沖壓件加工廠在沖壓件加工中,各道工序是有先后次序的,沖壓的先后次序是根據(jù)工件的形狀、尺寸精度、以及材料變形的規(guī)律來看的,在加工時候是有一定的原則的,主要有下面幾點;
1、沖壓件加工廠對于帶孔或有缺口的沖壓件,選用單工序模時,通常先落料再沖孔或缺口,選用級進模時,則落料安排為zui后工序;
2、如果工件上存在位置靠近、大小不一的兩個孔,則應(yīng)先沖大孔后沖小孔,以免大孔沖裁時材料變形引起小孔的形變;
3、沖壓件加工廠對于帶孔的彎曲件,在一般情況下,可以先沖孔后彎曲,當孔位位于彎曲變形區(qū)或接近變形區(qū),以及孔與基準面有較高要求時,則應(yīng)先彎曲后沖孔;
4、沖壓件加工廠對于帶孔的拉伸沖壓件,一般先拉伸后沖孔,當孔的位置在工件底部、且孔的尺寸精度要求不高時,可以先沖孔在拉深,這樣可以減少拉深次數(shù);
5、多角彎曲件應(yīng)從材料變形影響和彎曲時材料的偏移趨勢安排彎曲的順序,一般應(yīng)先彎外角后彎內(nèi)角;
6、對于復(fù)雜的旋轉(zhuǎn)體拉深件,一般先拉伸大尺寸的外形,后拉伸小尺寸的內(nèi)形,對于復(fù)雜的非旋轉(zhuǎn)拉深尺寸的,應(yīng)先拉伸小尺寸的內(nèi)形,后拉伸大尺寸的外部形狀;
7、整形工序、校平工序、切邊工序等,都安排到基本成形之后;
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