同時(shí)運(yùn)行時(shí),將兩臺水泵全部打開,泥漿泵其流量應(yīng)根據(jù)循環(huán)泵的流量來調(diào)節(jié),使其相等即可。
2、噴淋塔內(nèi)加藥池內(nèi)的加藥量:當(dāng)運(yùn)行一臺時(shí),加入絮凝劑2袋,如冬季運(yùn)行兩臺或三臺時(shí),可按相應(yīng)倍數(shù)增加藥量。
3、噴淋塔沉淀池要經(jīng)常清理,夏天一周清理一次,冬季三天清理一次。
4、灰水分離器排污時(shí),每班排放一次,要分別打開排污閥門,直到有清水排出為止。
5、以上各轉(zhuǎn)動部件要經(jīng)常檢查、注油,發(fā)現(xiàn)故障要及時(shí)排除,以保證噴淋塔廢氣處理效果。
6、在上、下樓梯加藥時(shí)要注意安全,要有自主保安,相互保安意識。
7、工作完畢要及時(shí)清理好衛(wèi)生,做到人走場地清。