球磨機(jī)飽磨現(xiàn)象分析與解決措施
由于物料易磨性或物料粒度、計(jì)量設(shè)備發(fā)生變化是導(dǎo)致飽磨主要原因,查出這幾起飽磨現(xiàn)象均為熟料易磨性變化引起的。由于熟料易磨性變差后,操作員沒有及時(shí)降低臺(tái)時(shí)產(chǎn)量,導(dǎo)致磨機(jī)工況逐漸惡化,一倉破碎能力顯著下降,物料進(jìn)出失去平衡,大量沒有破碎的熟料夾在隔倉板篦縫中,使得一倉物料不能及時(shí)排出,進(jìn)而出現(xiàn)了磨頭大量返料。在中控參數(shù)磨機(jī)電流、出磨負(fù)壓和出磨水泥溫度出現(xiàn)變化時(shí),必須及時(shí)分析原因,飽磨初期可以降低臺(tái)時(shí)產(chǎn)量5噸左右進(jìn)行調(diào)整,若在10min內(nèi)仍無明顯改觀,必須止料處理,并且加大磨機(jī)通風(fēng),提高選粉機(jī)轉(zhuǎn)速,增加磨內(nèi)流速,如果出現(xiàn)大量磨頭返料現(xiàn)象說明飽磨現(xiàn)象,已經(jīng)很嚴(yán)重,磨機(jī)隔倉板篦縫已經(jīng)堵塞。解決措施是開大主排風(fēng)機(jī)閥門,提高選粉機(jī)轉(zhuǎn)速,過5min后降低主排風(fēng)機(jī)閥門開度,以便夾在篦縫的熟料顆粒掉落,然后重復(fù)進(jìn)行。在以后出現(xiàn)的幾起飽磨現(xiàn)象中,我們采用這種方法只用20min就能解決嚴(yán)重的飽磨現(xiàn)象,值得注意的是,在出現(xiàn)較為嚴(yán)重的飽磨現(xiàn)象時(shí)不要采取停磨措施,只要處理方法得當(dāng),飽磨現(xiàn)象一定會(huì)很快解決,一旦停磨處理有可能導(dǎo)致磨機(jī)啟動(dòng)不起來。
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